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叉车转向桥拆装移位机械的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 08:11:15

本技术涉及叉车,尤其涉及叉车转向桥拆装移位机械。

背景技术:

1、转向桥是指承担转向任务的车桥,其安装于叉车的底部,由于其长期处于高载荷的工作环境中,叉车转向桥需要具备易于拆卸以便于维护的特点。

2、例如,申请号为cn201720853393.x的实用新型专利所提出的一种易拆卸转向节的叉车转向机构,包括转向桥体和转向结构,所述转向结构横向穿过所述转向桥体,所述转向桥体和所述转向结构均为左右对称结构,所述转向桥体包括转向桥板体总成和设置在所述转向桥板体总成前后两侧的车架铰接部,所述转向桥板体总成包括上桥板和下桥板,所述上桥板的左右两端、下桥板的左右两端分别设有主销连接部,所述车架铰接部上的铰接孔位于所述上桥板的上方。

3、然而,叉车底盘较低,以致于利用千斤顶等工具拆装转向桥的工作极为不易。

技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供叉车转向桥拆装移位机械,用以解决叉车底盘较低,以致于利用千斤顶等工具拆装转向桥的工作极为不易的问题。

2、本实用新型提供叉车转向桥拆装移位机械,包括两个维修台以及承接组件,两个所述维修台相对设置,所述维修台的顶部形成有一斜面和平面,所述斜面倾斜向上与所述平面的一侧对接,所述承接组件包括承接件,所述承接件可移动至两个所述维修台之间的位置处,且所述承接件具有一用以承接叉车转向桥的承接面。

3、进一步的,还包括四个锁轮件,每个所述维修台的平面上均设置有两个所述锁轮件,所述锁轮件具有一与叉车可拆卸连接的锁止端。

4、进一步的,所述锁轮件包括挂环和拉绳,所述挂环固定设于所述维修台的平面位置处向下凹陷形成的凹槽中,所述挂环的高度小于所述凹槽的深度,所述拉绳系于所述挂环并与叉车可拆卸连接。

5、进一步的,还包括两个挡板,两个所述挡板固定设于两个所述维修台相背一侧的顶部的边缘处。

6、进一步的,所述挡板包括第一立板和第二立板,所述第一立板固定设于其所在的所述维修台远离另一所述维修台的顶部的边缘处,所述第二立板固定设于所述维修台的平面远离所述斜面的顶部的边缘处。

7、进一步的,所述承接件包括底座、顶升油缸、顶杆和支撑板,所述顶升油缸安装于所述底座的顶部,所述顶升油缸的输出端与竖直设置的顶杆的底端连接,所述顶杆的顶端与所述支撑板连接,所述支撑板的顶部形成所述承接面。

8、进一步的,所述支撑板的长度大于其宽度,所述顶升油缸和所述顶杆的数量为多个,多个所述顶杆绕所述支撑板的竖直中心线周向均匀布置,所述支撑的底部开设有环形滑槽,多个所述顶杆的顶端均与所述环形滑槽滑动连接。

9、进一步的,还包括一连接板和旋转电机,所述连接板与多个所述顶杆固定连接,所述旋转电机安装于所述连接板上,所述旋转电机的输出端与所述支撑板连接,用以驱动所述支撑板转动。

10、进一步的,还包括滑架和驱动件,所述滑架横跨两个所述维修台之间的间隙设置,所述承接件与所述滑架滑动连接,所述驱动件的输出端与所述承接件连接,用以驱动所述承接件滑动。

11、进一步的,所述驱动件包括驱动电机和螺杆,所述驱动电机与所述滑架固定连接,所述驱动电机的输出端与所述螺杆连接,所述螺杆与所述滑架转动连接,所述螺杆穿过所述承接件底部安装的螺纹管设置。

12、与现有技术相比,

技术特征:

1.叉车转向桥拆装移位机械,其特征在于,包括两个维修台以及承接组件;

2.根据权利要求1所述的叉车转向桥拆装移位机械,其特征在于,还包括四个锁轮件,每个所述维修台的平面上均设置有两个所述锁轮件,所述锁轮件具有一与叉车可拆卸连接的锁止端。

3.根据权利要求2所述的叉车转向桥拆装移位机械,其特征在于,所述锁轮件包括挂环和拉绳,所述挂环固定设于所述维修台的平面位置处向下凹陷形成的凹槽中,所述挂环的高度小于所述凹槽的深度,所述拉绳系于所述挂环并与叉车可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的叉车转向桥拆装移位机械,其特征在于,还包括两个挡板,两个所述挡板固定设于两个所述维修台相背一侧的顶部的边缘处。

5.根据权利要求4所述的叉车转向桥拆装移位机械,其特征在于,所述挡板包括第一立板和第二立板,所述第一立板固定设于其所在的所述维修台远离另一所述维修台的顶部的边缘处,所述第二立板固定设于所述维修台的平面远离所述斜面的顶部的边缘处。

6.根据权利要求1所述的叉车转向桥拆装移位机械,其特征在于,所述承接件包括底座、顶升油缸、顶杆和支撑板,所述顶升油缸安装于所述底座的顶部,所述顶升油缸的输出端与竖直设置的顶杆的底端连接,所述顶杆的顶端与所述支撑板连接,所述支撑板的顶部形成所述承接面。

7.根据权利要求6所述的叉车转向桥拆装移位机械,其特征在于,所述支撑板的长度大于其宽度,所述顶升油缸和所述顶杆的数量为多个,多个所述顶杆绕所述支撑板的竖直中心线周向均匀布置,所述支撑的底部开设有环形滑槽,多个所述顶杆的顶端均与所述环形滑槽滑动连接。

8.根据权利要求7所述的叉车转向桥拆装移位机械,其特征在于,还包括一连接板和旋转电机,所述连接板与多个所述顶杆固定连接,所述旋转电机安装于所述连接板上,所述旋转电机的输出端与所述支撑板连接,用以驱动所述支撑板转动。

9.根据权利要求1所述的叉车转向桥拆装移位机械,其特征在于,还包括滑架和驱动件,所述滑架横跨两个所述维修台之间的间隙设置,所述承接件与所述滑架滑动连接,所述驱动件的输出端与所述承接件连接,用以驱动所述承接件滑动。

10.根据权利要求9所述的叉车转向桥拆装移位机械,其特征在于,所述驱动件包括驱动电机和螺杆,所述驱动电机与所述滑架固定连接,所述驱动电机的输出端与所述螺杆连接,所述螺杆与所述滑架转动连接,所述螺杆穿过所述承接件底部安装的螺纹管设置。

技术总结本技术涉及叉车转向桥拆装移位机械,其包括两个维修台以及承接组件,两个维修台相对设置,维修台的顶部形成有一斜面和平面,斜面倾斜向上与平面的一侧对接,承接组件包括承接件,承接件可移动至两个维修台之间的位置处,且承接件具有一用以承接叉车转向桥的承接面;叉车由两个维修台的两个斜面可移动至两个维修台的平面上,此时,叉车架起一定高度,便于工作人员在底部进行拆装转向桥的工作,同时,还包括一承接件,承接件可移动至两个维修台之间的位置处,使叉车转向桥落于承接件的承接面上,或将转向桥送往靠近停放于两个维修台上的叉车的位置处,以便于叉车转向桥的拆装工作,同时,无顶升叉车的动作,可避免叉车侧翻。技术研发人员:李轶,俞国,张建刚,胡洋,沈荣,阮璋,吕庆龄受保护的技术使用者:千里马工程机械再制造集团有限公司技术研发日:20231026技术公布日:2024/7/15

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