一种板材运输装置的制作方法

本技术涉及板材运输，具体为一种板材运输装置。

背景技术：

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

2、现有的板材运输装置有如下缺陷：

3、现有的板材运输装置在对板材进行运输时，由于不便于对不同堆叠高度的板材进行限位固定，导致板材存在倾倒掉落的风险，降低了运输稳定性，实用性较差，无法满足使用者的需求。为此，需要给出解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板材运输装置，包括底座，所述底座的一端固定设有推杆，所述底座的两侧均开设有活动槽，所述活动槽内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有限位架，所述限位架顶部设有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿限位架的顶部且固定连接有挤压器，所述挤压器的顶部两端均固定设有贯穿限位架顶部的限位杆；

5、所述挤压器包括缓冲座、缓冲板和伸缩杆，所述缓冲座呈u字状结构，所述缓冲板呈矩形状结构，所述伸缩杆呈圆柱状结构，所述缓冲座、缓冲板和伸缩杆为平滑过渡且一体冲压成型结构，所述伸缩杆的顶部呈竖向方式安装在缓冲座的底部，所述伸缩杆的底部呈竖向方式安装在缓冲板的顶部，所述缓冲座和缓冲板之间等距设有缓冲弹簧，所述缓冲座和缓冲板均内置有一体冲压成型的钢板，所述钢板呈矩形状结构，所述钢板表面等距开设有十字型腔体。

6、优选的，所述缓冲板的底部铺设有弹性垫，所述弹性垫为橡胶材质。

7、优选的，所述限位架上分别开设有螺纹孔和限位孔，所述螺纹孔的孔径与螺纹杆的直径大小一致，所述限位孔的孔径与限位杆的直径大小一致。

8、优选的，所述底座的底部对称设有四个万向轮，所述万向轮为橡胶滚轮，所述万向轮通过螺栓与底座的底部螺纹连接，所述万向轮上设有刹车片。

9、(三)有益效果

10、本实用新型提供了一种板材运输装置。具备以下有益效果：

11、该种板材运输装置，通过驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动限位架移动，从而便于对板材的两侧进行限位固定，通过电动推杆带动挤压器移动，挤压器能够从上方压制板材，从而能够避免板材倾倒掉落的风险，提高了运输的稳定性。

技术特征：

1.一种板材运输装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一端固定设有推杆(2)，所述底座(1)的两侧均开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)内设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上螺纹连接有限位架(6)，所述限位架(6)顶部设有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端贯穿限位架(6)的顶部且固定连接有挤压器(8)，所述挤压器(8)的顶部两端均固定设有贯穿限位架(6)顶部的限位杆(9)；

2.根据权利要求1所述的一种板材运输装置，其特征在于：所述缓冲板(11)的底部铺设有弹性垫(14)，所述弹性垫(14)为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种板材运输装置，其特征在于：所述限位架(6)上分别开设有螺纹孔和限位孔，所述螺纹孔的孔径与螺纹杆(5)的直径大小一致，所述限位孔的孔径与限位杆(9)的直径大小一致。

4.根据权利要求1所述的一种板材运输装置，其特征在于：所述底座(1)的底部对称设有四个万向轮(17)，所述万向轮(17)为橡胶滚轮，所述万向轮(17)通过螺栓与底座(1)的底部螺纹连接，所述万向轮(17)上设有刹车片。

技术总结本技术公开了一种板材运输装置，包括底座，底座的一端固定设有推杆，底座的两侧均开设有活动槽，活动槽内设有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有限位架，限位架顶部设有电动推杆，电动推杆的输出端贯穿限位架的顶部且固定连接有挤压器，挤压器的顶部两端均固定设有贯穿限位架顶部的限位杆。该种装置通过驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动限位架移动，从而便于对板材的两侧进行限位固定，通过电动推杆带动挤压器移动，挤压器能够从上方压制板材，从而能够避免板材倾倒掉落的风险，提高了运输的稳定性。技术研发人员：林肖俐受保护的技术使用者：上海恒俊骏新能源科技有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/6/26