一种一体化通风格栅的前面罩以及封闭孔切割工具的制作方法

本技术涉及一种前面罩，尤其是涉及一种一体化通风格栅的前面罩以及封闭孔切割工具。

背景技术：

1、商用车前面罩通风格栅，用于车辆发动机散热管通风；常规的前面罩通风格栅，需要单独设计和制造一个格栅部件，并通过螺栓或卡扣卡接的方式安装在前面罩本体上。

2、额外开发格栅模具以及制造格栅增加生产成本；且格栅生产出来后需要与前面罩本体连接，增加装配步骤，生产效率较低。

3、因此，有必要对现有技术中的卡车前面罩进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种一体化通风格栅的前面罩以及封闭孔切割工具，无需额外开发格栅模具，降低生产成本，提高生产效率。

2、为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种一体化通风格栅的前面罩，包括前面罩本体，所述前面罩本体上设置有若干通风孔，所述通风孔包括凸环，所述凸环设置于所述前面罩本体的背面；所述前面罩本体设置有若干用于装配的螺栓孔。

3、优选的技术方案为，所述凸环远离所述前面罩本体的端部的直径大于所述通风孔的直径。

4、优选的技术方案为，所述凸环远离所述前面罩本体的端部设置有一体成型的、避免通风孔产生熔接痕的封闭件，所述封闭件可切割设置。

5、一种封闭孔切割工具，包括t型刀具以及用于驱动所述t型刀具工作的切割枪，所述t形刀具与所述切割枪可拆卸连接。

6、优选的技术方案为，所有所述凸环的高度一致设置；所述切割枪设置有用于控制所述t型刀具与所述前面罩本体之间距离的控制组件。

7、优选的技术方案为，所述控制组件包括控制杆，所述控制杆的抵接端设置有与所述前面罩本体相抵的抵接板，所述抵接板的抵接面与所述t型刀具的切割端所在平面之间的距离等于所述凸环的高度。

8、优选的技术方案为，所述控制组件还包括安装件，所述安装件与所述切割枪相连设置，所述安装件设置有螺纹孔，所述控制杆与所述螺纹孔螺纹连接。

9、优选的技术方案为，所述安装件与所述切割枪相拆卸式固定连接。

10、优选的技术方案为，所述切割枪固定设置有安装座，所述安装座设置有用于安装所述安装件的安装槽，所述安装槽的侧壁设置有限位凸起，所述安装件设置有与所述限位凸起相限位配合的限位槽；所述安装座以及安装件设置有通孔，锁定螺栓穿设于所述通孔中与锁定螺母螺纹连接。

11、优选的技术方案为，所述抵接板的抵接面滚动设置有若干滚珠。

12、本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型一体化通风格栅的前面罩以及封闭孔切割工具结构合理，通过将通风孔开设于前面罩本体上，与前面罩本体一体成型，从而无需额外开发格栅模具，降低生产成本，提高生产效率；为了避免通孔风产生熔接痕，前面罩本体成型时的通风孔为封闭孔，通过封闭孔切割工具将封闭件切割形成通风孔。

技术特征：

1.一种一体化通风格栅的前面罩，其特征在于，包括前面罩本体(1)，所述前面罩本体(1)上设置有若干通风孔(11)，所述通风孔(11)包括凸环(12)，所述凸环(12)设置于所述前面罩本体(1)的背面；所述前面罩本体(1)设置有若干用于装配的螺栓孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一体化通风格栅的前面罩，其特征在于，所述凸环(12)远离所述前面罩本体(1)的端部的直径大于所述通风孔(11)的直径。

3.根据权利要求1所述的一体化通风格栅的前面罩，其特征在于，所述凸环(12)远离所述前面罩本体(1)的端部设置有一体成型的、避免通风孔(11)产生熔接痕的封闭件(2)，所述封闭件(2)可切割设置。

4.一种封闭孔切割工具，用于切割如权利要求3所述的封闭件(2)，其特征在于，包括t型刀具(3)以及用于驱动所述t型刀具(3)工作的切割枪(4)，所述t型刀具(3)与所述切割枪(4)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的封闭孔切割工具，其特征在于，所有所述凸环(12)的高度一致设置；所述切割枪(4)设置有用于控制所述t型刀具(3)与所述前面罩本体(1)之间距离的控制组件。

6.根据权利要求5所述的封闭孔切割工具，其特征在于，所述控制组件包括控制杆(5)，所述控制杆(5)的抵接端设置有与所述前面罩本体(1)相抵的抵接板(51)，所述抵接板(51)的抵接面与所述t型刀具(3)的切割端所在平面之间的距离等于所述凸环(12)的高度。

7.根据权利要求6所述的封闭孔切割工具，其特征在于，所述控制组件还包括安装件(6)，所述安装件(6)与所述切割枪(4)相连设置，所述安装件(6)设置有螺纹孔(61)，所述控制杆(5)与所述螺纹孔(61)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的封闭孔切割工具，其特征在于，所述安装件(6)与所述切割枪(4)相拆卸式固定连接。

9.根据权利要求8所述的封闭孔切割工具，其特征在于，所述切割枪(4)固定设置有安装座(41)，所述安装座(41)设置有用于安装所述安装件(6)的安装槽(42)，所述安装槽(42)的侧壁设置有限位凸起(43)，所述安装件(6)设置有与所述限位凸起(43)相限位配合的限位槽(62)；所述安装座(41)以及安装件(6)设置有通孔(7)，锁定螺栓(8)穿设于所述通孔(7)中与锁定螺母(9)螺纹连接。

10.根据权利要求6所述的封闭孔切割工具，其特征在于，所述抵接板(51)的抵接面滚动设置有若干滚珠(52)。

技术总结本技术公开了一种一体化通风格栅的前面罩以及封闭孔切割工具，包括前面罩本体，所述前面罩本体上设置有若干通风孔，所述通风孔包括凸环，所述凸环设置于所述前面罩本体的背面；所述前面罩本体设置有若干用于装配的螺栓孔。上述一体化通风格栅的前面罩结构合理，无需额外开发格栅模具，降低生产成本，提高生产效率。技术研发人员：汤佳,丁志鹏,王维华受保护的技术使用者：世泰仕塑料有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/11