一种钢材加工用钢板运输装置的制作方法

本技术涉及钢板加工运输，尤其涉及一种钢材加工用钢板运输装置。

背景技术：

1、钢材加工用钢板运输装置是一种专门设计用于搬运和运输大型钢板的设备，通常在钢铁工业、制造业和建筑业中使用，从而在加工过程中需要使用上运输设备，因此运输设备一般是通过轨道，吊具，支架，传动座和调整座等部件组成的。

2、经检索，中国专利公告号：cn207668358u，公开了一种钢板加工用输送装置，包括支架，所述支架的底部与支腿固定连接，所述支架的上部设有滑轨，所述支架的上部设有若干个辊轮，所述辊轮的上部设有与其一体成型的防滑凸块，每个所述辊轮的两端与轴承固定连接，所述轴承与所述支架转动连接。本实用新型卡槽可以在滑轨上前后滑动，然后使电磁铁通电，可以将钢材吸起，然后可以通过推动框架梁推动钢材运动，降低了劳动强度，降低生产成本，方便了工作人员的使用，提高了工作效率，通过在辊轮上设置防滑凸块，当钢板放置在辊轮上时，可以防止钢板滑落，但是上述的并没有考虑到可以将钢板进行升降，导致操作人员在卸下钢板的过程中需要多次弯腰才能对钢板进行卸下，因此费时费力，降低了工作效率。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种钢材加工用钢板运输装置，旨在改善现有技术中没有考虑到可以将钢板进行升降，导致操作人员在卸下钢板的过程中需要多次弯腰，比较费力的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢材加工用钢板运输装置，包括底板和放置台，所述底板和放置台的相邻一侧均固定连接有长形板，两个所述长形板相邻之间均开设有滑槽，两个所述长形板的相邻之间右侧固定连接有锥形转轴三，所述锥形转轴三的外壁转动连接有斜板，两个所述斜板的相邻之间转动连接有圆形转轴，两个所述长形板的相邻之间固定连接有锥形转轴二，所述锥形转轴二的内侧转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端转动连接有锥形转轴一，上侧所述长形板的顶部固定连接有放置台，所述锥形转轴一的外壁与斜板固定连接，所述长形板的顶部设置有固定机构。

3、通过上述技术方案：通过锥形转轴一与斜板进行推动，使得滑槽沿着进行相对移动，从而在移动的过程中配合圆形转轴和锥形转轴三，再将斜板之间的角度越缩越小，最终将放置台提升高度。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述固定机构包括u形板，前侧所述u形板的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过传输带相连接，所述皮带轮的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿u形板并螺纹连接有z形板，所述u形板的底部固定连接在放置台的顶部前后侧。

6、通过上述技术方案：通过伺服电机将皮带轮进行带动，在转动的同时将传输带进行带动，使得皮带轮在旋转的过程中配合螺纹杆对z形板进行向下移动，最后将钢板进行限位。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述螺纹杆的底部转动连接在u形板的内侧底部。

9、通过上述技术方案：能够对螺纹杆在转动的过程起到有效的稳定性。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述底板的顶端前后侧均固定连接有照明灯。

12、通过上述技术方案：照明灯能够便于操作人员在夜间对设备进行使用。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述底板的底部前后侧均固定连接有万向轮，右侧所述底板的右侧固定连接有推杆。

15、通过上述技术方案：通过万向轮与推杆相互配合后，从而能够有效的对设备进行移动，便于使用。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述底板的顶端中部固定连接有控制器，所述控制器分别与伺服电机、照明灯和伸缩杆电性连接。

18、通过上述技术方案：通过控制器能够对设备上所有电性连接的装置进行开关控制，同时便于操作人员的使用。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述斜板的底板左侧滑动连接在滑槽的内部。

21、通过上述技术方案：能够使得斜板的转动的过程中起到很好的稳定效果。

22、作为上述技术方案的进一步描述：

23、所述z形板与u形板的内部滑动连接。

24、通过上述技术方案：能够有效的避免z形板在移动的过程中发生偏移的现象。

25、本实用新型具有如下有益效果：

26、1、本实用新型中，通过锥形转轴二、伸缩杆、锥形转轴一、斜板、滑槽、圆形转轴和放置台的相互配合，从而实现了在对运输后的钢板进行拆卸过程中，避免工作人员多次弯腰将钢板进行卸下，同时省时省力，提高了工作效率。

27、2、本实用新型中，通过伺服电机、皮带轮、传输带、螺纹杆、z形板和放置台的相互配合，避免在输出的过程中发生掉落的情况，造成钢板的损伤，影响钢板的使用年限。

技术特征：

1.一种钢材加工用钢板运输装置，包括底板(1)和放置台(5)，其特征在于：所述底板(1)和放置台(5)的相邻一侧均固定连接有长形板(4)，两个所述长形板(4)相邻之间均开设有滑槽(10)，两个所述长形板(4)的相邻之间右侧固定连接有锥形转轴三(13)，所述锥形转轴三(13)的外壁转动连接有斜板(8)，两个所述斜板(8)的相邻之间转动连接有圆形转轴(14)，两个所述长形板(4)的相邻之间固定连接有锥形转轴二(12)，所述锥形转轴二(12)的内侧转动连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的伸缩端转动连接有锥形转轴一(9)，上侧所述长形板(4)的顶部固定连接有放置台(5)，所述锥形转轴一(9)的外壁与斜板(8)固定连接，所述长形板(4)的顶部设置有固定机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢板运输装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括u形板(202)，前侧所述u形板(202)的顶端固定连接有伺服电机(201)，所述伺服电机(201)的输出端固定连接有皮带轮(204)，两个所述皮带轮(204)通过传输带(203)相连接，所述皮带轮(204)的底部固定连接有螺纹杆(206)，所述螺纹杆(206)的底部贯穿u形板(202)并螺纹连接有z形板(205)，所述u形板(202)的底部固定连接在放置台(5)的顶部前后侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢材加工用钢板运输装置，其特征在于：所述螺纹杆(206)的底部转动连接在u形板(202)的内侧底部。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢板运输装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端前后侧均固定连接有照明灯(6)。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢板运输装置，其特征在于：所述底板(1)的底部前后侧均固定连接有万向轮(7)，右侧所述底板(1)的右侧固定连接有推杆(15)。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢板运输装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端中部固定连接有控制器(3)，所述控制器(3)分别与伺服电机(201)、照明灯(6)和伸缩杆(11)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢板运输装置，其特征在于：所述斜板(8)的底板(1)左侧滑动连接在滑槽(10)的内部。

8.根据权利要求2所述的一种钢材加工用钢板运输装置，其特征在于：所述z形板(205)与u形板(202)的内部滑动连接。

技术总结本技术涉及钢板加工运输技术领域，公开了一种钢材加工用钢板运输装置，包括底板和放置台，所述底板和放置台的相邻一侧均固定连接有长形板，两个所述长形板相邻之间均开设有滑槽，两个所述长形板的相邻之间右侧固定连接有锥形转轴三，所述锥形转轴三的外壁转动连接有斜板，两个所述斜板的相邻之间转动连接有圆形转轴，两个所述长形板的相邻之间固定连接有锥形转轴二，所述锥形转轴二的内侧转动连接有伸缩杆。本技术中，通过锥形转轴二、伸缩杆、锥形转轴一、斜板、圆形转轴和放置台的相互配合，从而实现了在对运输后的钢板进行拆卸过程中，避免工作人员多次弯腰将钢板进行卸下，同时省时省力，提高了工作效率。技术研发人员：潘华凤受保护的技术使用者：苏州铭信和金属科技有限公司技术研发日：20231217技术公布日：2024/6/23