一种矿物质铸件机床装配用转运装置的制作方法

本技术涉及铸件加工，具体为一种矿物质铸件机床装配用转运装置。

背景技术：

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把矿物质或冶炼好的液态金属材料，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，在压铸工件的加工过程中，肯定是无法一步成型的，还需要二次加工，此时便需要转运装置将压铸工件进行运输，进行后续的二次加工。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、现有转运装置在移至位置后，普遍依靠移动轮自带的卡锁组件进行固定，使其导致转运装置放置不稳固，且移动轮为圆形，与地面接触面积小，易导致在装卸铸件时转运装置发生位移，从而影响装卸进度；

4、2、铸件在生产加工时其中会参杂一些杂质和灰尘，而在转运过程中杂质和灰尘落在料箱底部，从而导致料箱难以清理，且杂质和灰尘还会随着铸件进入下一次的加工工序中，影响铸件的加工质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿物质铸件机床装配用转运装置，解决了现今存在在移至位置后，普遍依靠移动轮自带的卡锁组件进行固定，使其导致转运装置放置不稳固，且移动轮为圆形，与地面接触面积小，易导致在装卸铸件时转运装置发生位移，以及在生产加工时其中会参杂一些杂质和灰尘，而在转运过程中杂质和灰尘落在料箱底部，从而导致料箱难以清理，且杂质和灰尘还会随着铸件进入下一次的加工工序中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物质铸件机床装配用转运装置，包括：

3、架体和料箱，多个所述料箱堆叠设于架体上，所述架体的下端面固定安装有移动轮，所述移动轮的一侧设有稳固结构；

4、所述稳固结构包括块槽、连接块、压板、t型螺杆和螺槽，所述块槽开设于架体的内壁，所述连接块设于块槽的内部，所述压板连接于连接块的下端面，所述t型螺杆插接于块槽的内部，所述螺槽开设于连接块的内部，且螺槽设于t型螺杆的外部；

5、所述料箱的上端面开设有放置腔，所述放置腔内设有过滤结构，所述过滤结构包括过滤组件和接料组件，多个所述料箱之间的连接处设有组装组件。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤组件包括过滤板，所述过滤板安装于放置腔的内表壁。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接料组件包括下料槽、盒槽和接料盒，所述下料槽开设于放置腔的底端，所述盒槽开设于料箱的下端面，且盒槽与下料槽贯通，所述接料盒插接于盒槽的内部。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接料组件还包括对称连接于接料盒外表壁的卡块，所述卡块的外部且位于料箱的前表壁开设有卡槽。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述组装组件由插杆、杆槽和螺栓组成，所述插杆对称连接于料箱的下端面，所述杆槽开设于料箱的上端面，所述螺栓设于料箱的外表壁。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架体的外表壁安装有扶手，所述架体的外表壁开设有通槽。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿物质铸件机床装配用转运装置，具备以下有益效果：

12、1、该一种矿物质铸件机床装配用转运装置，通过设置稳固结构，在转运装置移至区域后，手持并转动旋钮t型螺杆，t型螺杆在块槽内转动，转动的同时，开设有螺槽的连接块与t型螺杆螺纹配合，带动连接块向下移动，直至压板下降与地面接触，能够有效的增大了转运装置放置时与地面的接触面积，使其有效的提高了放置时的稳定性，解决了现有的依靠移动轮自带的卡锁组件固定致使放置不稳固而导致在装卸时发生位移的问题，从而不影响装卸进度，此外，在移动时，按照上述操作反向转动t型螺杆，带动压板上移远离地面即可。

13、2、该一种矿物质铸件机床装配用转运装置，通过设置过滤结构，在铸件置于料箱的放置腔后，随着转运过程中发生的振动，其铸件中参杂的一些杂质和灰尘通过过滤板下落在放置腔的底部，可使得转运装置具有过滤筛分功能，从而确保了铸件的干净度，以避免杂质和灰尘随着铸件进入下一步加工工序中，另外，放置腔内的杂质和灰尘通过下料槽进入接料盒内，可对杂质和灰尘起到收集的作用，且也防止过多的杂质和灰尘落在料箱内从而导致料箱难以清理的问题，此外，通过卡块和卡槽的配合，可将接料盒从盒槽内抽出，将接取的杂质和灰尘倒掉，以便于后续的使用。

技术特征：

1.一种矿物质铸件机床装配用转运装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种矿物质铸件机床装配用转运装置，其特征在于：所述过滤组件包括过滤板（61），所述过滤板（61）安装于放置腔（5）的内表壁。

3.根据权利要求1所述的一种矿物质铸件机床装配用转运装置，其特征在于：所述接料组件包括下料槽（62）、盒槽（63）和接料盒（64），所述下料槽（62）开设于放置腔（5）的底端，所述盒槽（63）开设于料箱（2）的下端面，且盒槽（63）与下料槽（62）贯通，所述接料盒（64）插接于盒槽（63）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种矿物质铸件机床装配用转运装置，其特征在于：所述接料组件还包括对称连接于接料盒（64）外表壁的卡块（65），所述卡块（65）的外部且位于料箱（2）的前表壁开设有卡槽（66）。

5.根据权利要求1所述的一种矿物质铸件机床装配用转运装置，其特征在于：所述组装组件（7）由插杆、杆槽和螺栓组成，所述插杆对称连接于料箱（2）的下端面，所述杆槽开设于料箱（2）的上端面，所述螺栓设于料箱（2）的外表壁。

6.根据权利要求1所述的一种矿物质铸件机床装配用转运装置，其特征在于：所述架体（1）的外表壁安装有扶手（8），所述架体（1）的外表壁开设有通槽。

技术总结本技术属于铸件加工技术领域，尤其为一种矿物质铸件机床装配用转运装置，包括架体和料箱，多个料箱堆叠设于架体上，架体的下端面固定安装有移动轮，移动轮的一侧设有稳固结构；稳固结构包括块槽、连接块、压板、T型螺杆和螺槽，块槽开设于架体的内壁，连接块设于块槽的内部，压板连接于连接块的下端面，T型螺杆插接于块槽的内部，螺槽开设于连接块的内部。本技术通过设置稳固结构，可以达到在转运装置移至区域后，有效的增大了转运装置放置时与地面的接触面积，使其有效的提高了放置时的稳定性，解决了现有的依靠移动轮自带的卡锁组件固定致使放置不稳固而导致在装卸时发生位移的问题，从而不影响装卸进度。技术研发人员：陈仲勇,朱从,李新平,王江,牛丙辉,王晨阳受保护的技术使用者：山东微晶重工有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/26