一种便于脱模的鞋底铸模的制作方法

本技术涉及鞋底铸模领域，具体的是一种便于脱模的鞋底铸模。

背景技术：

1、在制鞋行业，鞋底铸模是一个重要的生产环节，然而，经常会出现鞋底铸模不好脱模的问题，这给生产过程带来了很大的困扰，为了解决这个问题，我们需要深入了解其产生的原因；鞋底材料的选择对于铸模脱模的影响非常大，一些材料，如橡胶和塑料，相对于其他材料更容易粘在模具上，如果材料与模具的粘合力过大，就会导致脱模困难，且模具的设计也会影响到鞋底铸模的脱模，不合理的模具设计可能会导致鞋底形状不规范，或者使得脱模力增大，此外，如果模具的表面过于粗糙，也容易导致材料粘附在上面，因此需要一种能够便于脱模的鞋底铸模。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种便于脱模的鞋底铸模，其克服了背景技术中所描述的不足。

2、本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

3、一种便于脱模的鞋底铸模，包括架体、上模、下模、液压升降杆，所述上模固定于下模的上方，而下模则通过液压升降杆固定在架体上，以通过液压升降杆驱动下模上升形成压合动作；

4、所述上模上设有一用于凹鞋底的凹槽，所述凹槽内设有内仁，而内仁与一电动推杆相连，所述电动推杆置于上模上方，所述电动推杆的输出轴由外之内贯穿至上模内与内仁的上端相连；

5、所述内仁与凹槽之间形成一用于成型鞋底的成型槽。

6、一较佳技术方案：所述内仁的下端面与上模的下端面为同一水平高度，当电动推杆的输出轴向外顶出内仁时，所述内仁整体突出于凹槽外。

7、一较佳技术方案：所述上模具有一贯穿上下两端的贯穿孔，而贯穿孔通过一流道与凹槽相连通，所述流道连通于凹槽的中部。

8、本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

9、本实用新型可在使用中通过在上模与下模压合材料成型鞋底后，通过电动推杆的输出轴向外顶出内仁，并让内仁带出成型的鞋底，让鞋底不嵌在成型槽内，以便于后续操作人员可直接将成型的鞋底从内仁上取下。

技术特征：

1.一种便于脱模的鞋底铸模，其特征在于，包括架体（1）、上模（2）、下模（3）、液压升降杆（4），所述上模（2）固定于下模（3）的上方，而下模（3）则通过液压升降杆（4）固定在架体（1）上，以通过液压升降杆（4）驱动下模（3）上升形成压合动作；

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的鞋底铸模，其特征在于，所述内仁（21）的下端面与上模（2）的下端面为同一水平高度，当电动推杆（22）的输出轴向外顶出内仁（21）时，所述内仁（21）整体突出于凹槽外。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的鞋底铸模，其特征在于，所述上模（2）具有一贯穿上下两端的贯穿孔（23），而贯穿孔（23）通过一流道与凹槽相连通，所述流道连通于凹槽的中部。

技术总结本技术涉及鞋底铸模领域，公开了一种便于脱模的鞋底铸模，包括架体、上模、下模、液压升降杆，所述上模固定于下模的上方，而下模则通过液压升降杆固定在架体上，以通过液压升降杆驱动下模上升形成压合动作，本技术可在使用中通过在上模与下模压合材料成型鞋底后，通过电动推杆的输出轴向外顶出内仁，并让内仁带出成型的鞋底，让鞋底不嵌在成型槽内，以便于后续操作人员可直接将成型的鞋底从内仁上取下。技术研发人员：张虎,刘春风受保护的技术使用者：泉州创力模具有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/4