吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构的制作方法

本技术涉及吹瓶机领域，具体涉及吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构。

背景技术：

1、吹瓶机是生产各种液体包装用瓶的关键设备。吹瓶机中设置有若干个制瓶模架和一个环形导轨，各个制瓶模架绕着吹瓶机中的主轴均匀布置，并能在主轴的驱动下旋转，环形导轨设置于机架上并环绕于各个制瓶模架的外侧；制瓶模架包括：相互配对的第一模架和第二模架，吹瓶模具被分成两个半模，两个半模被分别固定于第一模架和第二模架上，第一模架和第二模架的后端通过一根模架轴相铰接，模架轴固定于模座上，模座安装在吹瓶机的机架上，在第一模架和第二模架的前端之间设置有锁模机构，锁模机构包括有一根锁模轴和一个扭簧，锁模轴可旋转的安装于第一模架和第二模架中的一个模架的前端上，锁模轴的驱动端上设置有摆臂，在摆臂的外端上设置有滚轮，扭簧套装于锁模轴上，在扭簧的作用下能使锁模轴正向旋转，直至摆臂上的滚轮抵靠于环形导轨上；随着各个制瓶模架在主轴的驱动下绕着主轴旋转后，各个制瓶模架摆臂上的滚轮会沿着环形导轨滚动，在环形导轨上设置有锁定段和解锁段，当滚轮滚动至解锁段时，环形导轨能通过滚轮逐渐按压摆臂，使得锁模轴能克服扭簧扭力而反向旋转至解锁位，当滚轮滚动至锁定段时，环形导轨能通过滚轮逐渐释放摆臂，使得锁模轴能在扭簧扭力作用下复位而正向旋转至锁定位；在吹瓶机上还设置有用于驱动各个制瓶模架上的第一模架和第二模架绕着模架轴开合的模架驱动机构，还设置有开模位和合模位，开模位和合模位分别位于主轴的两侧，随着各个制瓶模架绕着主轴旋转后，各个制瓶模架会循环重复着从开模位和合模位上经过，当制瓶模架在主轴的驱动下旋转至开模位时，第一模架和第二模架能在模架驱动机构的驱动下绕着模架轴打开而使两个半模开模，当制瓶模架在主轴的驱动下旋转至合模位时，第一模架和第二模架能在模架驱动机构的驱动下绕着模架轴对合而使两个半模合模；锁定段位于合模位的后方，使得制瓶模架先经过合模位然后再经过锁定段，通过驱动锁模轴正向旋转至锁定位能使锁模机构对对合后的第一模架和第二模架进行锁定，使得第一模架和第二模架无法打开，从而使两个半模无法开模，解锁段位于开模位的前方，使得制瓶模架先经过解锁段然后再经过开模位，当需要开模时，通过驱动锁模轴反向旋转至解锁位能使锁模机构解除对第一模架和第二模架的锁定，使得第一模架和第二模架能被打开，从而使两个半模能开模。

2、锁模轴通过环形导轨和扭簧相互辅助驱动旋转存在如下缺点：对扭簧要求较高，扭簧在长时间使用后容易损坏，这样就导致吹瓶机无法正常生产, 且扭簧回复为力定位，没用位置定位精确。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种结构简单可靠、能准确地将锁模轴驱动旋转至锁定位和解锁位的吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，从而使吹瓶机能长时间正常生产。

2、为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，包括：能转动的设置在模架上的锁模轴，其特征在于：在锁模轴的驱动端上设置有滚轮座，在滚轮座上设置有一个第一滚轮和一个第二滚轮，在位于主轴两侧的吹瓶机机架上还分别设置有锁模共轭导轨和解锁共轭导轨，锁模共轭导轨和解锁共轭导轨上均设置有两个相错开的轨道，每个共轭导轨上的两个轨道以共轭的形式排布，随着各个制瓶模架绕着主轴旋转后，各个制瓶模架上的两个滚轮会循环重复着从锁模共轭导轨和解锁共轭导轨上滚过，锁模共轭导轨位于合模位的后方，使得制瓶模架先经过合模位然后再经过锁模共轭导轨，解锁共轭导轨位于开模位的前方，使得制瓶模架先经过解锁共轭导轨然后再经过开模位，当两个滚轮在锁模共轭导轨上滚动时，两个滚轮会分别沿着锁模共轭导轨上的两个轨道滚动，此时，锁模共轭导轨上的一个轨道能通过在其上滚动的第一滚轮驱动滚轮座带着锁模轴正向旋转至锁定位，而另一个轨道能通过在其上滚动的第二滚轮来对第一滚轮进行限位，使得第一滚轮能紧贴在轨道上滚动；当两个滚轮在解锁共轭导轨上滚动时，两个滚轮会分别沿着解锁共轭导轨上的两个轨道滚动，此时，解锁共轭导轨上的一个轨道能通过在其上滚动的第二滚轮驱动滚轮座带着锁模轴反向旋转至解锁位，而另一个轨道能通过在其上滚动的第一滚轮来对第二滚轮进行限位，使得第二滚轮能紧贴在轨道上滚动。

3、进一步的，前述的吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，其中：滚轮座上的两个滚轮、每个共轭导轨上的两个轨道均一高一低设置。

4、进一步的，前述的吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，其中：还设置有能对锁模轴进行定位的定位机构，定位机构包括：定位板和定位柱，定位板设置于锁模轴上，锁模轴能带动定位板一起旋转，定位柱与锁模轴所在的模架相固定，在定位板的左右两侧上分别设置有一个能产生磁性的磁性元件，磁性元件的位置满足如下要求：当锁模轴被驱动旋转至锁定位时，定位板在锁模轴的带动下其上的一个磁性元件会转动至与定位柱相对的位置上，使得通过该磁性元件与定位柱相吸引能将锁模轴定位于锁定位上，当锁模轴被驱动旋转至解锁位时，定位板在锁模轴的带动下其上的另一个磁性元件会转动至与定位柱相对的位置上，使得通过该磁性元件与定位柱相吸引能将锁模轴定位于解锁位上。

5、进一步的，前述的吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，其中：在定位板的左右两侧上还分别设置有一个阻挡边，两个磁性元件位于两个阻挡边之间，阻挡边的位置满足如下要求：当锁模轴被驱动旋转至锁定位时，定位板上的一个阻挡边能被定位柱所阻挡而使锁模轴无法转过锁定位；当锁模轴被驱动旋转至解锁位时，定位板上的另一个阻挡边能被定位柱所阻挡而使锁模轴无法转过解锁位。

6、进一步的，前述的吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，其中：在定位板上设置有一个限位凹槽，两个磁性元件分别设置于限位凹槽底部的左右两侧上，限位凹槽的左右两侧壁作为两条阻挡边。

7、进一步的，前述的吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，其中：在限位凹槽的底部设置有两个沉头孔，两个磁性元件分别固定于两个沉头孔中，使得两个磁性元件能低于限位凹槽的底面。

8、进一步的，前述的吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，其中：限位凹槽呈扇形。

9、进一步的，前述的吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，其中：磁性元件为磁铁。

10、进一步的，前述的吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，其中：磁性元件为电磁铁。

11、本实用新型的优点为：所述的吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构摒弃了易坏的扭簧和较为复杂且难加工的环形导轨，采用了长度较短且易加工的锁模共轭导轨和解锁共轭导轨，使得结构变的简单可靠，通过共轭导轨和两个滚轮相配合能对锁模轴进行精准控制，从而能准确地将锁模轴驱动旋转至锁定位和解锁位。

技术特征：

1.吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，包括：能转动的设置在模架上的锁模轴，其特征在于：在锁模轴的驱动端上设置有滚轮座，在滚轮座上设置有一个第一滚轮和一个第二滚轮，在位于主轴两侧的吹瓶机机架上还分别设置有锁模共轭导轨和解锁共轭导轨，锁模共轭导轨和解锁共轭导轨上均设置有两个相错开的轨道，每个共轭导轨上的两个轨道以共轭的形式排布，随着各个制瓶模架绕着主轴旋转后，各个制瓶模架上的两个滚轮会循环重复着从锁模共轭导轨和解锁共轭导轨上滚过，锁模共轭导轨位于合模位的后方，使得制瓶模架先经过合模位然后再经过锁模共轭导轨，解锁共轭导轨位于开模位的前方，使得制瓶模架先经过解锁共轭导轨然后再经过开模位，当两个滚轮在锁模共轭导轨上滚动时，两个滚轮会分别沿着锁模共轭导轨上的两个轨道滚动，此时，锁模共轭导轨上的一个轨道能通过在其上滚动的第一滚轮驱动滚轮座带着锁模轴正向旋转至锁定位，而另一个轨道能通过在其上滚动的第二滚轮来对第一滚轮进行限位，使得第一滚轮能紧贴在轨道上滚动；当两个滚轮在解锁共轭导轨上滚动时，两个滚轮会分别沿着解锁共轭导轨上的两个轨道滚动，此时，解锁共轭导轨上的一个轨道能通过在其上滚动的第二滚轮驱动滚轮座带着锁模轴反向旋转至解锁位，而另一个轨道能通过在其上滚动的第一滚轮来对第二滚轮进行限位，使得第二滚轮能紧贴在轨道上滚动。

2.根据权利要求1所述的吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，其特征在于：滚轮座上的两个滚轮、每个共轭导轨上的两个轨道均一高一低设置。

3.根据权利要求1所述的吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，其特征在于：还设置有能对锁模轴进行定位的定位机构，定位机构包括：定位板和定位柱，定位板设置于锁模轴上，锁模轴能带动定位板一起旋转，定位柱与锁模轴所在的模架相固定，在定位板的左右两侧上分别设置有一个能产生磁性的磁性元件，磁性元件的位置满足如下要求：当锁模轴被驱动旋转至锁定位时，定位板在锁模轴的带动下其上的一个磁性元件会转动至与定位柱相对的位置上，使得通过该磁性元件与定位柱相吸引能将锁模轴定位于锁定位上，当锁模轴被驱动旋转至解锁位时，定位板在锁模轴的带动下其上的另一个磁性元件会转动至与定位柱相对的位置上，使得通过该磁性元件与定位柱相吸引能将锁模轴定位于解锁位上。

4.根据权利要求3所述的吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，其特征在于：在定位板的左右两侧上还分别设置有一个阻挡边，两个磁性元件位于两个阻挡边之间，阻挡边的位置满足如下要求：当锁模轴被驱动旋转至锁定位时，定位板上的一个阻挡边能被定位柱所阻挡而使锁模轴无法转过锁定位；当锁模轴被驱动旋转至解锁位时，定位板上的另一个阻挡边能被定位柱所阻挡而使锁模轴无法转过解锁位。

5.根据权利要求4所述的吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，其特征在于：在定位板上设置有一个限位凹槽，两个磁性元件分别设置于限位凹槽底部的左右两侧上，限位凹槽的左右两侧壁作为两条阻挡边。

6.根据权利要求5所述的吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，其特征在于：在限位凹槽的底部设置有两个沉头孔，两个磁性元件分别固定于两个沉头孔中，使得两个磁性元件能低于限位凹槽的底面。

7.根据权利要求5所述的吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，其特征在于：限位凹槽呈扇形。

8.根据权利要求3或4或5或6或7所述的吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，其特征在于：磁性元件为磁铁。

9.根据权利要求3或4或5或6或7所述的吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，其特征在于：磁性元件为电磁铁。

技术总结本技术公开了吹瓶机制瓶模架中锁模轴的驱动机构，包括：锁模轴，锁模轴驱动端上设有滚轮座，滚轮座上设有第一滚轮和第二滚轮，还设有锁模共轭导轨和解锁共轭导轨，随着各个制瓶模架旋转后，各个制瓶模架上的两个滚轮会循环重复着从锁模共轭导轨和解锁共轭导轨上滚过，当两个滚轮在锁模共轭导轨上滚动时，锁模共轭导轨能驱动滚轮座带着锁模轴正向旋转至锁定位；当两个滚轮在解锁共轭导轨上滚动时，解锁共轭导轨能驱动滚轮座带着锁模轴反向旋转至解锁位。所述的驱动机构摒弃了扭簧、结构更加简单可靠，通过共轭导轨和两个滚轮相配合能对锁模轴进行精准控制，从而能准确地将锁模轴驱动至锁定位和解锁位。技术研发人员：张晓飞,董腾中,于荣鹏,吴书朋,蔡建纲,李建星受保护的技术使用者：江苏新美星包装机械股份有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/4