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一种模具转运装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 07:53:01

本申请涉及模具领域,具体而言,涉及一种模具转运装置。

背景技术:

1、模具包括注塑模具和冲压模具等,而模具生产过程中需要在不同的设备完成,因此就小车进行转运。

2、在模具生产过程中,需要经过多道生产工序,现有的模具转运方式有轨道转运和小车转运,为了提高转运效率以提高模具加工效率,通常一次性转运若干个模具,由于转运小车水平面积有限,因此会导致同一平面内模具容纳量有限,为解决上述问题,会将若干个模具叠放,然而小车在运动过程中,难免会产生振动,从而会导致叠放的模具之间产生摩擦,进而会造成磨损,影响模具质量。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本申请提供了一种模具转运装置,旨在改善现有模具叠放会造成模具之间磨损的问题。

2、本申请实施例提供了一种模具转运装置,包括移动机构,所述移动机构的顶部固定安装有升降机构,所述升降机构上固定安装有一端侧壁和顶部均呈开口设置的箱体,所述箱体的内壁上固定安装有若干个辊道支撑件,且正面插接有对应数量的封口机构,若干个所述封口机构分别位于对应的所述辊道支撑件的上方。

3、在一种具体的实施方案中,所述辊道支撑件由若干根转动辊组成,若干根转动辊的两端侧壁均分别与所述箱体的两端侧壁转动连接,且处于同一平面内。

4、在一种具体的实施方案中,所述封口机构包括第一连接块和若干根限位杆,若干根所述限位杆均贯穿所述第一连接块,且相互平行设置,且均滑动贯穿所述箱体的两端侧壁。

5、在一种具体的实施方案中,其中一根所述限位杆上滑动贯穿有限位销,所述限位销位于所述箱体的一侧。

6、在一种具体的实施方案中,所述移动机构包括移动底座、若干个定向轮和若干个具有锁止功能的万向轮,若干个所述定向轮和若干个所述万向轮均固定安装于所述移动底座的底部,所述升降机构固定安装于所述移动底座上。

7、在一种具体的实施方案中,所述升降机构包括u型板、驱动电机、螺纹杆、升降块和l型底板,所述u型板呈倒置方式固定安装于所述移动底座上,所述驱动电机固定安装于所述u型板的顶部,所述螺纹杆一端与所述移动底座顶部转动连接,且其另一端与所述驱动电机的驱动轴连接设置,所述升降块螺纹套设于所述螺纹杆上,且其一端侧壁与所述l型底板的侧壁固定连接,所述箱体固定安装于所述l型底板上。

8、在一种具体的实施方案中,所述u型板的两端侧壁上均开设有滑槽,所述升降块的两端侧壁上均固定连接有第二连接块,两块所述第二连接块的一端侧壁上均连接有滚轮组,两个所述滚轮组分别滚动设于两个所述滑槽内。

9、在一种具体的实施方案中,两块所述第二连接块的顶部和底部均固定连接加强块,两块所述加强块的一端均与所述l型底板的一端侧壁固定连接。

10、本申请的有益效果:通过设置箱体,箱体正面呈开口设置,同时箱体内安装若干个辊道支撑件,辊道支撑件将箱体内部分成从上至下的若干个放置区域,进而可将上下的模具分开,避免接触产生磨损,同时辊道支撑件便于模具在其上移动,辊道支撑件与模具之间以滚动方式接触,进而降低磨损。

技术特征:

1.一种模具转运装置,其特征在于,包括移动机构(10),所述移动机构(10)的顶部固定安装有升降机构(20),所述升降机构(20)上固定安装有一端侧壁和顶部均呈开口设置的箱体(30),所述箱体(30)的内壁上固定安装有若干个辊道支撑件(40),且正面插接有对应数量的封口机构(50),若干个所述封口机构(50)分别位于对应的所述辊道支撑件(40)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种模具转运装置,其特征在于,所述辊道支撑件(40)由若干根转动辊组成,若干根转动辊的两端侧壁均分别与所述箱体(30)的两端侧壁转动连接,且处于同一平面内。

3.根据权利要求2所述的一种模具转运装置,其特征在于,所述封口机构(50)包括第一连接块(510)和若干根限位杆(520),若干根所述限位杆(520)均贯穿所述第一连接块(510),且相互平行设置,且均滑动贯穿所述箱体(30)的两端侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种模具转运装置,其特征在于,其中一根所述限位杆(520)上滑动贯穿有限位销(60),所述限位销(60)位于所述箱体(30)的一侧。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种模具转运装置,其特征在于,所述移动机构(10)包括移动底座(110)、若干个定向轮(120)和若干个具有锁止功能的万向轮(130),若干个所述定向轮(120)和若干个所述万向轮(130)均固定安装于所述移动底座(110)的底部,所述升降机构(20)固定安装于所述移动底座(110)上。

6.根据权利要求5所述的一种模具转运装置,其特征在于,所述升降机构(20)包括u型板(210)、驱动电机(220)、螺纹杆(230)、升降块(240)和l型底板(250),所述u型板(210)呈倒置方式固定安装于所述移动底座(110)上,所述驱动电机(220)固定安装于所述u型板(210)的顶部,所述螺纹杆(230)一端与所述移动底座(110)顶部转动连接,且其另一端与所述驱动电机(220)的驱动轴连接设置,所述升降块(240)螺纹套设于所述螺纹杆(230)上,且其一端侧壁与所述l型底板(250)的侧壁固定连接,所述箱体(30)固定安装于所述l型底板(250)上。

7.根据权利要求6所述的一种模具转运装置,其特征在于,所述u型板(210)的两端侧壁上均开设有滑槽(70),所述升降块(240)的两端侧壁上均固定连接有第二连接块(80),两块所述第二连接块(80)的一端侧壁上均连接有滚轮组(810),两个所述滚轮组(810)分别滚动设于两个所述滑槽(70)内。

8.根据权利要求7所述的一种模具转运装置,其特征在于,两块所述第二连接块(80)的顶部和底部均固定连接加强块(90),两块所述加强块(90)的一端均与所述l型底板(250)的一端侧壁固定连接。

技术总结本申请提供了一种模具转运装置,属于模具技术领域。该模具转运装置,包括移动机构,所述移动机构的顶部固定安装有升降机构,所述升降机构上固定安装有一端侧壁和顶部均呈开口设置的箱体,所述箱体的内壁上固定安装有若干个辊道支撑件,且正面插接有对应数量的封口机构,若干个所述封口机构分别位于对应的所述辊道支撑件的上方。通过设置箱体,箱体正面呈开口设置,同时箱体内安装若干个辊道支撑件,辊道支撑件将箱体内部分成从上至下的若干个放置区域,进而可将上下的模具分开,避免接触产生磨损,同时辊道支撑件便于模具在其上移动,辊道支撑件与模具之间以滚动方式接触,进而降低磨损。技术研发人员:徐亚然受保护的技术使用者:江苏优选模具有限公司技术研发日:20230621技术公布日:2024/7/4

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