一种不易损坏的陶瓷管壳转运装置的制作方法

本技术涉及陶瓷管壳生产，尤其涉及一种不易损坏的陶瓷管壳转运装置。

背景技术：

1、陶瓷管壳在制造的时候有好几道制备的工艺，先将陶瓷管壳的坯料制作好后，进行加工、塑形和烧制，在此过程中都需要对陶瓷管壳进行转运，不同的生产流水线之间具有一定的距离，需要对陶瓷管壳进行集体转运处理，来使陶瓷管壳在进行生产加工的时候不容易出现纰漏。

2、现有的陶瓷管壳在进行转运的时候，需要人为的将半成品的陶瓷管壳进行运输，通过人力对陶瓷管壳进行搬运，降低了对陶瓷管壳的生产效率，并且容易对半成品的陶瓷管壳导致损坏，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不易损坏的陶瓷管壳转运装置，使管壳在进行运输的时候更加有效率，并且在进行运输的途中不容易遭受颠簸导致震动使管壳损坏。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种不易损坏的陶瓷管壳转运装置，包括装置台、移动块和两个顶板，所述装置台上端面中部开设有凹槽，所述凹槽两侧靠下方均开设有移动槽，两个所述移动槽内底面均固定设置有固定齿板，所述装置台下端面前后两侧均开设有缓冲槽，两个所述缓冲槽内部两侧均开设有滑槽，两个所述顶板两侧均固定设置有滑块，两个所述顶板上端均固定设置有缓冲组件；

3、所述移动块内部靠下方开设有通孔，所述通孔内部固定设置有移动组件，所述移动块上端固定设置有承载板，所述承载板上端开设有多个容纳槽，多个所述容纳槽内底面中部均固定设置有定位杆，多个所述容纳槽内部两侧均固定设置有夹持组件；

4、通过上述技术方案，通过设置在装置台上的凹槽，使移动块上固定设置的承载板开设多个容纳槽，使容纳槽内的定位杆与夹持组件对陶瓷管壳进行夹持，使陶瓷管壳稳定的夹持在承载板上，并且通过开设的移动块内部靠下方的通孔，使通孔内的移动组件带动承载板在凹槽内进行移动，方便进行对陶瓷管壳进行转运后加工，使在进行转运的时候，通过对装置台下端开设的缓冲槽内的顶板两侧的滑块在滑槽内进行滑动，并且通过顶板上的缓冲组件，使在对装置台进行移动的时候，可以对装置台进行减震缓冲，防止承载板上的陶瓷管壳损坏。

5、进一步地，所述缓冲组件包括三个缓冲气囊和活动槽，所述缓冲气囊两两相对之间均固定设置有阻尼器，四个所述阻尼器两两一对相对之间均固定设置有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆周身均固定套设有缓冲弹簧，两个所述活动槽内部均固定设置有通杆，四个所述阻尼器上端均固定设置有活动板，四个所述活动板两两一对分别滑动套设在两个通杆周身；

6、通过上述技术方案，通过设置在缓冲组件中的缓冲气囊进行挤压的时候带动阻尼器进行相对运动，使阻尼器之间的第二伸缩杆进行伸缩，带动第二伸缩杆周身的缓冲弹簧进行挤压，并且使阻尼器上的活动板在活动槽内的通杆周身进行滑动，使顶板在进行受到颠簸的时候进行减震缓冲，防止陶瓷管壳遭受破坏。

7、进一步地，所述移动组件包括双向电机，所述双向电机输出端均固定设置有转动杆，两个所述转动杆周身均固定套设有主动齿轮；

8、通过上述技术方案，通过移动组件中的双向电机带动转动杆周身的主动齿轮进行转动，使主动齿轮与移动槽内的固定齿板进行啮合连接，方便移动块进行移动。

9、进一步地，所述夹持组件包括两个夹持槽，两个所述夹持槽相对之间均固定设置有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆相对之间均固定设置有夹持板，两个所述第一伸缩杆周身均固定套设有复位弹簧；

10、通过上述技术方案，通过设置在夹持组件中的夹持槽，使夹持槽内的第一伸缩杆连接夹持板，并且通过在第一伸缩杆周身的复位弹簧，当夹持板在受到挤压的时候，带动第一伸缩杆进行伸缩，使第一伸缩杆周身的复位弹簧进行挤压，并且对夹持板给予一定的反弹，方便陶瓷管壳进行夹持，防止陶瓷管壳在进行转运的时候晃动。

11、进一步地，四个所述滑块分别滑动设置在四个滑槽内部；

12、通过上述技术方案，通过滑块在滑槽内进行滑动，使在进行移动的时候更加稳定，不容易发生倾斜。

13、进一步地，所述移动块下端固定设置有固定块，所述凹槽内部靠下方固定设置有滑杆，所述移动块滑动套设在滑杆周身；

14、通过上述技术方案，通过移动块下端的固定块在凹槽内的滑杆周身进行滑动，对移动板进行移动的时候更加稳定。

15、进一步地，所述装置台一侧中部嵌入设置有控制面板，两个所述顶板下端面两侧均固定设置有支撑柱，四个所述支撑柱下端均嵌入设置有滚轮；

16、通过上述技术方案，通过设置在装置台一侧的控制面板方便对双向电机进行控制，通过顶板下端面两侧的支持柱，使支持柱下端嵌入设置的滚轮方便对地面进行滚动。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型提出的一种不易损坏的陶瓷管壳转运装置，通过设置在移动块内部开设的通孔内的移动组件，通过移动组件中的双向电机带动转动杆进行转动，使在进行转动的时候带动周身的主动齿轮在移动槽内的固定齿板上进行啮合连接，使移动块下端的固定板在凹槽内的滑杆周身进行滑动，并且通过设置在移动块上的承载板，使承载板上开设的容纳槽内的夹持组件，通过将管壳放入容纳槽内，对夹持组件中的夹持板进行挤压，使夹持板上的第一伸缩杆进行伸缩，并且通过第一伸缩杆周身的复位弹簧进行复位处理，使管壳在容纳槽内进行夹持，并且通过容纳槽内的定位杆进行定位，使管壳在流水线上进行转运的时候效率更高。

19、2、本实用新型提出的一种不易损坏的陶瓷管壳转运装置，通过设置在装置台下端开设的缓冲槽，使顶板两侧的滑块在缓冲槽内进行滑动，并且通过顶板下端的支撑柱以及嵌入设置在支撑柱下的滚轮，使装置台方便进行移动，通过顶板上的缓冲组件，在进行移动颠簸的时候，使缓冲气囊进行挤压，带动缓冲气囊上固定的阻尼器进行相对运动，使阻尼器之间的第二伸缩杆进行伸缩，并且对第二伸缩杆周身的缓冲弹簧进行挤压，在进行挤压的时候使阻尼器带动上端的活动板在活动槽内的通杆周身进行滑动，使装置台在进行移动的时候具有更好的缓冲效果，防止管壳在进行转运的时候损坏。

技术特征：

1.一种不易损坏的陶瓷管壳转运装置，包括装置台(1)、移动块(3)和两个顶板(15)，其特征在于：所述装置台(1)上端面中部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)两侧靠下方均开设有移动槽(12)，两个所述移动槽(12)内底面均固定设置有固定齿板(13)，所述装置台(1)下端面前后两侧均开设有缓冲槽(18)，两个所述缓冲槽(18)内部两侧均开设有滑槽(14)，两个所述顶板(15)两侧均固定设置有滑块(19)，两个所述顶板(15)上端均固定设置有缓冲组件(17)；

2.根据权利要求1所述的一种不易损坏的陶瓷管壳转运装置，其特征在于：所述缓冲组件(17)包括三个缓冲气囊(1701)和活动槽(1705)，所述缓冲气囊(1701)两两相对之间均固定设置有阻尼器(1702)，四个所述阻尼器(1702)两两一对相对之间均固定设置有第二伸缩杆(1703)，两个所述第二伸缩杆(1703)周身均固定套设有缓冲弹簧(1704)，两个所述活动槽(1705)内部均固定设置有通杆(1706)，四个所述阻尼器(1702)上端均固定设置有活动板(1707)，四个所述活动板(1707)两两一对分别滑动套设在两个通杆(1706)周身。

3.根据权利要求1所述的一种不易损坏的陶瓷管壳转运装置，其特征在于：所述移动组件(11)包括双向电机(1101)，所述双向电机(1101)输出端均固定设置有转动杆(1102)，两个所述转动杆(1102)周身均固定套设有主动齿轮(1103)。

4.根据权利要求1所述的一种不易损坏的陶瓷管壳转运装置，其特征在于：所述夹持组件(9)包括两个夹持槽(901)，两个所述夹持槽(901)相对之间均固定设置有第一伸缩杆(902)，两个所述第一伸缩杆(902)相对之间均固定设置有夹持板(904)，两个所述第一伸缩杆(902)周身均固定套设有复位弹簧(903)。

5.根据权利要求1所述的一种不易损坏的陶瓷管壳转运装置，其特征在于：四个所述滑块(19)分别滑动设置在四个滑槽(14)内部。

6.根据权利要求1所述的一种不易损坏的陶瓷管壳转运装置，其特征在于：所述移动块(3)下端固定设置有固定块(20)，所述凹槽(2)内部靠下方固定设置有滑杆(21)，所述移动块(3)滑动套设在滑杆(21)周身。

7.根据权利要求1所述的一种不易损坏的陶瓷管壳转运装置，其特征在于：所述装置台(1)一侧中部嵌入设置有控制面板(7)，两个所述顶板(15)下端面两侧均固定设置有支撑柱(8)，四个所述支撑柱(8)下端均嵌入设置有滚轮(16)。

技术总结本技术涉及陶瓷管壳生产技术领域，公开了一种不易损坏的陶瓷管壳转运装置，包括装置台、移动块和两个顶板，所述装置台上端面中部开设有凹槽，所述凹槽两侧靠下方均开设有移动槽，两个所述移动槽内底面均固定设置有固定齿板，所述装置台下端面前后两侧均开设有缓冲槽，两个所述缓冲槽内部两侧均开设有滑槽，两个所述顶板两侧均固定设置有滑块，两个所述顶板上端均固定设置有缓冲组件，所述移动块内部靠下方开设有通孔，所述通孔内部固定设置有移动组件，所述移动块上端固定设置有承载板，所述承载板上端开设有多个容纳槽。本技术中，使陶瓷管壳在进行生产加工的时候效率更高，并且防止在进行转运的同时对陶瓷管壳造成损坏。技术研发人员：杨宜受保护的技术使用者：醴陵市东方电子有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/6/26