一种编织软管与护套组装方法及装配加工设备与流程

本发明涉及软管加工，具体为一种编织软管与护套组装方法及装配加工设备。

背景技术：

1、软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。为了使其接头部分更加牢靠或者为了实际使用环境需求，一般会在软管外套接护套。

2、现有的专利申请的专利公开号为：cn106312900b，公开日为2019年06月14日,该专利的名称为“一种胶管护套安装、定位装置”，该专利括包括护套顶开装置、护套固定装置、护套定位装置、基座，所述护套顶开装置、所述护套固定装置和所述护套定位装置依次设置在所述基座上，本发明的有益效果在于可根据胶管护套的不同形状，更改护套工装，根据不同位置调整胶管与护套的位置，满足现代工厂的批量化多种类，多长度的护套安装。

3、上述申请具有不足之处，虽然能够不通过传统手工的方式来完成护套和软管的套接安装，但是其装配的各个过程中还是需要人工手动操作或者人工干预控制的，在控制护套固定装置固定好护套后再控制导向杆伸出，护套装配好后也不能及时移走，影响后一管件对接工序的进行。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种编织软管与护套组装方法及装配加工设备，以解决上述现有技术中的不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种编织软管与护套装配加工设备，包括基台，还包括护套夹具，其固定于基台的顶面，用于卡接定位护套，软管固定架，其位于护套夹具的一侧，且软管固定架中转动安装有防滑褪料轮，伸缩插接机构，其位于护套夹具的另一侧，其具有穿过护套夹具的第一行程和复位回退的第二行程，且伸缩插接机构上安装有分别与护套夹具和防滑褪料轮相连接的传动件，且传动件与基台之间弹性连接，当所述伸缩插接机构处于第一行程时，传动件于弹力作用下带动护套夹具逐渐夹紧护套，当所述伸缩插接结构处于第二行程时，带动传动件打开护套夹具并驱动防滑褪料轮朝软管下料方向转动。

4、优选的，所述护套夹具包括固定于基台表面的垫板，所述垫板顶部对称弹性滑动安装有夹板。

5、优选的，所述传动件包括滑动安装于基台台面上的推拉架，且推拉架底部与基台之间对称安装有压簧，所述推拉架内壁两侧分别固定连接有与夹板抵接配合的抵压板，所述推拉架顶部对称安装有与防滑褪料轮的轮轴相啮合的传动齿条。

6、优选的，所述伸缩插接机构包括气缸和与气缸相套接的中空导杆，所述气缸底部与基台相固定，所述中空导杆一端活动贯穿推拉架并固定有限位环。

7、优选的，所述软管固定架顶部开设有与中空导杆处在同一轴线上的弧形槽，所述软管固定架顶部于弧形槽上方弹性连接有弧形压板。

8、优选的，所述弧形压板两侧均安装有贯穿软管固定架的插杆，所述插杆外套设有顶簧，所述插杆底部固定连接有楔形抵块，所述软管固定架底部两侧均滑动安装有抵接架，所述抵接架一端与楔形抵块相抵，所述推拉架内壁水平开设有供抵接架另一端相插接的导向槽，当所述推拉架被第二行程中的伸缩插接机构拉动时，所述抵接架于导向槽的引导下逐渐顶起弧形压板。

9、优选的，所述弧形槽底部开设有与防滑褪料轮相匹配的通槽，所述防滑褪料轮的圆周面上开设有环形槽，且该环形槽内嵌套有防滑环。

10、优选的，所述夹板两端分别开设有供中空导杆贯穿的孔槽，且其靠近软管固定架的孔槽直径大于另一端孔槽的直径。

11、优选的，所述基台底部于软管固定架下方安装有储料框。

12、使用上述的编织软管与护套装配加工设备的组装方法，包括如下步骤：

13、s1、将产品护套放进打开的护套夹具中，软管放置在软管固定架上；

14、s2、控制伸缩插接机构伸出，让其一端朝着护套的方向移动，并同时通过传动件驱动护套夹具夹紧护套；

15、s3、当伸缩插接机构一端从护套中穿出后，将软管从该端插入伸缩插接机构中；

16、s4、控制伸缩插接机构复位回缩，让带着软管的伸缩插接机构一端反向穿过护套夹具中的护套，并在穿过后利用传动件逐渐松开护套夹具，最后取下装配好的带有护套的软管。

17、在上述技术方案中，通过设置伸缩插接机构来穿过护套夹具上固定的护套，使其在回移时能够带着软管穿过护套，并且伸缩插接机构在伸缩时还能够调整传动件的位置，在伸缩插接机构朝护套方向伸出时，传动件在弹力作用下同时朝着护套方向移动，迫使护套夹具逐渐夹紧，避免穿插过程中护套偏移，同时在伸缩插接机构进一步穿过护套时，传动件的位置不会发生改变，保证护套的稳固，而当穿过护套的伸缩插接机构带着软管回退复位时，传动件又能够逐渐打开护套夹具，在护套嵌套在软管上后，自动松开被固定的护套，同时也带动防滑褪料轮朝着软管下料方向持续转动，利用摩擦力将软管从软管固定架上拨下，减少工作人员所需人工操作的步骤。

18、应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

19、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

技术特征：

1.一种编织软管与护套装配加工设备，包括基台(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种编织软管与护套装配加工设备，其特征在于，所述护套夹具(2)包括固定于基台(1)表面的垫板(201)，所述垫板(201)顶部对称弹性滑动安装有夹板(202)。

3.根据权利要求2所述的一种编织软管与护套装配加工设备，其特征在于，所述传动件(5)包括滑动安装于基台(1)台面上的推拉架(501)，且推拉架(501)底部与基台(1)之间对称安装有压簧(502)，所述推拉架(501)内壁两侧分别固定连接有与夹板(202)抵接配合的抵压板(503)，所述推拉架(501)顶部对称安装有与防滑褪料轮(301)的轮轴相啮合的传动齿条(504)。

4.根据权利要求3所述的一种编织软管与护套装配加工设备，其特征在于，所述伸缩插接机构(4)包括气缸(401)和与气缸(401)相套接的中空导杆(402)，所述气缸(401)底部与基台(1)相固定，所述中空导杆(402)一端活动贯穿推拉架(501)并固定有限位环(403)。

5.根据权利要求4所述的一种编织软管与护套装配加工设备，其特征在于，所述软管固定架(3)顶部开设有与中空导杆(402)处在同一轴线上的弧形槽(303)，所述软管固定架(3)顶部于弧形槽(303)上方弹性连接有弧形压板(304)。

6.根据权利要求5所述的一种编织软管与护套装配加工设备，其特征在于，所述弧形压板(304)两侧均安装有贯穿软管固定架(3)的插杆(305)，所述插杆(305)外套设有顶簧(306)，所述插杆(305)底部固定连接有楔形抵块(307)，所述软管固定架(3)底部两侧均滑动安装有抵接架(308)，所述抵接架(308)一端与楔形抵块(307)相抵，所述推拉架(501)内壁水平开设有供抵接架(308)另一端相插接的导向槽(505)，当所述推拉架(501)被第二行程中的伸缩插接机构(4)拉动时，所述抵接架(308)于导向槽(505)的引导下逐渐顶起弧形压板(304)。

7.根据权利要求5所述的一种编织软管与护套装配加工设备，其特征在于，所述弧形槽(303)底部开设有与防滑褪料轮(301)相匹配的通槽(309)，所述防滑褪料轮(301)的圆周面上开设有环形槽(310)，且该环形槽(310)内嵌套有防滑环。

8.根据权利要求4所述的一种编织软管与护套装配加工设备，其特征在于，所述夹板(202)两端分别开设有供中空导杆(402)贯穿的孔槽(205)，且其靠近软管固定架(3)的孔槽(205)直径大于另一端孔槽(205)的直径。

9.根据权利要求1所述的一种编织软管与护套装配加工设备，其特征在于，所述基台(1)底部于软管固定架(3)下方安装有储料框(101)。

10.使用如权利要求1-9任一项所述的编织软管与护套装配加工设备的组装方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结本发明公开了一种编织软管与护套组装方法及装配加工设备，涉及软管加工技术领域，包括基台，还包括护套夹具，其固定于基台的顶面，用于卡接定位护套，软管固定架，其位于护套夹具的一侧，且软管固定架中转动安装有防滑褪料轮，伸缩插接机构，其位于护套夹具的另一侧，其具有穿过护套夹具的第一行程和复位回退的第二行程，且伸缩插接机构上安装有分别与护套夹具和防滑褪料轮相连接的传动件，且传动件与基台之间弹性连接。本发明通过设置伸缩插接机构来穿过护套夹具上固定的护套，使其在回移时能够带着软管穿过护套，并且在伸缩插接机构朝护套方向伸出时，传动件在弹力作用下同时朝着护套方向移动，迫使护套夹具逐渐夹紧。技术研发人员：施桂芹,周山,王映雪,姜辉受保护的技术使用者：河北博通橡塑制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30