一种耐火材料转运装置的制作方法

本技术属于耐火材料转运，具体涉及一种耐火材料转运装置。

背景技术：

1、耐火材料是一种能够在高温环境下保持稳定性和耐磨性的材料，它们通常用于各种高温工业设备和设施，如冶金炉、火炉、烧嘴、窑炉等，目前，耐火材料在生产出来后，都需要使用到专门的耐火材料转运装置来进行转运；

2、公布号为cn218805928u的一种耐火材料转运装置，包括底座，底座的内部开设有连通槽，连通槽内滑动连接有第一活动板、第二活动板，第一活动板和第二活动板的底端对称固定连接有连接块，本实用新型通过转动把手，把手带动双向螺杆转动，从而带动螺母块往相反方向移动，螺母块移动带动连杆移动，进而使得第一活动板和第二活动板从底座内的滑槽滑出，实现对耐火材料转运装置宽度的调节，虽然能够实现对宽度的调节，但在实际操作过程中仍有些问题，首先，相关工作人员在转动把手时需要转动数圈，从而是的操作不够方便，增加无效工时，其次，在不扩展宽度时，第一活动板和第二活动板不能完全收入底座内，从而使得耐火材料转运装置的占用面积增大。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种耐火材料转运装置，可通过限位机构，来使得相关工作人员在进行操作时只需一拉一松即可实现调节，且调节后松开即可锁止限位，进而降低无效工时，在不使用耐火材料转运装置时能够将第一侧板和第二侧板完全回收至底板内部，从而减小耐火材料转运装置的占用面积。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种耐火材料转运装置，包括底板以及分别滑动连接于底板内腔前后端的第一侧板和第二侧板，底板与第一侧板之间还设有用于限制第一侧板移动的限位机构，限位机构包括横向对称滑动连接于第一侧板下表面后端滑槽内的滑动限位板，底板的左右表面均设有纵向均匀分布的限位孔，位于底板上纵向相邻为一组的限位孔分别与同侧相邻的滑动限位板配合设置，底板、第一侧板和第二侧板之间还设有用于驱动第一侧板和第二侧板移动的传动模块，底板的上表面四角设有对称分布的下压组件。

3、底板包括对称设置于底板上表面四角的螺筒，螺筒内均螺纹连接有螺柱，螺柱的外弧面上端均通过轴承转动连接有压板。

4、限位机构还包括设置于两个滑动限位板之间的弹簧。

5、限位机构还包括滑动连接于第一侧板中部滑口内的滑动架，滑动架左右两端设置的安装口内均设有凸柱，滑动限位板的内侧端头均设有斜形槽口，斜形槽口分别与同侧相邻的凸柱滑动连接。

6、底板的下表面中部前端设有与滑动架相适配的缺口。

7、传动模块包括通过转轴转动连接于底板内腔中部的齿轮，第一侧板的后表面左侧和第二侧板的前表面右侧均设有齿条板，两个齿条板均与齿轮啮合连接，第一侧板和第二侧板的中部均设有与齿条板和齿轮相适配的避让槽。

8、底板的下表面四角设有对称分布的用于驱动底板及其附属机构移动的万向轮。

9、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

10、1、当需要转运的耐火板宽度超出底板的宽度时，工作人员只需向前扣动滑动架，滑动架向前移动带动凸柱同步向前移动，而凸柱在向前移动的过程中这会通过斜形槽口扯动两个滑动限位板克服弹簧的弹力同步相向移动，最终使得滑动限位板与限位孔分离，这时向外拉动第一侧板，第一侧板向外移动的同时带动第一侧板上的齿条板同步移动，第一侧板上的齿条板在移动的同时则通过与之啮合连接的齿轮驱动第二侧板上的齿条板和第二侧板同时同幅度向后移动，待第一侧板和第二侧板伸展至合适的距离后，相关工作人员松开滑动架，这时滑动架、凸柱、斜形槽口和滑动限位板则立即在弹簧回弹力的作用下同步复位，最终使得滑动限位板与当下相对应的限位孔重新活动插接，以此对调节好位置的第一侧板和第二侧板进行限位固定，实现对耐火材料转运装置宽度的调节，同时结构相对简单，使得相关工作人员在进行操作时只需一拉一松即可实现调节，且调节后松开即可锁止限位，进而降低无效工时，在不使用耐火材料转运装置时能够将第一侧板和第二侧板完全回收至底板内部，从而减小耐火材料转运装置的占用面积。

11、2、在底板上放置好耐火砖之后，相关工作人员将压板转动至耐火砖的正上方，然后转动螺柱，螺柱带动压板下移，直至压板牢牢压住耐火砖，从而确保耐火材料在转运时更加稳定。

技术特征：

1.一种耐火材料转运装置，其特征在于：包括底板（100）以及分别滑动连接于底板（100）内腔前后端的第一侧板（200）和第二侧板（300），所述底板（100）与第一侧板（200）之间还设有用于限制第一侧板（200）移动的限位机构，所述限位机构包括横向对称滑动连接于第一侧板（200）下表面后端滑槽内的滑动限位板（400），所述底板（100）的左右表面均设有纵向均匀分布的限位孔（401），位于所述底板（100）上纵向相邻为一组的限位孔（401）分别与同侧相邻的滑动限位板（400）配合设置，所述底板（100）、第一侧板（200）和第二侧板（300）之间还设有用于驱动第一侧板（200）和第二侧板（300）移动的传动模块，所述底板（100）的上表面四角设有对称分布的下压组件。

2.如权利要求1所述的一种耐火材料转运装置，其特征在于：所述限位机构还包括设置于两个滑动限位板（400）之间的弹簧（402）。

3.如权利要求1所述的一种耐火材料转运装置，其特征在于：所述限位机构还包括滑动连接于第一侧板（200）中部滑口内的滑动架（403），所述滑动架（403）左右两端设置的安装口内均设有凸柱（404），所述滑动限位板（400）的内侧端头均设有斜形槽口（405），所述斜形槽口（405）分别与同侧相邻的凸柱（404）滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种耐火材料转运装置，其特征在于：所述传动模块包括通过转轴转动连接于底板（100）内腔中部的齿轮（500），所述第一侧板（200）的后表面左侧和第二侧板（300）的前表面右侧均设有齿条板（501），两个所述齿条板（501）均与齿轮（500）啮合连接，所述第一侧板（200）和第二侧板（300）的中部均设有与齿条板（501）和齿轮（500）相适配的避让槽（502）。

5.如权利要求1所述的一种耐火材料转运装置，其特征在于：所述底板（100）包括对称设置于底板（100）上表面四角的螺筒（600），所述螺筒（600）内均螺纹连接有螺柱（601），所述螺柱（601）的外弧面上端均通过轴承转动连接有压板（602）。

6.如权利要求3所述的一种耐火材料转运装置，其特征在于：所述底板（100）的下表面中部前端设有与滑动架（403）相适配的缺口。

7.如权利要求1所述的一种耐火材料转运装置，其特征在于：所述底板（100）的下表面四角设有对称分布的用于驱动底板（100）及其附属机构移动的万向轮。

技术总结本技术提供一种耐火材料转运装置，属于耐火材料转运技术领域，包括底板以及分别滑动连接于底板内腔前后端的第一侧板和第二侧板，底板与第一侧板之间还设有用于限制第一侧板移动的限位机构，限位机构包括横向对称滑动连接于第一侧板下表面后端滑槽内的滑动限位板，底板的左右表面均设有纵向均匀分布的限位孔，位于底板上纵向相邻为一组的限位孔分别与同侧相邻的滑动限位板配合设置。本技术通过限位机构，来使得相关工作人员在进行操作时只需一拉一松即可实现调节，进而降低无效工时，在不使用耐火材料转运装置时能够将第一侧板和第二侧板完全回收至底板内部，从而减小耐火材料转运装置的占用面积。技术研发人员：景璐,董宏源,董红振,陈寅初,陈会刚受保护的技术使用者：登封市宏源耐火材料有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/9