反光膜及其制备方法与流程

本发明涉及反光材料，特别是涉及一种反光膜及其制备方法。

背景技术：

1、反光膜是一种制成薄膜能直接应用的逆反射材料，被广泛应用于生活的各个方面，如道路标志、卡车车身识别、具有警示功能的衣物等，在白天其鲜艳的颜色能够对人起到警示作用，在夜间或光线不足的情况下会反射出清晰明亮的光线来增强人眼的识别能力，有效避免事故的发生。

2、传统的反光膜包括依次层叠设置的面层、植珠胶层、玻璃微珠层、聚焦层、反射层、压敏胶和离型层，此外，还可以在面层的内侧或者外侧设置图层。当图层设置于面层外侧时，需要先在面层表面形成图层，之后制备其他各层，或将反光膜的其他层全部制备好后，再在表面形成图层；当图层设置于面层内侧时，传统反光膜的制备方法为：先在pet基膜上形成面层，之后在面层的一面印刷图案颜色形成图层，之后在图层上涂植珠胶进行植珠，之后依次涂聚焦层，镀铝层作为反射层，上压敏胶与离型层贴合。这种传统的反光膜的制备方法为一步法，因此产品的生产周期较长，不同的客户需要印刷不同的图案，因此针对不同客户需要生产图案不同的反光膜，产品从确定印刷图案到成品的生产周期长达20多天；且a客户多余的产品只能废弃，不能给b客户使用，造成反光膜材料的浪费。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对如何缩短生产周期、避免材料浪费的问题，提供一种反光膜及其制备方法。

2、一种反光膜的制备方法，包括如下步骤：

3、步骤一、制备第一子膜，包括如下步骤：

4、在基膜上形成植珠胶层；

5、采用植珠工艺将若干个玻璃微珠铺植于所述植珠胶层，所述玻璃微珠至少部分嵌入所述植珠胶层内，得到嵌有玻璃微珠的植珠胶层；

6、在所述嵌有玻璃微珠的植珠胶层上形成聚焦层；

7、在所述聚焦层上形成反射层；

8、在所述反射层上形成第一粘合层；以及

9、在所述第一粘合层上形成离型层，得到第一子膜；

10、步骤二、制备第二子膜，包括如下步骤：

11、提供面层；

12、在所述面层上形成图层，得到具有图层的面层；以及

13、在所述具有图层的面层上形成第二粘合层，得到第二子膜；

14、步骤三、去除所述第一子膜的基膜，之后将所述第一子膜的植珠胶层与所述第二子膜的第二粘合层进行贴合，得到反光膜。

15、上述反光膜的制备方法为二段式制备方法，先制备反光膜的通用部分，即第一子膜，这部分材料可以提前制备存储，客户确定印刷图案后，只需要再生产第二子膜，再将第一子膜与第二子膜进行贴合即可，这样极大的缩短了从客户确定印刷图案到成品制得的周期，只需2～3天即可；同时，由于第一子膜可以通用，因此不同的客户只需制备不同的第二子膜，这样极大的节省了反光膜材料，避免材料浪费。

16、在一个可行的实现方式中，在所述面层上形成第二粘合层的操作为：在所述面层上形成图层，得到具有图层的面层；之后在所述具有图层的面层上形成第二粘合层。

17、在一个可行的实现方式中，步骤三中，将所述第一子膜的植珠胶层与所述第二子膜的第二粘合层进行贴合之后还包括如下步骤：在贴合后的所述第二子膜上形成图层。

18、在一个可行的实现方式中，所述图层为油墨印刷层、烫印层或者喷绘层，所述图层的厚度为2μm～10μm。

19、在一个可行的实现方式中，所述基膜的材质选自pet、pvc、pc、pp、pe和pmma中的至少一种，所述基膜的厚度为30μm～100μm。

20、在一个可行的实现方式中，所述植珠胶层的材质为丙烯酸树脂，所述植珠胶层的厚度为5μm～70μm。

21、在一个可行的实现方式中，在基膜上形成植珠胶层的操作为：在所述基膜上涂覆植珠胶，涂布厚度为0.1mm～1mm，之后在80℃～180℃温度条件下烘烤1min～2min，得到植珠胶层。

22、在一个可行的实现方式中，所述玻璃微珠的粒径为200目～500目，所述玻璃微珠的折射率为1.90～2.25。

23、在一个可行的实现方式中，所述聚焦层的材质为丙烯酸树脂，所述聚焦层的厚度为10μm～70μm。

24、在一个可行的实现方式中，在所述嵌有玻璃微珠的植珠胶层上形成聚焦层的操作为：在所述嵌有玻璃微珠的植珠胶层上涂布焦距层，涂布厚度为0.1mm～1mm，之后在80℃～180℃温度条件下烘烤3min～5min，得到聚焦层。

25、在一个可行的实现方式中，采用镀、涂或者共挤的方式在所述聚焦层上形成反射层。

26、在一个可行的实现方式中，所述反射层为单层，所述反射层的折射率与所述聚焦层的折射率的差值为0.05～2。

27、在一个可行的实现方式中，所述反射层的材质为铝、铟合金、硫化锌或者二氧化钛，所述反射层的厚度为5nm～200nm。

28、在一个可行的实现方式中，所述反射层为铝层，所述反射层的厚度为5nm～200nm。

29、在一个可行的实现方式中，所述反射层包括若干个第一介质层和若干个第二介质层，所述第一介质层的折射率大于所述第二介质层的折射率，若干个所述第一介质层与若干个所述第二介质层交替叠加设置。

30、在一个可行的实现方式中，所述第一介质层的折射率与所述第二介质层的折射率的差值为0.05～2。

31、在一个可行的实现方式中，所述第一介质层的材质为硫化锌或者二氧化钛，所述第一介质层的厚度为10nm～80nm；

32、所述第二介质层的材质为氟化镁或者pmma，所述第二介质层的厚度为150nm～600nm。

33、在一个可行的实现方式中，所述第一粘合层为压敏胶；在所述反射层上形成第一粘合层的操作为：在所述反射层的表面涂布压敏胶，之后在60℃～150℃温度条件下烘烤2min～30min，得到第一粘合层。

34、在一个可行的实现方式中，所述面层的材质选自pvc、pet、pp、pc、pe和pmma中的至少一种，所述面层的厚度为10μm～100μm。

35、在一个可行的实现方式中，所述第二粘合层为uv胶；在所述面层上形成第二粘合层的操作为：在所述面层上涂布uv胶，涂布厚度为0.1mm～0.5mm。

36、在一个可行的实现方式中，将所述第一子膜的植珠胶层与所述第二子膜的第二粘合层进行贴合之后还包括以下步骤：经过uv光源固化粘结。

37、一种反光膜，采用上述任一的制备方法制备得到。

38、采用上述制备方法制备得到的反光膜的生产周期短，避免了材料浪费。

技术特征：

1.一种反光膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的反光膜的制备方法，其特征在于，所述图层为油墨印刷层、烫印层或者喷绘层，所述图层的厚度为2μm～10μm。

3.根据权利要求1所述的反光膜的制备方法，其特征在于，所述基膜的材质选自pet、pvc、pc、pp、pe和pmma中的至少一种，所述基膜的厚度为30μm～100μm。

4.根据权利要求1所述的反光膜的制备方法，其特征在于，所述植珠胶层的材质为丙烯酸树脂，所述植珠胶层的厚度为5μm～70μm。

5.根据权利要求1所述的反光膜的制备方法，其特征在于，在基膜上形成植珠胶层的操作为：在所述基膜上涂覆植珠胶，涂布厚度为0.1mm～1mm，之后在80℃～180℃温度条件下烘烤1min～2min，得到植珠胶层。

6.根据权利要求1所述的反光膜的制备方法，其特征在于，所述玻璃微珠的粒径为200目～500目，所述玻璃微珠的折射率为1.90～2.25。

7.根据权利要求1所述的反光膜的制备方法，其特征在于，所述聚焦层的材质为丙烯酸树脂，所述聚焦层的厚度为10μm～70μm。

8.根据权利要求1所述的反光膜的制备方法，其特征在于，在所述嵌有玻璃微珠的植珠胶层上形成聚焦层的操作为：在所述嵌有玻璃微珠的植珠胶层上涂布焦距层，涂布厚度为0.1mm～1mm，之后在80℃～180℃温度条件下烘烤3min～5min，得到聚焦层。

9.根据权利要求1所述的反光膜的制备方法，其特征在于，采用镀、涂或者共挤的方式在所述聚焦层上形成反射层。

10.根据权利要求9所述的反光膜的制备方法，其特征在于，所述反射层为单层，所述反射层的折射率与所述聚焦层的折射率的差值为0.05～2。

11.根据权利要求1所述的反光膜的制备方法，其特征在于，所述反射层的材质为铝、铟合金、硫化锌或者二氧化钛，所述反射层的厚度为5nm～200nm。

12.根据权利要求1所述的反光膜的制备方法，其特征在于，所述反射层包括若干个第一介质层和若干个第二介质层，所述第一介质层的折射率大于所述第二介质层的折射率，若干个所述第一介质层与若干个所述第二介质层交替叠加设置。

13.根据权利要求12所述的反光膜的制备方法，其特征在于，所述第一介质层的折射率与所述第二介质层的折射率的差值为0.05～2。

14.根据权利要求12所述的反光膜的制备方法，其特征在于，所述第一介质层的材质为硫化锌或者二氧化钛，所述第一介质层的厚度为10nm～80nm；

15.根据权利要求1所述的反光膜的制备方法，其特征在于，所述第一粘合层为压敏胶；在所述反射层上形成第一粘合层的操作为：在所述反射层的表面涂布压敏胶，之后在60℃～150℃温度条件下烘烤2min～30min，得到第一粘合层。

16.根据权利要求1所述的反光膜的制备方法，其特征在于，所述面层的材质选自pvc、pet、pp、pc、pe和pmma中的至少一种，所述面层的厚度为10μm～100μm。

17.根据权利要求1所述的反光膜的制备方法，其特征在于，所述第二粘合层为uv胶；在所述面层上形成第二粘合层的操作为：在所述面层上涂布uv胶，涂布厚度为0.1mm～0.5mm。

18.根据权利要求1所述的反光膜的制备方法，其特征在于，将所述第一子膜的植珠胶层与所述第二子膜的第二粘合层进行贴合之后还包括以下步骤：经过uv光源固化粘结。

19.一种反光膜，其特征在于，采用权利要求1～18中任一项所述的制备方法制备得到。

技术总结本发明涉及一种反光膜及其制备方法。制备方法包括：步骤一、制备第一子膜，包括如下步骤：在基膜上形成植珠胶层；采用植珠工艺将若干个玻璃微珠铺植于植珠胶层，玻璃微珠至少部分嵌入植珠胶层内，得到嵌有玻璃微珠的植珠胶层；在嵌有玻璃微珠的植珠胶层上形成聚焦层；在聚焦层上形成反射层；在反射层上形成第一粘合层；以及在第一粘合层上形成离型层，得到第一子膜；步骤二、制备第二子膜，包括如下步骤：提供面层；在面层上形成图层，得到具有图层的面层；以及在具有图层的面层上形成第二粘合层，得到第二子膜；步骤三、去除第一子膜的基膜，将第一子膜的植珠胶层与第二子膜的第二粘合层进行贴合，得到反光膜。上述制备方法周期短且避免浪费。技术研发人员：左志成,冉科,季盛开,徐帅,谢道仓,王玉庭,朱昊枢,潘水平受保护的技术使用者：常州华日升反光材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16