一种轮式拖拉机车体外壳的制作方法

本技术涉及轮式拖拉机部件，尤其涉及一种轮式拖拉机车体外壳。

背景技术：

1、轮式拖拉机，拖拉机的一类，即行走装置是轮子的拖拉机。有二轮、四轮等多种型式。又分后轮驱动和四轮驱动。大马力轮式拖拉机有较好的牵引性能，适于大农场配带宽幅农具进行高速作业。拖拉机能行驶是靠内燃机的动力经传动系统，使驱动轮获得驱动扭矩mk，获得驱动扭矩的驱动轮再通过轮胎花纹和轮胎表面给地面小、向后的水平作用力(切线力)，而地面对驱动力大小相等、方向相反的水平反作用力pk，这个pk反作用力就是推动拖拉机向前行驶的驱动力(也称喂推进力)。

2、轮式拖拉机的外壳设置在发动机处，外壳将发动机区域罩住。外壳基本上是通过冲压一体成型的，将外壳罩设在发动机区域的机架上，然后用螺丝将外壳固定在机架上，但是现有的外壳罩设在机架上后，外壳是倾斜罩设的，外壳要扶着，导致在安装时不便于操作。

3、鉴于此，我们提出一种轮式拖拉机车体外壳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种轮式拖拉机车体外壳，以解决当前倾斜罩设在发动机区域机架处的外壳要扶着安装导致在安装时不便于操作的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种轮式拖拉机车体外壳，包括外壳本体，还包括：

3、卡套固设于所述外壳本体前端底侧；

4、其中，所述外壳本体前端底侧向内凹陷；

5、卡条固设于轮式拖拉机发动机区域的机架前端；

6、其中，所述卡套开口与所述卡条插设配合。

7、优选地，所述卡条插入端内外侧均设成弧形面。

8、优选地，所述卡套开口端外侧开设有凹槽a；

9、其中，所述凹槽a内顶壁设成凸起的曲面。

10、优选地，所述卡套通过定位结构与所述卡条定位配合；

11、所述定位结构包括：

12、l形板水平端固设于所述卡套内侧顶端；

13、连接板活动设于所述l形板竖直端与所述卡套内侧之间的空隙内；

14、两个弹簧对称布置于所述l形板竖直段与所述连接板之间；

15、连接条穿设于所述卡套开口端内侧开设的凹槽b内；

16、插条固设于所述连接条内侧；

17、其中，所述插条与所述卡条内侧开设的插槽插接配合。

18、优选地，所述连接条与所述凹槽b相适配。

19、优选地，所述插条插入端设成斜面，所述插条与所述插槽相适配。

20、优选地，所述l形板竖直段内侧顶部固设有导向板，所述导向板穿设于所述连接板顶部开孔内；

21、其中，所述导向板内端与所述卡套内侧接触。

22、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

23、1.本实用新型通过设置卡套和卡条，具有在外壳本体罩设在轮式拖拉机发动机区域的机架上时，卡套对应与卡条插设连接，通过卡套与卡条的对接将罩设在机架上的外壳本体定位，使得倾斜的外壳本体保持稳定，便于后续安装螺丝的优点，解决了倾斜罩设在发动机区域机架处的外壳要扶着安装导致在安装时不便于操作的问题。

24、2.本实用新型通过设置弧形面，具有卡套开口端与卡条插入端接触时，卡套开口端接触到弧形面，使得卡条插入端更加顺畅的插入卡套开口内的优点。

25、3.本实用新型通过设置凹槽a，具有卡套开口端外侧与卡条插入端内侧接触卡入时更加顺畅的优点。

26、4.本实用新型通过设置l形板、连接板、弹簧、连接条和插条，具有对插入卡套开口内的卡条进行定位，使得卡套与卡条对接后保持稳定的优点。

27、5.本实用新型通过设置导向板，具有对移动的连接板进行限位，使得连接板移动保持稳定，从而使得连接条和插条移动保持稳定的优点。

技术特征：

1.一种轮式拖拉机车体外壳，包括外壳本体(1)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的一种轮式拖拉机车体外壳，其特征在于，所述连接条(404)与所述凹槽b(202)相适配。

3.如权利要求1所述的一种轮式拖拉机车体外壳，其特征在于，所述插条(405)插入端设成斜面，所述插条(405)与所述插槽(302)相适配。

4.如权利要求1所述的一种轮式拖拉机车体外壳，其特征在于，所述l形板(401)竖直段内侧顶部固设有导向板(406)，所述导向板(406)穿设于所述连接板(403)顶部开孔内；

技术总结本技术涉及一种轮式拖拉机车体外壳，旨在解决当前倾斜罩设在发动机区域机架处的外壳要扶着安装导致在安装时不便于操作的技术问题，包括外壳本体，还包括卡套和卡条；卡套固设于外壳本体前端底侧；其中，所述外壳本体前端底侧向内凹陷；卡条固设于轮式拖拉机发动机区域的机架前端；其中，卡套开口与卡条插设配合；卡套通过定位结构与卡条定位配合，本技术具有在外壳本体罩设在轮式拖拉机发动机区域的机架上时，卡套对应与卡条插设连接，通过卡套与卡条的对接将罩设在机架上的外壳本体定位，使得倾斜的外壳本体保持稳定，便于后续安装螺丝的优点。技术研发人员：付绪杰,李素晓受保护的技术使用者：山东瑞泽重工有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/7/4