一种具有冷却机构的注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体是一种具有冷却机构的注塑模具。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。而注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在生产一次性茶杯内套时，会使用到注塑模具。

2、现有技术能够利于注塑模具对一次性茶杯内套进行生产，但是，现有的注塑模具大多使用水冷进行冷却，其冷却效果不佳，并且用于水冷的水在升温后，经常需要进行更换，更换却不方便，热水处理也不方便。因此，本领域技术人员提供了一种具有冷却机构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有冷却机构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种具有冷却机构的注塑模具，包括水箱、移动板、工作台、上模具、下模具和支撑板，所述支撑板下端设置有底座，底座上端设置有工作台，工作台上设置有若干下模具，下模具内部四周和下端均设置有冷却室，其中冷却室下端相互连通，下模具前端均贯通设置有进料分管，进料分管一端均与进料总管固定连接，并且相互连通，下模具后端上方均设置有进水管，支撑板正面设置有左右两组滑动槽，支撑板上端设置有顶板，顶板上端设置有保护壳，保护壳内设置有气缸，气缸下端设置有伸缩轴，伸缩轴下端固定连接有移动板，移动板后端固定连接有左右两组滑动块，其中滑动块卡设在滑动槽内，移动板下端设置有若干安装槽。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述安装槽下方均设置有上模具，上模具内部设置有冷却瓶，其中冷却瓶可从上模具内取出，上模具上端均设置有螺纹筒，其中螺纹筒均与安装槽螺纹连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板后端设置有水箱，水箱上端设置有第一水泵，第一水泵下端设置有第一吸水管，其中第一吸水管下端设置在水箱内。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一水泵前端设置有第一出水管，第一出水管下端设置有连接块，其中连接块设置在支撑板内部，并且连接块与第一出水管和进水管相互连通，连接块下方设置有第二水泵，其中第二水泵设置在支撑板内部。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二水泵前端设置有第二吸水管，其中第二吸水管与冷却室下端相互连通，第二水泵后端设置有第二出水管，其中第二出水管设置在水箱内部，水箱右侧设置有散热扇，散热扇左右两侧均设置有通风口。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先可启动气缸带动伸缩轴向下运动，伸缩轴带动移动板向下运动，移动板带动上模具向下运动，然后启动第一水泵，将水箱内的水通过进水管送入冷却室内，然后上模具与下模具相合，并通过进料总管和进料分管向下模具内送料，注塑，进而形成一次性茶杯内套，其中冷却瓶会吸收产品内侧的热量，而冷却室会吸收产品外侧的热量，进而加强对产品的冷却效果，使其快速成型，最后可启动第二水泵，通过第二吸收管将冷却室内的热水吸出，并通过第二出水管将水排入水箱内部上端，水体会处于上热下冷的状态，并且通过散热扇和通风口可将位于上端的热水快速散热冷却，如此实现水的循环利用，还利于下模具的持续冷却。

技术特征：

1.一种具有冷却机构的注塑模具，包括水箱(4)、移动板(11)、工作台(8)、上模具(12)、下模具(9)和支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)下端设置有底座(5)，底座(5)上端设置有工作台(8)，工作台(8)上设置有若干下模具(9)，下模具(9)内部四周和下端均设置有冷却室(29)，其中冷却室(29)下端相互连通，下模具(9)前端均贯通设置有进料分管(15)，进料分管(15)一端均与进料总管(7)固定连接，并且相互连通，下模具(9)后端上方均设置有进水管(14)，支撑板(1)正面设置有左右两组滑动槽(13)，支撑板(1)上端设置有顶板(6)，顶板(6)上端设置有保护壳(2)，保护壳(2)内设置有气缸(3)，气缸(3)下端设置有伸缩轴(10)，伸缩轴(10)下端固定连接有移动板(11)，移动板(11)后端固定连接有左右两组滑动块(28)，其中滑动块(28)卡设在滑动槽(13)内，移动板(11)下端设置有若干安装槽(27)。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述安装槽(27)下方均设置有上模具(12)，上模具(12)内部设置有冷却瓶(25)。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述上模具(12)上端均设置有螺纹筒(26)，其中螺纹筒(26)均与安装槽(27)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述支撑板(1)后端设置有水箱(4)，水箱(4)上端设置有第一水泵(16)。

5.根据权利要求4所述的一种具有冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述第一水泵(16)下端设置有第一吸水管(23)，其中第一吸水管(23)下端设置在水箱(4)内，第一水泵(16)前端设置有第一出水管(20)。

6.根据权利要求5所述的一种具有冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述第一出水管(20)下端设置有连接块(21)，其中连接块(21)设置在支撑板(1)内部，并且连接块(21)与第一出水管(20)和进水管(14)相互连通。

7.根据权利要求6所述的一种具有冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述连接块(21)下方设置有第二水泵(19)，其中第二水泵(19)设置在支撑板(1)内部。

8.根据权利要求7所述的一种具有冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述第二水泵(19)前端设置有第二吸水管(22)，其中第二吸水管(22)与冷却室(29)下端相互连通。

9.根据权利要求7所述的一种具有冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述第二水泵(19)后端设置有第二出水管(24)，其中第二出水管(24)设置在水箱(4)内部。

10.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述水箱(4)右侧设置有散热扇(17)，散热扇(17)左右两侧均设置有通风口(18)。

技术总结本技术公开了一种具有冷却机构的注塑模具，包括水箱、移动板、工作台、上模具、下模具和支撑板，首先可启动气缸带动伸缩轴向下运动，伸缩轴带动移动板向下运动，移动板带动上模具向下运动，然后启动第一水泵，将水箱内的水通过进水管送入冷却室内，然后上模具与下模具相合，并通过进料总管和进料分管向下模具内送料，注塑，进而形成一次性茶杯内套，其中冷却瓶会吸收产品内侧的热量，而冷却室会吸收产品外侧的热量，进而加强冷却效果，使其快速成型，最后可启动第二水泵，通过第二吸收管将冷却室内的热水吸出，并通过第二出水管将水排入水箱内部，水体上端，并且通过散热扇和通风口将位于上端的热水快速散热冷却，如此实现水的循环利用。技术研发人员：刘涵受保护的技术使用者：青岛法洛克工贸有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/11