一种塑料瓶切边机及塑料瓶切边方法与流程

本发明涉及领域，特别是涉及一种塑料瓶切边机及塑料瓶切边方法。

背景技术：

1、吹灌封三合一无菌灌装技术是指吹瓶-灌装-封口，吹灌封是一种先进的无菌加工技术，在整个过程中，塑料容器由聚合物颗粒成模挤压而成，然后灌装、封口都是在一套连续的工序中完成，与容器成型、制备、灭菌、灌装、封口完全独立的传统无菌操作工序不同，与传统的无菌灌装相比，吹灌封由于整个过程实现了自动化，在生产过程中不需要多少工人操作，所以是一种先进的无菌灌装工艺，因此，用配置合理的吹灌封机器来进行无菌灌装可以达到很高的无菌度。

2、现有的吹灌封设备进行生产包装时，在成型后的塑料瓶周围有大量的废边，在后续的使用过程中必须借助专门的切边装置来去除。然而在现有技术中，存在切边装置完成切边后仍需人工手动将切边后的塑料瓶投放至传送带上，使切边后的塑料瓶经传送带输送至下一工序的情况，进而导致工人劳动强度过大，且在人工拿取以及放置塑料瓶的过程中较为浪费时间，影响实际生产的塑料，难以满足连续性生产的需求。

3、因此，需要一种塑料瓶切边机及塑料瓶切边方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，提供一种塑料瓶切边机及塑料瓶切边方法，以实现切边输送一体化的功能，达到连续化生产的目的，提升生产速率。

2、为解决上述技术问题，本发明提供一种塑料瓶切边机，包括机架、传送带、输送组件以及切边机构；

3、所述传送带设置在所述机架的一侧；

4、所述输送组件横向贯穿所述机架，且外侧具有沿其贯穿方向往复式滑动的夹瓶组件；

5、所述夹瓶组件设置有两组，且两组所述夹瓶组件同步运行；

6、其中一组所述夹瓶组件用于将塑料瓶由所述机架远离所述传送带的一侧输出至所述机架内部，另一组所述夹瓶组件用于将所述机架内部的塑料瓶输出至所述传送带上；

7、所述切边机构置于所述机架内部，且位于所述输送组件的下方，以接收由所述夹瓶组件输入的塑料瓶，且对塑料瓶头部以及尾部切边，并对切边后的废料回收。

8、进一步的，所述夹瓶组件包括电缸滑块、升降气缸、过渡板以及两个摆动气爪；

9、所述升降气缸固定安装在所述电缸滑块上，且输出端连接所述过渡板；

10、两个所述摆动气爪对称设置在所述过渡板的下表面。

11、进一步的，所述夹瓶组件还包括夹板；

12、所述夹板固定安装在所述摆动气爪的外壁上，且两个所述夹板相互靠近的一侧均设置有与塑料瓶相匹配的弧形夹持孔。

13、进一步的，两个所述电缸滑块之间通过连接板固定连接，以同步移动。

14、进一步的，所述切边机构包括两组对称设置的第一定位座、头部切边件以及尾部切边件；

15、所述第一定位座通过第一气缸滑动安装在所述机架的内腔中部，用于对塑料瓶外壁抵接；

16、所述头部切边件设置在所述第一定位座的上方；

17、所述尾部切边件设置在所述第一定位座的下方。

18、进一步的，所述头部切边件包括具有废料流通槽的壳体以及带有头部切割刀的第一滑动板；

19、所述壳体以及所述第一滑动板分别设置在两个所述第一定位座的上方，且均能够通过第二气缸沿相互靠近方向移动，使所述头部切割刀能够与塑料瓶头部接触并切边。

20、进一步的，所述壳体下表面固定安装有与塑料瓶抵接的第二定位座；

21、所述第一滑动板朝向所述头部废料壳体方向延伸有一挡板；

22、所述挡板位于所述头部切割刀的上方。

23、进一步的，所述尾部切边件包括呈倾斜设置的废料导流板以及带有尾部切割刀的第二滑动板；

24、所述废料导流板与所述所述壳体置于同一侧，且所述废料流通槽的出料端置于所述废料导流板的正上方；

25、所述第二滑动板设置在所述废料导流板的对侧，且通过第三气缸沿靠近或远离所述废料导流板方向移动。

26、进一步的，所述输送组件设置为齿形带式电缸，使所述夹瓶组件由所述输送组件内伺服电机控制驱动。

27、在另一方面，本发明还提出了一种塑料瓶切边方法，采用上述实施例中所述的塑料瓶切边机，包括如下步骤：

28、s1、控制远离机架一侧的夹瓶组件夹持塑料瓶；

29、s2、控制装载有塑料瓶的所述夹瓶组件移动至所述机架内，且同时使另一组所述夹瓶组件移动至传送带上方；

30、s3、控制装载有塑料瓶的所述夹瓶组件将塑料瓶投放至切边机构内，且复位移动至所述机架外侧，以重新夹取塑料瓶，并同时使另一组所述夹瓶组件位于所述机架内；

31、s4、当所述切边机构完成塑料瓶切边后，控制位于所述切边机构上方的所述夹瓶组件夹取切边后的塑料瓶，在夹取的过程中同步控制位于所述机架外侧的所述夹瓶组件对塑料瓶进行夹取；

32、s5、重复步骤s2，并控制位于所述传送带上方的所述夹瓶组件将切边后塑料瓶投放至所述传送带上，完成切边输送一体化作业；

33、s6、重复步骤s3-步骤s5。

34、相比于现有技术，本发明至少具有以下有益效果：

35、通过设置具有两个夹瓶组件的输送组件，且令输送组件横向贯穿机架，以使得其中一个夹瓶组件能够将塑料瓶投放至机架内部的切边机构上以及另一夹瓶组件能够将切边机构切边后的塑料瓶投放至传送带上，故可借助两个夹瓶组件在机架内部往复式移动，来连续性地对塑料瓶进行切边和输送，实现切边输送一体化的功能，达到连续化生产的目的，有效提升了生产速率。

技术特征：

1.一种塑料瓶切边机，其特征在于，包括机架、传送带、输送组件以及切边机构；

2.如权利要求1所述的塑料瓶切边机，其特征在于，所述夹瓶组件包括电缸滑块、升降气缸、过渡板以及两个摆动气爪；

3.如权利要求2所述的塑料瓶切边机，其特征在于，所述夹瓶组件还包括夹板；

4.如权利要求2所述的塑料瓶切边机，其特征在于，两个所述电缸滑块之间通过连接板固定连接，以同步移动。

5.如权利要求1所述的塑料瓶切边机，其特征在于，所述切边机构包括两组对称设置的第一定位座、头部切边件以及尾部切边件；

6.如权利要求5所述的塑料瓶切边机，其特征在于，所述头部切边件包括具有废料流通槽的壳体以及带有头部切割刀的第一滑动板；

7.如权利要求6所述的塑料瓶切边机，其特征在于，所述壳体下表面固定安装有与塑料瓶抵接的第二定位座；

8.如权利要求6所述的塑料瓶切边机，其特征在于，所述尾部切边件包括呈倾斜设置的废料导流板以及带有尾部切割刀的第二滑动板；

9.如权利要求1所述的塑料瓶切边机，其特征在于，所述输送组件设置为齿形带式电缸，使所述夹瓶组件由所述输送组件内伺服电机控制驱动。

10.一种塑料瓶切边方法，其特征在于，采用权利要求1-9中任一项所述的塑料瓶切边机，包括如下步骤：

技术总结本发明揭示了一种塑料瓶切边机及塑料瓶切边方法，所述塑料瓶切边机包括机架、传送带、输送组件以及切边机构；传送带设置在机架的一侧；输送组件横向贯穿机架，且外侧具有沿其贯穿方向往复式滑动的夹瓶组件；夹瓶组件设置有两组，且两组夹瓶组件同步运行；其中一组夹瓶组件用于将塑料瓶由机架远离传送带的一侧输出至机架内部，另一组夹瓶组件用于将机架内部的塑料瓶输出至传送带上；切边机构置于机架内部，且位于输送组件的下方，以接收由夹瓶组件输入的塑料瓶，且对塑料瓶头部以及尾部切边，并对切边后的废料回收。本发明通过上述设置，实现切边输送一体化的功能，达到连续化生产的目的，有效提升了生产速率。技术研发人员：王杰,郭光领,倪金兴受保护的技术使用者：东富龙科技集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11