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一种显示屏生产用转运架的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 07:42:49

本技术涉及转运架,具体为一种显示屏生产用转运架。

背景技术:

1、显示屏在生产时,常常需要使用到转运架将显示屏从一生产工位转移到另一生产工位进行进一步的生产,而在转运时重要的是要对显示屏进行防护保护,避免其在转运时出现损坏,正如我国公开专利cn218708871u,一种lcd显示屏生产用转运架,所提到的:“包括转运座,所述转运座底部四个角固定连接有万向轮,所述转运座的顶部活动连接有顶升板,所述顶升板顶部的右侧固定连接有推架,所述顶升板顶部的左右两侧固定连接有固定架,两个所述固定架之间设置有转运箱,所述转运箱的左右两侧顶部与两侧固定架相对的一侧卡接,所述转运箱的底部与顶升板的顶部活动连接,所述转运箱的顶部活动连接有把手,所述转运箱的内侧设置有固定组件,所述固定组件包括设置在转运箱内部的固定机构,所述固定机构包括固定板。本实用新型所述的一种显示屏生产用转运架,能够对显示屏进行防护”。

2、该现有技术虽然实现了所声称的技术效果,但是我们在具体的模拟使用时发现其还存在一定的缺陷:

3、如上述技术在转运显示屏时,主要通过第一夹持板与第二夹持板对显示屏的侧面进行限位夹持,并通过第一弹簧与第二弹簧实现对显示屏的缓冲减震,虽然第一夹持板与第二夹持板能够利用第二弹簧和第二弹簧实现间距的调整以实现对不同厚度的显示屏进行夹持稳固,但由于用于支撑第一夹持板与第二夹持板的第一立柱和第二立柱位置相对固定,不能进行间距调节,所以就难以稳固夹持到相较于第一立柱和第二立柱间距更厚或者更薄的显示屏,只能稳固夹持到适配第一立柱与第二立柱间距的显示屏,适用性较低,同时,现有技术的转运架使用万向轮来起到活动显示屏的目的,虽然万向轮上可设置锁具来实现万向轮的锁止以保证转运架的静止,但由于万向轮的触地面积较小,在利用万向轮实现转运架的静止并在转运架的箱体内取拿显示屏时,可能因为晃动而导致万向轮的不稳定,从而出现整个转运架的晃动,影响工作人员从合适的工位在转运架上进行显示屏的取拿,不利于工作人员的操作。因此,有必要对现有技术转运显示屏的转运架所存在的问题进行技术上的改进。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种显示屏生产用转运架,包括固定底座,所述固定底座的顶部居中位置固定有转运框;所述固定底座的顶部且位于转运框内底壁的位置处还固定有一层软体垫一,所述软体垫一的两侧均开设有滑槽,所述固定底座的顶部且位于每条滑槽内的位置处均开设有定位滑腔,两个所述定位滑腔的内部等距插接有限位板,其中靠近两条滑槽正面的位置处固定有一块限位板,所述限位板的前后两侧均固定有软体垫二;所述固定底座的底部四角均安装有万向轮,所述固定底座的内腔四角且与每个万向轮相对应的位置处均开设有伸缩腔,所述万向轮的顶部贯穿至伸缩腔中并固定有固定块,所述固定块的顶部固定有伸缩螺纹杆,所述伸缩螺纹杆的顶部套设有调节筒,所述调节筒的顶部活动贯穿至固定底座的顶部外侧。

3、作为本实用新型进一步方案:所述限位板的底部两侧均一体成型有定位滑块,且两个定位滑块分别置于两个定位滑腔中,所述限位板的正面顶部开设有穿槽一,所述限位板的表面且位于穿槽一底部的位置处从上至下等距离开设有穿槽二。

4、作为本实用新型进一步方案:所述转运框的背面中部螺纹连接有一根加压螺纹杆,所述加压螺纹杆的一端贯穿至转运框的内部并固定有一块橡胶垫。

5、作为本实用新型进一步方案:所述伸缩腔的内壁两侧还开设有限位槽,所述固定块的两侧还固定有限位滑块,所述限位滑块远离固定块的一端滑动连接在限位槽中。

6、作为本实用新型进一步方案:所述调节筒的内壁刻设有与伸缩螺纹杆相适配的螺纹路,所述伸缩螺纹杆与调节筒的内壁螺纹连接,所述调节筒的杆体上还套设有轴承,该轴承设置在固定底座的顶部内腔中。

7、作为本实用新型进一步方案:所述固定底座的一侧固定有扶手架。

8、作为本实用新型进一步方案:所述转运框的顶部扣合有封闭盖,所述封闭盖的顶部两侧设置有把手,所述封闭盖的底部设置有一圈方形的密封橡胶圈,且密封橡胶圈置于转运框顶部的开口中。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本申请,通过在转运框中设置的多块限位板、在每块限位板上设置的软体垫二、在固定底座上设置的定位滑腔以及软体垫一,配合设置在转运框上的加压螺纹杆等结构,从而可实现利用限位板安装数量在转运框中进行任意厚度显示屏的夹持稳固,并可利用软体垫一与软体垫二对显示屏的侧面以及底部进行软性保护,相较于使用弹簧进行缓冲保护具备更好的稳定性,能够避免因转运过程中因为架体的晃动而导致弹簧的持续压收缩张开而导致显示屏的晃动,从而实现更好的夹持稳定性,保证显示屏在转运过程中的安全性。

11、2、本申请,通过设置的万向轮,以及配合使用的调节筒、定位滑腔、伸缩螺纹杆以及固定块等结构,进而能够有效的在取拿显示屏时将万向轮收纳在伸缩腔中,从而使固定底座的底部整个置于地面上,能够有效的增大与地面的接触面积并增大摩擦力,从而使固定底座上放置的显示屏在取拿时具备更好的稳定性,避免了在取拿显示屏时装置的晃动,能够使该装置始终的处于适合工作人员操作的位置。

12、3、本申请中用于限位显示屏的限位板以及用于抬升固定底座的万向轮均不需要使用到电能,从而使该装置能够在任意位置进行显示屏的取拿,并实现对显示屏的稳固,不限制于需要使用电能,较现有技术需要使用电能才能使装置正常运作具备更好的实用性以及便捷性。

技术特征:

1.一种显示屏生产用转运架,其特征在于,包括固定底座(1),所述固定底座(1)的顶部居中位置固定有转运框(3);

2.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用转运架,其特征在于,所述限位板(5)的底部两侧均一体成型有定位滑块(504),且两个定位滑块(504)分别置于两个定位滑腔(9)中,所述限位板(5)的正面顶部开设有穿槽一(501),所述限位板(5)的表面且位于穿槽一(501)底部的位置处从上至下等距离开设有穿槽二(502)。

3.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用转运架,其特征在于,所述转运框(3)的背面中部螺纹连接有一根加压螺纹杆(10),所述加压螺纹杆(10)的一端贯穿至转运框(3)的内部并固定有一块橡胶垫(1001)。

4.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用转运架,其特征在于,所述伸缩腔(14)的内壁两侧还开设有限位槽(15),所述固定块(12)的两侧还固定有限位滑块(1201),所述限位滑块(1201)远离固定块(12)的一端滑动连接在限位槽(15)中。

5.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用转运架,其特征在于,所述调节筒(8)的内壁刻设有与伸缩螺纹杆(13)相适配的螺纹路,所述伸缩螺纹杆(13)与调节筒(8)的内壁螺纹连接,所述调节筒(8)的杆体上还套设有轴承,该轴承设置在固定底座(1)的顶部内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用转运架,其特征在于,所述固定底座(1)的一侧固定有扶手架(2)。

7.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用转运架,其特征在于,所述转运框(3)的顶部扣合有封闭盖(11),所述封闭盖(11)的顶部两侧设置有把手(1101),所述封闭盖(11)的底部设置有一圈方形的密封橡胶圈(1102),且密封橡胶圈(1102)置于转运框(3)顶部的开口中。

技术总结本技术公开了一种显示屏生产用转运架,包括固定底座,所述固定底座的顶部居中位置固定有转运框;所述固定底座的顶部且位于转运框内底壁的位置处还固定有一层软体垫一,所述软体垫一的两侧均开设有滑槽,所述固定底座的顶部且位于每条滑槽内的位置处均开设有定位滑腔,两个所述定位滑腔的内部等距插接有限位板,本申请通过在转运框中设置的多块限位板、在每块限位板上设置的软体垫二、在固定底座上设置的定位滑腔以及软体垫一,配合加压螺纹杆等结构,从而可实现利用限位板安装数量在转运框中进行任意厚度显示屏的夹持稳固,并可利用软体垫一与软体垫二对显示屏的侧面以及底部进行软性保护,相较于使用弹簧进行缓冲保护具备更好的稳定性。技术研发人员:苏伟雄受保护的技术使用者:深圳市爱米无线科技有限公司技术研发日:20231031技术公布日:2024/6/26

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