一种用于海绵深加工的装载运输装置的制作方法

本发明涉及一种海绵运输装置，具体涉及一种用于海绵深加工的装载运输装置，属于海绵加工运输。

背景技术：

1、海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。海绵在发泡成型以及切割后，需要将切割成片状的海绵收卷成圆柱状，并通过塑料膜对圆柱状的海绵进行包装，然后通过运输装置将其运输至其他区域进行深加工。

2、现有技术中的海绵运输装置大多为推车进行运输，需要工作人员依次的将多个海绵放置在推车内，在运输装置到达指定位置后，还需要工作人员依次的将多个海绵从推车内取出，整个对海绵的运输过程较为耗费人工体力，且无法对海绵快速的进行上下料，使得现有技术中的运输装置在实际使用过程中无法满足人们的使用需求。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种用于海绵深加工的装载运输装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种用于海绵深加工的装载运输装置，包括底座和箱体，所述箱体安装在底座的顶部，箱体的两侧均设置有开口，其中一个开口内安装有推板，底座的顶部靠近另一个开口安装有两个竖杆，两个竖杆之间设置有上料板，上料板的顶部安装有用于驱动海绵自动进入箱体内部的驱动机构，上料板的顶部还安装有用于对包装后的海绵进行检测的自动检测机构。

4、可选的，所述箱体的另外两侧外壁均开设有两个移动槽，两个移动槽的内部均安装有固定杆，推板的两侧外壁均安装有与固定杆外壁滑动配合的凸块，两个固定杆的外壁均套装有弹簧，两个弹簧的一端均与相靠近的凸块相抵接。

5、可选的，两个所述竖杆相靠近的一侧外壁均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内部均安装有第一滑块，上料板通过两端设置的第一转轴与两个第一滑块转动连接，上料板远离两个竖杆的一端安装有两个伸缩支柱。

6、可选的，所述驱动机构包括在上料板顶部开设的两个第二滑槽，两个第二滑槽的内部均安装有第二滑块，两个第二滑块远离第二滑槽的一端共同连接有第一安装座，第一安装座的顶部转动安装有转动板。

7、可选的，所述转动板的内部开设有第一凹槽，第一凹槽的内部安装有双头螺杆，双头螺杆的外壁对称安装有两个移动块，两个移动块的一侧外壁均安装有第二安装座，两个第二安装座的内部均转动安装有第一夹板。

8、可选的，所述自动检测机构包括在上料板两侧外壁开设的第三滑槽，两个第三滑槽的内部均安装有第三滑块，两个第三滑块远离第三滑槽的一端均通过第二转轴转动安装有转动块，两个转动块的顶部均通过两个电动伸缩杆连接有固定块。

9、可选的，两个所述固定块相靠近的一侧共同转动安装有矩形板，矩形板的内部开设有第二凹槽，第二凹槽的内部安装有驱动丝杆。

10、可选的，所述驱动丝杆的外壁安装有滑动块，滑动块的底端安装有滑动板，滑动板的底部安装有多个工业相机。

11、可选的，所述滑动板的底部开设第四滑槽，第四滑槽的内部对称安装有两个第四滑块，两个第四滑块远离第四滑槽的一端均安装有第三安装座。

12、可选的，两个所述第三安装座的内部均转动安装有第二夹板，两个第二夹板相远离的一侧外壁均安装有橡胶垫。

13、本发明的有益效果是：

14、1、该发明中，通过设置的上料板以及在上料板顶部设置的驱动机构，能够自动将海绵输送至箱体的内部进行放置，并在装置带动海绵移动至指定区域后，能够根据人们的使用需求，将箱体内的海绵依次取出和全部取出，能够有效的提高箱体内部多个海绵的取放效率，减轻人工的工作负担，满足人们对快速对海绵运输取放的使用需求。

15、2、该发明中，将海绵放置在上料板顶部后，可通过设置的自动检测机构对海绵表面的包装进行自动的检测，如发现海绵表面的包装出现损坏，可控制转动板带动两个第一夹板和被夹持固定的海绵一同朝着上料板低的一端转动，将该海绵从上料板的顶部自动取下，达到自动对表面包装损坏的海绵进行剔除的效果，避免表面包装出现损坏的海绵在运输过程中出现霉变和受潮的问题。

16、3、该发明中，如多个工业相机未发现海绵表面的包装出现损坏，可控制两个第一夹板朝着相靠近方向继续移动，使得两个第一夹板在对海绵横向施加压力的过程中，多个工业相机实时的对海绵表面包装进行检测，从而能够对海绵表面包装的牢固性进行顺势检测，避免后续海绵在运输过程中受到一定压力挤压，而出现包装破损的问题。

17、4、该发明中，在箱体的内部放置有足量的海绵后，此时自动检测机构和驱动机构均位于箱体的上方，借助自动检测机构和驱动机构多个部件的相互配合，能够对箱体内部的多个海绵进行按压固定，避免箱体内部的海绵在运输过程中从箱体的顶部掉落出来的意外情况发生，提高海绵运输过程中安全性。

技术特征：

1.一种用于海绵深加工的装载运输装置，包括底座(2)和箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)安装在底座(2)的顶部，箱体(1)的两侧均设置有开口，其中一个开口内安装有推板(3)，底座(2)的顶部靠近另一个开口安装有两个竖杆(6)，两个竖杆(6)之间设置有上料板(7)，上料板(7)的顶部安装有用于驱动海绵自动进入箱体(1)内部的驱动机构，上料板(7)的顶部还安装有用于对包装后的海绵进行检测的自动检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于海绵深加工的装载运输装置，其特征在于，所述箱体(1)的另外两侧外壁均开设有两个移动槽(4)，两个移动槽(4)的内部均安装有固定杆，推板(3)的两侧外壁均安装有与固定杆外壁滑动配合的凸块(11)，两个固定杆的外壁均套装有弹簧(5)，两个弹簧(5)的一端均与相靠近的凸块(11)相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种用于海绵深加工的装载运输装置，其特征在于，两个所述竖杆(6)相靠近的一侧外壁均开设有第一滑槽(12)，两个第一滑槽(12)的内部均安装有第一滑块(13)，上料板(7)通过两端设置的第一转轴与两个第一滑块(13)转动连接，上料板(7)远离两个竖杆(6)的一端安装有两个伸缩支柱(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于海绵深加工的装载运输装置，其特征在于，所述驱动机构包括在上料板(7)顶部开设的两个第二滑槽(14)，两个第二滑槽(14)的内部均安装有第二滑块(17)，两个第二滑块(17)远离第二滑槽(14)的一端共同连接有第一安装座(18)，第一安装座(18)的顶部转动安装有转动板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种用于海绵深加工的装载运输装置，其特征在于，所述转动板(9)的内部开设有第一凹槽(19)，第一凹槽(19)的内部安装有双头螺杆(20)，双头螺杆(20)的外壁对称安装有两个移动块(21)，两个移动块(21)的一侧外壁均安装有第二安装座，两个第二安装座的内部均转动安装有第一夹板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种用于海绵深加工的装载运输装置，其特征在于，所述自动检测机构包括在上料板(7)两侧外壁开设的第三滑槽(15)，两个第三滑槽(15)的内部均安装有第三滑块(23)，两个第三滑块(23)远离第三滑槽(15)的一端均通过第二转轴转动安装有转动块(24)，两个转动块(24)的顶部均通过两个电动伸缩杆(16)连接有固定块(25)。

7.根据权利要求6所述的一种用于海绵深加工的装载运输装置，其特征在于，两个所述固定块(25)相靠近的一侧共同转动安装有矩形板(8)，矩形板(8)的内部开设有第二凹槽(28)，第二凹槽(28)的内部安装有驱动丝杆(29)。

8.根据权利要求7所述的一种用于海绵深加工的装载运输装置，其特征在于，所述驱动丝杆(29)的外壁安装有滑动块，滑动块的底端安装有滑动板(27)，滑动板(27)的底部安装有多个工业相机(33)。

9.根据权利要求8所述的一种用于海绵深加工的装载运输装置，其特征在于，所述滑动板(27)的底部开设第四滑槽(32)，第四滑槽(32)的内部对称安装有两个第四滑块(31)，两个第四滑块(31)远离第四滑槽(32)的一端均安装有第三安装座。

10.根据权利要求9所述的一种用于海绵深加工的装载运输装置，其特征在于，两个所述第三安装座的内部均转动安装有第二夹板(26)，两个第二夹板(26)相远离的一侧外壁均安装有橡胶垫(30)。

技术总结本发明公开了一种用于海绵深加工的装载运输装置，包括底座和箱体，箱体安装在底座的顶部，箱体的两侧均设置有开口，其中一个开口内安装有推板，底座的顶部靠近另一个开口安装有两个竖杆，两个竖杆之间设置有上料板，上料板的顶部安装有驱动机构，上料板的顶部还安装有用于对包装后的海绵进行检测的自动检测机构。该发明中，通过设置的上料板以及在上料板顶部设置的驱动机构，能够自动将海绵输送至箱体的内部进行放置，并在装置带动海绵移动至指定区域后，能够根据人们的使用需求，将箱体内的海绵依次取出和全部取出，能够有效的提高箱体内部多个海绵的取放效率，减轻人工的工作负担，满足人们对快速对海绵运输取放的使用需求。技术研发人员：黄伟受保护的技术使用者：伟建实业（苏州）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15