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一种用于塑胶制品生产的一体化模具结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:32:47

本技术涉及塑胶制品生产相关,具体为一种用于塑胶制品生产的一体化模具结构。

背景技术:

1、塑胶制品是用塑料做成的,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),俗称塑料(plastics)或树脂(resin)。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

2、现有的塑胶材料生产过程中,需要有用于塑胶料成型的模具,以及对装载物料的模具进行加热的加热装置,整体设备成本较高,且工艺操作步骤较为复杂。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种用于塑胶制品生产的一体化模具结构。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

3、本实用新型一种用于塑胶制品生产的一体化模具结构,包括底座,所述底座的中部固定连接有模具中板,且所述底座的顶端设有两个分别位于模具中板两侧的模具边板,所述模具边板上远离模具中板的一面设有电磁加热组件,所述底座的顶端安装有驱动模具边板运动的第一液压缸。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的顶端设有用于对模具边板导向的导向机构。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向机构包括设在底座两端端部竖直向上的固定板,两个固定板两侧之间均至少设有两个导向连杆,模具边板的两端端部均设有导向块,导向块上设有与导向连杆相匹配的导向孔。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模具中板设为u形。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模具中板和两个模具边板相贴合后形成的空腔设为模腔,模具中板的顶端设有与模腔相匹配的模盖。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的中部设有位于模具中板上方呈u形的支架,支架的底端安装有竖直向下并驱动模盖运动的第二液压缸。

9、本实用新型的有益效果是:

10、1.该种用于塑胶制品生产的一体化模具结构,通过将电磁加热组件与模具边板组合在一起,通过第一液压缸将塑胶物料进行成型的同时完成物料加热工艺,降低了整体设备成本,且工艺操作步骤较为简单。

11、2.该种用于塑胶制品生产的一体化模具结构,在取出塑胶制品时,第一液压缸的输出轴带动模具边板运动,模具边板两端端部的导向块沿着导向连杆的方向进行运动,提高了模具边板运动的稳定性;在需要浇筑时,第一液压缸的输出轴推动模具边板向模具中板运动,使得模具边板与模具中板相贴合,就可以从上方进行浇筑。

12、3.该种用于塑胶制品生产的一体化模具结构,在浇筑前,第二液压缸的输出轴带动模盖向上运动,使得模盖与模腔的顶端相分离,就可以进行浇筑,第二液压缸的输出轴再将模盖盖到模腔的顶端。

技术特征:

1.一种用于塑胶制品生产的一体化模具结构,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的中部固定连接有模具中板(2),且所述底座(1)的顶端设有两个分别位于模具中板(2)两侧的模具边板(3),所述模具边板(3)上远离模具中板(2)的一面设有电磁加热组件(4),所述底座(1)的顶端安装有驱动模具边板(3)运动的第一液压缸(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品生产的一体化模具结构,其特征在于,所述底座(1)的顶端设有用于对模具边板(3)导向的导向机构(6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶制品生产的一体化模具结构,其特征在于,所述导向机构(6)包括设在底座(1)两端端部竖直向上的固定板(7),两个固定板(7)两侧之间均至少设有两个导向连杆(8),模具边板(3)的两端端部均设有导向块(9),导向块(9)上设有与导向连杆(8)相匹配的导向孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品生产的一体化模具结构,其特征在于,所述模具中板(2)设为u形。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑胶制品生产的一体化模具结构,其特征在于,所述模具中板(2)和两个模具边板(3)相贴合后形成的空腔设为模腔(10),模具中板(2)的顶端设有与模腔(10)相匹配的模盖(11)。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑胶制品生产的一体化模具结构,其特征在于,所述底座(1)的中部设有位于模具中板(2)上方呈u形的支架(12),支架(12)的底端安装有竖直向下并驱动模盖(11)运动的第二液压缸(13)。

技术总结本技术公开了一种用于塑胶制品生产的一体化模具结构,包括底座,所述底座的中部固定连接有模具中板,且所述底座的顶端设有两个分别位于模具中板两侧的模具边板,所述模具边板上远离模具中板的一面设有电磁加热组件,所述底座的顶端安装有驱动模具边板运动的第一液压缸;本技术通过将电磁加热组件与模具边板组合在一起,通过第一液压缸将塑胶物料进行成型的同时完成物料加热工艺,降低了整体设备成本,且工艺操作步骤较为简单。技术研发人员:周郑彬受保护的技术使用者:山东天合京工新材料科技有限公司技术研发日:20231027技术公布日:2024/7/9

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