自动土工格室包覆节点生产机的制作方法

本发明涉及土工格室生产，具体是涉及自动土工格室包覆节点生产机。

背景技术：

1、土工格室是由高分子材料制成片材，通过工艺手段，形成立体结构的网状格室空间，它伸缩自如，运输时可缩叠起来，使用时张开并又充填土石或混凝土料，构成具有强大侧向限制力和大刚度的结构体，普遍用以加固铁路公路的路基，机场、港口边坡防护，修建挡土墙等工程领域。

2、一般的，高分子材料制成片材，经过超声波焊接设备焊接而成土工格室，目前土工格室的焊接都是利用超声波焊接设备进行焊接的，在使用超声波进行焊接后，土工格室之间容易出现焊接不牢固的情况，焊接不牢的土工格室在受到外力作用时，容易发生开裂或脱焊，导致整体结构强度显著降低。这会影响土工格室的稳定性和耐久性，降低其使用寿命，焊接不牢的土工格室在使用过程中容易发生断裂或脱落，可能导致土壤滑坡、坍塌等安全问题。这不仅会影响工程的安全性，还可能对人员和财产造成损失，针对上述的问题，现提出自动土工格室包覆节点生产机来进行解决。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供自动土工格室包覆节点生产机，解决了上述的目前的一般的，高分子材料制成片材，经过超声波焊接设备焊接而成土工格室，目前土工格室的焊接都是利用超声波焊接设备进行焊接的，在使用超声波进行焊接后，土工格室之间容易出现焊接不牢固的情况，焊接不牢的土工格室在受到外力作用时，容易发生开裂或脱焊，导致整体结构强度显著降低。这会影响土工格室的稳定性和耐久性，降低其使用寿命，焊接不牢的土工格室在使用过程中容易发生断裂或脱落，可能导致土壤滑坡、坍塌等安全问题。这不仅会影响工程的安全性，还可能对人员和财产造成损失的问题。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：包括两组平行设置的机架，两组所述机架之间上端左右两侧均固定连接有连接梁，两组所述机架支架中部固定连接有大梁，所述大梁底部设置有注塑组件，两组所述机架之间底部左右两侧均固定连接有支撑板，两块支撑板之间固定连接有料槽，所述料槽内部设置有升降组件，两块所述支撑板上表面均固定连接有若干导轨，若干所述导轨表面均滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有移动板，所述移动板内侧均设置有下模组件，两组所述机架内部均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有放置板，所述放置板上表面左右两侧均设置有送料组件。

3、优选的，所述注塑组件包括固定连接有大梁底部的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有固定架，所述固定架顶面四角位置处均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接于大梁底部。所述固定架底部内部固定安装有第一电机，所述固定架底部固定连接有套筒，所述套筒内部设置有定量螺杆，所述定量螺杆的上端通过联轴器与第一电机的输出端固定连接。

4、优选的，所述套筒底部固定连接有热流道模具，所述热流道模具底部开设有上模腔，所述热流道模具内部开设有锥形流道，所述锥形流道底部与上模腔内部连通，且所述锥形流道上端与套筒内部连通，所述热流道模具内部与上模腔上方开设有环形冷却道，所述热流道模具底部四角位置处均固定连接有导柱。

5、优选的，所述套筒外侧套设有若干加热圈，所述套筒右侧外壁固定连接有送料管，所述送料管远离套筒的一端连接有送料斗，所述套筒、送料管与送料斗相互连通。

6、优选的，两块所述支撑板上表面远离移动板一端均固定连接有若干固定座，若干固定座上端均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定座并固定连接有移动螺纹杆，所述移动螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套固定连接于移动板的内部。

7、优选的，所述下模组件包括固定连接于移动板内侧上端的下模具，所述下模具上表面中部开设有定位槽，所述定位槽内部横向开设有下模腔，所述下模腔与上模腔相适配，所述下模具顶部四角位置处贯穿开设有导向槽。

8、优选的，所述升降组件包括固定连接于料槽内部的蜗轮座，所述蜗轮座的一侧固定安装有第三电机，所述蜗轮座内部螺纹连接有升降丝杆，所述第三电机的输出端延伸至蜗轮座内部且通过蜗轮与升降丝杆传动连接，所述升降丝杆的顶部转动转动连接有托板。

9、优选的，所述送料组件包括固定连接于放置板上表面的固定板，所述固定板上表面左右两端均固定连接有固定耳，两个所述固定耳之间转动连接有送料螺纹杆，所述送料螺纹杆表面螺纹连接有移动架。

10、优选的，右侧所述固定耳侧面固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿右侧所述固定耳并与送料螺纹杆右端固定连接，两个所述固定耳之间与送料螺纹杆下方固定连接有限位杆，所述移动架内部与限位杆表面滑动连接。

11、优选的，所述移动架上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端底部固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有连接板，所述连接板底部左右两侧均固定安装有吸盘。

12、与现有技术相比，本发明的优点在于：

13、1、本发明通过设置了液压缸的输出端推动注塑组件向下移动，使得热流道模具与下模具进行合模，合模完成后送料斗内部的颗粒状物料进入到套管中，通过定量螺杆送入一定量的物料，物料经过加热圈加热流入到上模腔中，之后通过环形冷却道对融化的物料进行冷却固化，将两片土工格室片材连接在一起，采用注塑包覆的形式进行将两片土工格室连接在一起，相比较于超声波焊接的方式，注塑包覆是通过熔融的塑料材料将两片土工格室片材紧密连接在一起，这种方式形成的粘接层更为连续和均匀，从而提供更高的粘接强度，能够确保土工格室在使用过程中不易分离或脱落，注塑包覆的粘接方式能够形成连续的、无缝隙的粘接层，从而提供了良好的密封性。这对于需要防止水分渗透或土壤流失的土工应用来说至关重要，注塑包覆使用的塑料材料通常具有优良的耐候性、耐化学腐蚀性和耐磨性，能够确保土工格室在长期使用过程中保持稳定的性能。

14、2、超声波焊接虽然不需要额外的胶水或粘合剂，但在某些情况下可能需要使用特定的焊接介质或润滑剂，注塑包覆使用的塑料材料可以回收利用，减少了对环境的污染。此外，注塑包覆的生产过程通常不需要额外的能源或化学物质，有利于节能减排，超声波焊接在某些情况下可能受到温度、湿度等环境因素的影响，导致焊接质量不稳定，注塑包覆的粘接方式能够确保土工格室在长期使用过程中保持稳定的性能。由于粘接层均匀且强度高，土工格室不易出现开裂或脱焊的情况。

15、3、注塑包覆的粘接方式能够形成光滑、平整的粘接面，使土工格室的外观更加美观，这对于一些对美观度有要求的土工工程来说是一个重要的优势，适合广泛推广使用。

技术特征：

1.自动土工格室包覆节点生产机，其特征在于：包括两组平行设置的机架(1)，两组所述机架(1)之间上端左右两侧均固定连接有连接梁(3)，两组所述机架(1)支架中部固定连接有大梁(2)，所述大梁(2)底部设置有注塑组件(4)，两组所述机架(1)之间底部左右两侧均固定连接有支撑板(5)，两块支撑板(5)之间固定连接有料槽(17)，所述料槽(17)内部设置有升降组件(18)，两块所述支撑板(5)上表面均固定连接有若干导轨(9)，若干所述导轨(9)表面均滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)上端固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)内侧均设置有下模组件(11)，两组所述机架(1)内部均固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)顶部固定连接有放置板(14)，所述放置板(14)上表面左右两侧均设置有送料组件(15)。

2.根据权利要求1所述的自动土工格室包覆节点生产机，其特征在于：所述注塑组件(4)包括固定连接有大梁(2)底部的液压缸(413)，所述液压缸(413)的输出端固定连接有固定架(401)，所述固定架(401)顶面四角位置处均固定连接有伸缩杆(414)，所述伸缩杆(414)的顶端固定连接于大梁(2)底部。所述固定架(401)底部内部固定安装有第一电机(402)，所述固定架(401)底部固定连接有套筒(403)，所述套筒(403)内部设置有定量螺杆(411)，所述定量螺杆(411)的上端通过联轴器与第一电机(402)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的自动土工格室包覆节点生产机，其特征在于：所述套筒(403)底部固定连接有热流道模具(404)，所述热流道模具(404)底部开设有上模腔(412)，所述热流道模具(404)内部开设有锥形流道(410)，所述锥形流道(410)底部与上模腔(412)内部连通，且所述锥形流道(410)上端与套筒(403)内部连通，所述热流道模具(404)内部与上模腔(412)上方开设有环形冷却道(409)，所述热流道模具(404)底部四角位置处均固定连接有导柱(405)。

4.根据权利要求2所述的自动土工格室包覆节点生产机，其特征在于：所述套筒(403)外侧套设有若干加热圈(406)，所述套筒(403)右侧外壁固定连接有送料管(408)，所述送料管(408)远离套筒(403)的一端连接有送料斗(407)，所述套筒(403)、送料管(408)与送料斗(407)相互连通。

5.根据权利要求1所述的自动土工格室包覆节点生产机，其特征在于：两块所述支撑板(5)上表面远离移动板(10)一端均固定连接有若干固定座(6)，若干所述固定座(6)上端均固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端贯穿固定座(6)并固定连接有移动螺纹杆(8)，所述移动螺纹杆(8)外表面螺纹连接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)固定连接于移动板(10)的内部。

6.根据权利要求1所述的自动土工格室包覆节点生产机，其特征在于：所述下模组件(11)包括固定连接于移动板(10)内侧上端的下模具(1101)，所述下模具(1101)上表面中部开设有定位槽(1102)，所述定位槽(1102)内部横向开设有下模腔(1104)，所述下模腔(1104)与上模腔(412)相适配，所述下模具(1101)顶部四角位置处贯穿开设有导向槽(1103)。

7.根据权利要求6所述的自动土工格室包覆节点生产机，其特征在于：所述升降组件(18)包括固定连接于料槽(17)内部的蜗轮座(1801)，所述蜗轮座(1801)的一侧固定安装有第三电机(1804)，所述蜗轮座(1801)内部螺纹连接有升降丝杆(1802)，所述第三电机(1804)的输出端延伸至蜗轮座(1801)内部且通过蜗轮与升降丝杆(1802)传动连接，所述升降丝杆(1802)的顶部转动转动连接有托板(1803)。

8.根据权利要求1所述的自动土工格室包覆节点生产机，其特征在于：所述送料组件(15)包括固定连接于放置板(14)上表面的固定板(1501)，所述固定板(1501)上表面左右两端均固定连接有固定耳(1502)，两个所述固定耳(1502)之间转动连接有送料螺纹杆(1503)，所述送料螺纹杆(1503)表面螺纹连接有移动架(1505)。

9.根据权利要求8所述的自动土工格室包覆节点生产机，其特征在于：右侧所述固定耳(1502)侧面固定安装有第四电机(1504)，所述第四电机(1504)的输出端贯穿右侧所述固定耳(1502)并与送料螺纹杆(1503)右端固定连接，两个所述固定耳(1502)之间与送料螺纹杆(1503)下方固定连接有限位杆(1510)，所述移动架(1505)内部与限位杆(1510)表面滑动连接。

10.根据权利要求8所述的自动土工格室包覆节点生产机，其特征在于：所述移动架(1505)上端固定安装有气缸(1506)，所述气缸(1506)的输出端底部固定连接有连接块(1507)，所述连接块(1507)底部固定连接有连接板(1508)，所述连接板(1508)底部左右两侧均固定安装有吸盘(1509)。

技术总结本发明公开了自动土工格室包覆节点生产机，涉及土工格室生产技术领域，包括两组平行设置的机架，两组机架之间上端左右两侧均固定连接有连接梁，两组机架支架中部固定连接有大梁，大梁底部设置有注塑组件，两组机架之间底部左右两侧均固定连接有支撑板，两块支撑板之间固定连接有料槽，料槽内部设置有升降组件，两块支撑板上表面均固定连接有若干导轨，若干导轨表面均滑动连接有滑块，滑块上端固定连接有移动板，移动板内侧均设置有下模组件，两组机架内部均固定连接有支撑柱。优点在于：相比较于超声波焊接的方式，注塑包覆是通过熔融的塑料材料将两片土工格室片材紧密连接在一起，从而提供更高的粘接强度。技术研发人员：王先锋受保护的技术使用者：上海骏锋机械制造加工有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11