一种用于搬运包装盒卷材的推车的制作方法

本技术涉及搬运设备，特别涉及一种用于搬运包装盒卷材的推车。

背景技术：

1、在食品加工领域，通常需要进行大量的原材料搬运工作，原材料搬运工作增加了工人的工作负担，且操作不当容易导致生产事故的发生。基于此，目前多采用手推车进行原材料搬运的工作。但目前的手推车大多是板车结构，其存在以下几点问题：（1）不适合搬运卷材类，平放在板车上容易发生滚动，对其进行捆绑操作则会浪费大量时间；（2）只能代替直线搬运工作，无法代替工人实现抬升搬运操作；（3）现有的搬运推车适用性较差，专用推车一般只针对一种型号的产品设计，无法适用于其他产品的搬运。

2、所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种用于搬运包装盒卷材的推车，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种用于搬运包装盒卷材的推车。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于搬运包装盒卷材的推车，包括推车，所述推车底部设有两个直行前轮和一个转向后轮，所述推车配置有一个手推扶手，所述推车上固设有一个敞口朝上布置的安装箱，所述安装箱的顶部敞口处铰设有一个可翻转的箱盖，所述安装箱中设有一个液压缸，所述液压缸的一端铰接于所述安装箱的底部，所述液压缸的另一端铰接于所述箱盖的内侧，所述箱盖内侧设有两个相互平行布置并可调整间距的受力臂，所述液压缸伸缩能够带动所述箱盖翻转，进而驱动所述受力臂升降。

3、优选的技术方案为：所述箱盖内侧固设有一根水平布置的铰接杆和一根水平布置的限位杆，所述铰接杆构成为圆杆结构，所述限位杆构成为方杆结构。

4、优选的技术方案为：所述受力臂的铰接端设有铰接孔，所述铰接孔的孔径和所述铰接杆的杆径匹配，所述铰接杆穿设于所述铰接孔中。

5、优选的技术方案为：所述受力臂的铰接端底侧设有支承卡板，所述支承卡板和所述限位杆对应匹配设置。

6、优选的技术方案为：所述受力臂的受力端顶侧设有用于防止包装盒脱落的限位钩板。

7、由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：

8、本实用新型提供的一种用于搬运包装盒卷材的推车，。

技术特征：

1.一种用于搬运包装盒卷材的推车，包括推车，所述推车底部设有两个直行前轮和一个转向后轮，所述推车配置有一个手推扶手，其特征在于：所述推车上固设有一个敞口朝上布置的安装箱，所述安装箱的顶部敞口处铰设有一个可翻转的箱盖，所述安装箱中设有一个液压缸，所述液压缸的一端铰接于所述安装箱的底部，所述液压缸的另一端铰接于所述箱盖的内侧，所述箱盖内侧设有两个相互平行布置并可调整间距的受力臂，所述液压缸伸缩能够带动所述箱盖翻转，进而驱动所述受力臂升降。

2.根据权利要求1所述的一种用于搬运包装盒卷材的推车，其特征在于：所述箱盖内侧固设有一根水平布置的铰接杆和一根水平布置的限位杆，所述铰接杆构成为圆杆结构，所述限位杆构成为方杆结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于搬运包装盒卷材的推车，其特征在于：所述受力臂的铰接端设有铰接孔，所述铰接孔的孔径和所述铰接杆的杆径匹配，所述铰接杆穿设于所述铰接孔中。

4.根据权利要求2所述的一种用于搬运包装盒卷材的推车，其特征在于：所述受力臂的铰接端底侧设有支承卡板，所述支承卡板和所述限位杆对应匹配设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于搬运包装盒卷材的推车，其特征在于：所述受力臂的受力端顶侧设有用于防止包装盒脱落的限位钩板。

技术总结一种用于搬运包装盒卷材的推车，包括推车，推车底部设有两个直行前轮和一个转向后轮，推车配置有一个手推扶手，推车上固设有一个敞口朝上布置的安装箱，安装箱的顶部敞口处铰设有一个可翻转的箱盖，安装箱中设有一个液压缸，液压缸的一端铰接于安装箱的底部，液压缸的另一端铰接于箱盖的内侧，箱盖内侧设有两个相互平行布置并可调整间距的受力臂，液压缸伸缩能够带动箱盖翻转，进而驱动受力臂升降。本方案在推车上装有两个可调节宽度的受力臂，可适应多种规格型号的包装盒；液压缸能够可以调节受力臂的角度，使得坡度的地面也可使用；液压缸还用于调节包装盒高度而代替人工搬运，该方案减轻了人力搬运负担和调节位置所需的时间，提高了生产效率。技术研发人员：胡博成受保护的技术使用者：苏州德韦克机械设备有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/6/20