一种镭雕水口自动冲切设备的制作方法

本技术涉及塑件加工设备领域，尤其涉及一种镭雕水口自动冲切设备。

背景技术：

1、不同型号的注塑件开模后需要先通过镭射机进行在线打码，然后交由流水线工人按照工艺要求，在不同型号的注塑件上找出相对应的水口切点位置，然后进行手工刮除修整。随着注塑件种类的增多，流水线工人在识别判断水口切点的过程中容易出现疏漏，在处理切点水口的操作手法上也存在技术差别，一方面达不到理想的生产效率，另一方面无法保证水口冲切质量，不能适应生产需要。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种镭雕水口自动冲切设备，能自动镭射打码，并根据产品类型自动完成对水口的定点自动断切和修整处理，具有定位精准、加工高效等优点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种镭雕水口自动冲切设备，包括注塑机、机械手、快换模座、平移滑台、冲切压缸、同步升降台、弹簧导柱、纵向冲刀、仿形承压块、气缸冲刀，所述注塑机通过机械手与快换模座对接，所述快换模座架设在平移滑台上，所述平移滑台对应加载在冲切压缸之下，所述冲切压缸下连同步升降台，所述同步升降台上活动林立有若干集成压头的弹簧导柱，所述弹簧导柱间布置有纵向冲刀，所述快换模座上设置有对应压头的仿形承压块，所述仿形承压块间形成若干水口切点，所述快换模座上横向设置有若干气缸冲刀，所述纵向冲刀与气缸冲刀异步交叉作用在所述水口切点处。

3、在本实用新型一个较佳实施例中，所述平移滑台在对应于快换模座的正下方适配开设有过口，所述过口之下衔接有水口下料槽，所述水口下料槽外接水口盒。

4、在本实用新型一个较佳实施例中，所述机械手在对接快换模座的路径上布置有镭雕机，所述镭雕机承载在微调平台上。

5、在本实用新型一个较佳实施例中，所述平移滑台在冲切压缸的下游方向一侧对接流水线，所述流水线上设置有散热风扇。

6、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种镭雕水口自动冲切设备，能自动镭射打码，并根据产品类型自动完成对水口的定点自动断切和修整处理，具有定位精准、加工高效等优点。

技术特征：

1.一种镭雕水口自动冲切设备，其特征在于，包括注塑机、机械手、快换模座、平移滑台、冲切压缸、同步升降台、弹簧导柱、纵向冲刀、仿形承压块、气缸冲刀，所述注塑机通过机械手与快换模座对接，所述快换模座架设在平移滑台上，所述平移滑台对应加载在冲切压缸之下，所述冲切压缸下连同步升降台，所述同步升降台上活动林立有若干集成压头的弹簧导柱，所述弹簧导柱间布置有纵向冲刀，所述快换模座上设置有对应压头的仿形承压块，所述仿形承压块间形成若干水口切点，所述快换模座上横向设置有若干气缸冲刀，所述纵向冲刀与气缸冲刀异步交叉作用在所述水口切点处。

2. 根据权利要求1 所述的镭雕水口自动冲切设备，其特征在于，所述平移滑台在对应于快换模座的正下方适配开设有过口，所述过口之下衔接有水口下料槽，所述水口下料槽外接水口盒。

3.根据权利要求1所述的镭雕水口自动冲切设备，其特征在于，所述机械手在对接快换模座的路径上布置有镭雕机，所述镭雕机承载在微调平台上。

4.根据权利要求1所述的镭雕水口自动冲切设备，其特征在于，所述平移滑台在冲切压缸的下游方向一侧对接流水线，所述流水线上设置有散热风扇。

技术总结本技术公开一种镭雕水口自动冲切设备，包括注塑机、机械手、快换模座、平移滑台、冲切压缸、同步升降台、弹簧导柱、纵向冲刀、仿形承压块、气缸冲刀，所述注塑机通过机械手与快换模座对接，所述快换模座架设在平移滑台上，所述平移滑台对应加载在冲切压缸之下，所述冲切压缸下连同步升降台，所述同步升降台上活动林立有若干集成压头的弹簧导柱，所述弹簧导柱间布置有纵向冲刀。通过上述方式，本技术提供一种镭雕水口自动冲切设备，能自动镭射打码，并根据产品类型自动完成对水口的定点自动断切和修整处理，具有定位精准、加工高效等优点。技术研发人员：沈阿军,曹赞迪受保护的技术使用者：昆山永自达自动化设备有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/9