技术新讯 > 塑料加工应用技术 > 一种圆筒零件注塑定位装置的制作方法  >  正文

一种圆筒零件注塑定位装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:15:18

本申请涉及零件注塑,尤其是涉及一种圆筒零件注塑定位装置。

背景技术:

1、如公告号为cn202220223460提及的一种细长零件注塑的定位装置,因产品结构影响,在模具设计中的零件是非常细长的,注塑中因填充的不平衡,会将零件挤变形,特别是内部空心的细长产品,注塑不均匀时,造成产品壁厚不均,或者破孔,达不到要求,

2、其解决方法是通过在滑块的一端安装第一驱动装置,另一端安装有第一定位件,将第一定位件的导向件卡接到细长零件的定位槽内,保证细长零件在注塑时,有效避免了因为注塑压力不均而导致零件偏转,从而使得细长零件产品的壁厚更加均匀;

3、针对上述中的相关技术,发明人认为,该装置对零件进行固定后,零件就被限位了,不具备调节功能,降低了加工的效率;

4、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决该装置对零件进行固定后,零件就被限位了,不具备调节功能,降低了加工的效率,本申请提供一种圆筒零件注塑定位装置。

2、本申请提供的一种圆筒零件注塑定位装置采用如下的技术方案:

3、一种圆筒零件注塑定位装置,包括底座,所述底座的下端对称固定连接有多个底柱,多个所述底柱的下端均设置有防滑垫,所述底座内开设有传动腔,所述传动腔的左右两侧内壁间转动连接有转杆,所述底座的左侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴末端延伸至传动腔内,并与转杆的一端固定连接,所述底座上设置有用于调节零件位置的调节机构。

4、优选的,所述调节机构包括滑动连接在传动腔内壁间的移动板,所述移动板的下端对称固定连接有两个螺纹套筒,所述传动腔的内底部对称转动连接有两个螺纹杆。

5、优选的,两个所述螺纹杆上均设置有螺纹层,两个所述螺纹杆上均设置有传动组件,两个所述螺纹杆的上端均延伸至相邻的螺纹套筒内,并与螺纹套筒的内壁螺纹连接。

6、优选的,两个所述传动组件包括多个啮合的蜗轮和蜗杆,多个所述蜗轮和蜗杆分别安装在转杆和两个螺纹杆上。

7、优选的,所述移动板的下端安装有第二电机,所述第二电机的输出轴末端延伸至移动板的上端,并固定连接有转轴,所述转轴的上端固定连接有工作台,所述工作台的下端对称安装有两个转轮,两个所述转轮均与移动板的上端相抵。

8、优选的,所述工作台的上端对称固定连接有两个安装板,两个所述安装板的相对面均安装有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有限位零件用的限位板。

9、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

10、1.当需要对零件的高度进行调节时,启动第一电机,第一电机启动后使得转杆进行转动,转杆的转动会通过两个传动组件带动两个螺纹杆转动,两个螺纹杆转动使得两个螺纹套筒共同带动移动板和工作台进行上移,当需要对零件的角度进行调节时,再启动第二电机,第二电机启动后使得转轴转动,配合两个转轮,使得工作台带动零件转动,实现角度调节;

11、2.将需要定位的零件放在工作台的上端,位于两个限位板之间,随后启动两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆启动后带动两个限位板相对移动,将零件固定住,避免零件在注塑过程中产生倾斜或者位移,从而影响产品的质量和精度。

技术特征:

1.一种圆筒零件注塑定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端对称固定连接有多个底柱(2),多个所述底柱(2)的下端均设置有防滑垫,所述底座(1)内开设有传动腔(8),所述传动腔(8)的左右两侧内壁间转动连接有转杆(9),所述底座(1)的左侧安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴末端延伸至传动腔(8)内,并与转杆(9)的一端固定连接,所述底座(1)上设置有用于调节零件位置的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒零件注塑定位装置,其特征在于:所述调节机构包括滑动连接在传动腔(8)内壁间的移动板(14),所述移动板(14)的下端对称固定连接有两个螺纹套筒(13),所述传动腔(8)的内底部对称转动连接有两个螺纹杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种圆筒零件注塑定位装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(12)上均设置有螺纹层,两个所述螺纹杆(12)上均设置有传动组件(11),两个所述螺纹杆(12)的上端均延伸至相邻的螺纹套筒(13)内,并与螺纹套筒(13)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种圆筒零件注塑定位装置,其特征在于:两个所述传动组件(11)包括多个啮合的蜗轮和蜗杆,多个所述蜗轮和蜗杆分别安装在转杆(9)和两个螺纹杆(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种圆筒零件注塑定位装置,其特征在于:所述移动板(14)的下端安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出轴末端延伸至移动板(14)的上端,并固定连接有转轴(16),所述转轴(16)的上端固定连接有工作台(4),所述工作台(4)的下端对称安装有两个转轮(15),两个所述转轮(15)均与移动板(14)的上端相抵。

6.根据权利要求5所述的一种圆筒零件注塑定位装置,其特征在于:所述工作台(4)的上端对称固定连接有两个安装板(5),两个所述安装板(5)的相对面均安装有电动伸缩杆(6),两个所述电动伸缩杆(6)的伸缩端均固定连接有限位零件用的限位板(7)。

技术总结本技术公开了一种圆筒零件注塑定位装置,该定位装置包括底座,所述底座的下端对称固定连接有多个底柱,多个所述底柱的下端均设置有防滑垫,所述底座内开设有传动腔,所述传动腔的左右两侧内壁间转动连接有转杆,并与转杆的一端固定连接,所述底座上设置有用于调节零件位置的调节机构。本技术通过启动第一电机,第一电机启动后使得转杆进行转动,转杆的转动会通过两个传动组件带动两个螺纹杆转动,两个螺纹杆转动使得两个螺纹套筒共同带动移动板和工作台进行上移,当需要对零件的角度进行调节时,再启动第二电机,第二电机启动后使得转轴转动,配合两个转轮,使得工作台带动零件转动,实现角度调节。技术研发人员:杨世龙,张怀玉,张玲受保护的技术使用者:安徽康泰医疗器具有限公司技术研发日:20231121技术公布日:2024/7/4

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240723/212192.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。