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汽水分离器除氧器结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:49:26

本技术涉及汽水分离器除氧器结构,属于蒸汽设备。

背景技术:

1、蒸汽生产设备是将水进行加热变成蒸汽的设备,很多蒸汽生产设备产生的蒸汽含水量很高,一般加装汽水分离器,对于分离出来的水排入排水沟,该水温度一般在95摄氏度左右,直接排掉造成热源和水源的浪费,进入蒸汽生产设备的水在加热过程中析出大量氧气,氧气会严重腐蚀蒸汽生产设备,一般行业的解决措施是针对小型蒸汽生产设备,在水源内加装除氧阻垢剂。

2、采用该种方式进行除氧时我们发现,虽然实现降低蒸汽含水量、蒸汽生产设备除氧、汽水分离高温水回收需要每项功能都需要加装一套设备,生产配套成本较高,且不便管理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供汽水分离器除氧器结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括蒸汽生产设备、水箱、汽水分离器、除氧器和固定架,所述固定架顶端的一侧固定安装有汽水分离器,所述固定架顶端的另一侧固定安装有除氧器,所述水箱的出水端与除氧器管路连接,所述除氧器的出水端与蒸汽生产设备的进水端管路连接,所述汽水分离器的底端固定安装有y型过滤器,所述y型过滤器的一端固定连接有自动疏水阀,所述自动疏水阀的一端固定连接有单向阀,所述单向阀的一端与除氧器管路连接,所述蒸汽生产设备的顶端固定安装有蒸汽出口,所述汽水分离器的顶端固定安装有进水管和出水管,所述蒸汽出口与进水管管路连接,所述出水管与外接用户管道连接。

3、在上述的汽水分离器除氧器结构中,所述自动疏水阀的端面固定安装有疏水阀排水消声器。

4、在上述的汽水分离器除氧器结构中,所述汽水分离器底部的一侧固定安装有排污管,所述排污管的内部固定安装有第二排污阀。

5、在上述的汽水分离器除氧器结构中,所述除氧器的顶端固定安装有自动排气阀。

6、在上述的汽水分离器除氧器结构中,所述除氧器的底部固定安装有第一排污阀。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该汽水分离器除氧器结构,集成高温除氧、汽水分离、余热回收三项功能,降级生产蒸汽的配套成本,节约热源和水源。

技术特征:

1.汽水分离器除氧器结构,包括蒸汽生产设备(1)、水箱(2)、汽水分离器(3)、除氧器(4)和固定架(5),其特征在于,所述固定架(5)顶端的一侧固定安装有汽水分离器(3),所述固定架(5)顶端的另一侧固定安装有除氧器(4),所述水箱(2)的出水端与除氧器(4)管路连接,所述除氧器(4)的出水端与蒸汽生产设备(1)的进水端管路连接,所述汽水分离器(3)的底端固定安装有y型过滤器(7),所述y型过滤器(7)的一端固定连接有自动疏水阀(8),所述自动疏水阀(8)的一端固定连接有单向阀(9),所述单向阀(9)的一端与除氧器(4)管路连接,所述蒸汽生产设备(1)的顶端固定安装有蒸汽出口,所述汽水分离器(3)的顶端固定安装有进水管(12)和出水管(13),所述蒸汽出口与进水管(12)管路连接,所述出水管(13)与外接用户管道连接。

2.根据权利要求1所述的汽水分离器除氧器结构,其特征在于:所述自动疏水阀(8)的端面固定安装有疏水阀排水消声器(11)。

3.根据权利要求1所述的汽水分离器除氧器结构,其特征在于:所述汽水分离器(3)底部的一侧固定安装有排污管,所述排污管的内部固定安装有第二排污阀(14)。

4.根据权利要求1所述的汽水分离器除氧器结构,其特征在于:所述除氧器(4)的顶端固定安装有自动排气阀(6)。

5.根据权利要求1所述的汽水分离器除氧器结构,其特征在于:所述除氧器(4)的底部固定安装有第一排污阀(10)。

技术总结本技术公开了汽水分离器除氧器结构,包括蒸汽生产设备、水箱、汽水分离器、除氧器和固定架,所述固定架顶端的一侧固定安装有汽水分离器,所述固定架顶端的另一侧固定安装有除氧器,所述水箱的出水端与除氧器管路连接,所述除氧器的出水端与蒸汽生产设备的进水端管路连接,所述汽水分离器的底端固定安装有Y型过滤器,所述Y型过滤器的一端固定连接有自动疏水阀,所述自动疏水阀的一端固定连接有单向阀,所述单向阀的一端与除氧器管路连接。本技术的汽水分离器除氧器结构,集成高温除氧、汽水分离、余热回收三项功能,降级生产蒸汽的配套成本,节约热源和水源。技术研发人员:陶希明,杨富荣,尹世源受保护的技术使用者:山东永捷热能科技有限公司技术研发日:20230817技术公布日:2024/2/25

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