技术新讯 > 塑料加工应用技术 > 一种可降解杯盖用成型机及其加工工艺的制作方法  >  正文

一种可降解杯盖用成型机及其加工工艺的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:31:06

本发明涉及塑料成型加工,特别涉及一种可降解杯盖用成型机及其加工工艺。

背景技术:

1、随着全球环境保护意识的日益增强,塑料废弃物的问题受到了广泛关注,传统的塑料杯盖由于其难以降解的特性,给环境带来了巨大的压力,为了应对这一问题,可降解材料的研究和应用成为了重要的解决方案之一,传统的塑料杯盖由于难以降解,对环境造成了巨大的压力,为了应对这一挑战,可降解材料如生物基塑料、聚乳酸(pla)等被广泛应用于杯盖的生产中。

2、由于可降解材料的热传导性能与传统塑料有所不同,其加热速度和热传导效率差异较大,容易导致杯盖在成型过程中产生变形、开裂等质量问题。此外,加热不均匀,会使得杯盖某些区域可能会过热或过冷,导致杯盖在切割或后续处理过程中出现问题,如过热可能导致杯盖变形或破裂,而过冷则可能导致切割不完全或边缘不平整。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可降解杯盖用成型机及其加工工艺,以解决上述背景技术中提出的利用可降解材料进行冲压成型时,容易产生加热不均匀的情况,从而影响产品质量问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可降解杯盖用成型机,包括机座、输送机构、成型塑料薄膜,所述输送机构设置在机座的顶端,所述输送机构的顶端设置有带有模体部件的压铸成型机构,且输送机构和模体部件之间设置有下模板,所述成型塑料薄膜位于模体部件和下模板之间,所述压铸成型机构包括模体部件,所述下模板的顶端固定安装有顶板,所述顶板的顶端安装有液压油缸,所述模体部件设置在液压油缸的输出端,所述模体部件包括上模板,所述上模板固定安装在液压油缸的输出轴端,所述上模板的底端固定安装有多个凸模,所述上模板的内部通过外接电源电性连接有电热管,所述凸模的内壁开设有空腔,所述空腔的内部设置有呈环形设置的加热丝,所述加热丝通过串联的方式与电热管连接,所述上模板靠近凸模的底端固定安装有切割刀具,所述上模板的内部设置有带有清洁刷板的清洁机构,所述清洁机构包括清洁刷板,所述上模板的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有齿轮,所述空腔的内部固定安装有齿环,所述齿轮与齿环啮合,两个所述清洁刷板固定安装在齿环的底端,且加热丝位于两个清洁刷板的中间位置,所述清洁刷板靠近加热丝的表面设置有尼龙刷丝做的毛刷尖端。

3、作为本发明的一种优选技术方案,所述成型塑料薄膜靠近下模板的两侧均设置有限位机构,所述限位机构包括压辊,所述顶板的侧壁固定安装有圆筒,所述圆筒的内部滑动安装有支撑杆,所述压辊转动安装在支撑杆的底端,且压辊在成型塑料薄膜的顶端滑动,所述支撑杆位于圆筒内部的一端与圆筒内壁之间固定安装有第一弹簧。

4、作为本发明的一种优选技术方案,所述上模板靠近凸模的底端固定安装有隔热板,所述隔热板采用玻璃纤维隔热材料制作。

5、作为本发明的一种优选技术方案,所述上模板的外表面设置有通风机构,所述通风机构包括吸风机,所述吸风机固定安装在顶板的顶端,所述吸风机的输入端连通安装有带有过滤盒的进风管,所述上模板的外表面固定安装有与进风管连通的第一集气管,所述第一集气管和空腔之间连通安装有进风支管,所述吸风机的输出端连通出风管,所述上模板的外表面固定安装有与出风管连通的第二集气管,所述第二集气管和空腔之间连通安装有出风支管。

6、作为本发明的一种优选技术方案,所述机座的顶端设置有带有转轮、凸块的收料机构,所述机座的顶端固定安装有支撑板,所述转轮转动安装在支撑板的外表面,多个所述凸块均匀安装在转轮的外表面,所述支撑板的外表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与转轮固定连接,所述成型塑料薄膜套设在凸块的外表面,所述机座靠近成型塑料薄膜的顶端设置有多个限位轮组,所述转轮的两端均固定安装有收线盘,所述收线盘的内部缠绕有滑动贯穿限位轮组的钢丝绳。

7、作为本发明的一种优选技术方案,所述收线盘的表面固定安装有防护板,且凸块位于防护板的内部,所述防护板的一端转动安装有转板,所述转板和防护板之间固定安装有第二弹簧,所述转板靠近凸块的表面固定安装有第三弹簧,所述第三弹簧的自由端设置有滚轮,所述滚轮远离凸块的一端设置有滑动贯穿转板的滑杆。

8、作为本发明的一种优选技术方案,一种可降解杯盖用成型机的加工工艺,其制作步骤如下:

9、步骤一:根据所需生产的杯盖用材料,准备相应比例聚乳酸材料和相应的辅助试剂,并将这些原料和试剂混合均匀;

10、步骤二:将预处理好的塑料原料通过进料口送入挤出机;

11、步骤三:原料在挤出机中通过熔融加热和机械剪切作用,逐渐熔化并形成条布状挤出;

12、步骤四:将冷却后的布状塑料通过输送机构导入塑料成型机的内部,并通过内部的模具形状进行加热变形和裁剪,从而制作出杯盖产品。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

14、1、本发明通过在凸模的内部设置有空腔,并在空腔的内部设置有环状多层的加热丝,此时通过加热丝能够将热流均匀分布在空腔的内部,从而使得凸模的外表面热度更加均匀,以此提高凸模对塑料进行加热变形的效果,并使得成型的塑料杯盖各部分受到的热量是均等的,这有助于确保从模具中取出的每个杯盖都具有相似的质量和性能,从而可以降低因加热不均匀导致的杯盖质量差异。

15、2、本发明在通过加热丝对模具进行供热时,长时间加热会使得加热丝表面覆盖有积碳和氧化层,从而形成一层电阻较高的物质,这会降低加热丝的导电性能,导致加热丝局部电阻升高,因此会使得加热丝各部位供热变得不均匀,并且会对加热丝产生损坏,此时通过清洁刷板能够定时对加热丝的表面进行清洁,同时通过吸风机不仅能够将清理清洁后的积碳、杂质,还能够对加热丝表面热流加速流动,从而进一步提高模具内壁的热流稳定性和加热均匀性。

16、3、本发明通过设置凸块和钢丝绳,使得在成型塑料薄膜进行输送和成型后,通过凸块能够将材料后的孔洞进行套接,从而对成型塑料薄膜进行定位和收集使用,以此提高成型塑料薄膜输送的稳定性,同时通过收线盘配合钢丝绳的收卷,能够使得成型塑料薄膜输送时产生的拉力能够维持平衡,避免拉力过大造成成型塑料薄膜受损,从而影响杯盖的加热成型。

技术特征:

1.一种可降解杯盖用成型机,包括机座(1)、输送机构(2)、成型塑料薄膜(3),其特征在于:所述输送机构(2)设置在机座(1)的顶端,所述输送机构(2)的顶端设置有带有模体部件(53)的压铸成型机构(5),且输送机构(2)和模体部件(53)之间设置有下模板(54),所述成型塑料薄膜(3)位于模体部件(53)和下模板(54)之间;

2.根据权利要求1所述的一种可降解杯盖用成型机,其特征在于:所述成型塑料薄膜(3)靠近下模板(54)的两侧均设置有限位机构(4),所述限位机构(4)包括压辊(44),所述顶板(52)的侧壁固定安装有圆筒(41),所述圆筒(41)的内部滑动安装有支撑杆(43),所述压辊(44)转动安装在支撑杆(43)的底端,且压辊(44)在成型塑料薄膜(3)的顶端滑动,所述支撑杆(43)位于圆筒(41)内部的一端与圆筒(41)内壁之间固定安装有第一弹簧(42)。

3.根据权利要求1所述的一种可降解杯盖用成型机,其特征在于:所述上模板(531)靠近凸模(533)的底端固定安装有隔热板(532),所述隔热板(532)采用玻璃纤维隔热材料制作。

4.根据权利要求1所述的一种可降解杯盖用成型机,其特征在于:所述上模板(531)的外表面设置有通风机构(539),所述通风机构(539)包括吸风机(5391),所述吸风机(5391)固定安装在顶板(52)的顶端,所述吸风机(5391)的输入端连通安装有带有过滤盒(5393)的进风管(5392),所述上模板(531)的外表面固定安装有与进风管(5392)连通的第一集气管(5394),所述第一集气管(5394)和空腔(537)之间连通安装有进风支管(5395),所述吸风机(5391)的输出端连通出风管(5396),所述上模板(531)的外表面固定安装有与出风管(5396)连通的第二集气管(5397),所述第二集气管(5397)和空腔(537)之间连通安装有出风支管(5398)。

5.根据权利要求1所述的一种可降解杯盖用成型机,其特征在于:所述机座(1)的顶端设置有带有转轮(63)、凸块(64)的收料机构(6),所述机座(1)的顶端固定安装后有支撑板(61),所述转轮(63)转动安装在支撑板(61)的外表面,多个所述凸块(64)均匀安装在转轮(63)的外表面,所述支撑板(61)的外表面固定安装有第二电机(62),所述第二电机(62)的输出端与转轮(63)固定连接,所述成型塑料薄膜(3)套设在凸块(64)的外表面,所述机座(1)靠近成型塑料薄膜(3)的顶端设置有多个限位轮组(611),所述转轮(63)的两端均固定安装有收线盘(610),所述收线盘(610)的内部缠绕有滑动贯穿限位轮组(611)的钢丝绳(612)。

6.根据权利要求5所述的一种可降解杯盖用成型机,其特征在于:所述收线盘(610)的表面固定安装有防护板(65),且凸块(64)位于防护板(65)的内部,所述防护板(65)的一端转动安装有转板(67),所述转板(67)和防护板(65)之间固定安装有第二弹簧(66),所述转板(67)靠近凸块(64)的表面固定安装有第三弹簧(68),所述第三弹簧(68)的自由端设置有滚轮(69),所述滚轮(69)远离凸块(64)的一端设置有滑动贯穿转板(67)的滑杆。

7.一种可降解杯盖用成型机的加工工艺,其制作步骤如下:

技术总结本发明公开了一种可降解杯盖用成型机及其加工工艺,包括机座、输送机构、成型塑料薄膜,输送机构设置在机座的顶端,输送机构的顶端设置有带有模体部件的压铸成型机构,且输送机构和模体部件之间设置有下模板,成型塑料薄膜位于模体部件和下模板之间,压铸成型机构包括模体部件,下模板的顶端固定安装有顶板,顶板的顶端安装有液压油缸,本发明一种可降解杯盖用成型机及其加工工艺,通过加热丝对模具进行供热时,通过清洁刷板能够定时对加热丝的表面进行清洁,同时通过吸风机不仅能够将清理清洁后的积碳、杂质,还能够对加热丝表面热流加速流动,从而进一步提高模具内壁的热流稳定性和加热均匀性。技术研发人员:许建,王春霞,张福祥,曲海岩受保护的技术使用者:安徽恒鑫环保新材料有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/9

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240723/212845.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。