一种自动冲切水口设备的制作方法

本技术涉及一种设备，特别是涉及一种自动冲切水口设备。

背景技术：

1、近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料中空板制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

2、然而，注塑生产过程中会产生水口，产生的水口则需要进行切除；通常使用的是人工冲切治具，但注塑车间温度较高，不适合人工作业，并且，人工作业易造成压手等工伤事故。

3、因此，业界亟需开发一种新的设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种结构简单，能有效避免人工操作而带来危险的自动冲切水口设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种自动冲切水口设备，用于冲切塑胶产品，包括设备机架、导向机构、转运机构和冲切机构，导向机构、转运机构和冲切机构依序安装在设备机架上，导向机构包括导向板，导向板设置在塑胶产品的来料方向，转运机构包括具有活动端的水平位移机构、安装在水平位移机构的活动端的垂直位移机构、以及安装在垂直位移机构的活动端的拾取机构，冲切机构包括垂直设置在设备机架上的具有活动端的冲切驱动装置、安装在冲切驱动装置的活动端的水口刀、以及固定在设备机架上且位于水口刀下方的环形底座，环形底座开设有落料口。

4、进一步地，冲切机构还包括一对支撑板和一固定板，一对支撑板下端固定在设备机架上，一对支撑板的上端与固定板连接，冲切驱动装置固定在固定板上，环形底座设置在一对支撑板之间。

5、进一步地，冲切机构还包括压板和安装在压板上的导向轴，固定板对应导向轴开设有导向孔，压板对应水口刀开设有避让孔，压板安装在冲切驱动装置的活动端，导向轴活动设置在导向孔内。

6、进一步地，冲切驱动装置的数量为多个，多个冲切驱动装置并排设置在设备机架的固定板上，且多个冲切驱动装置可同时工作。

7、进一步地，拾取机构进一步包括转运板及安装在转运板上的吸盘抓手，转运板呈l型，包括横向延伸的连接部及纵向延伸的安装部，连接部远离安装部的一端与垂直位移机构连接设置，吸盘抓手安装在安装部的下方。

8、进一步地，导向机构还包括第一导向块和第一导向柱，第一导向柱横向设置在设备机架上，第一导向块可活动地套接在第一导向柱外，导向板纵向设置，其一端固定在第一导向块上，其另一端向外倾斜扩张。

9、进一步地，导向板的数量为两个，两个导向板间距可调，两个导向板与设备机架连接处相对凸设有一对挡板。

10、进一步地，还包括落料通道和废料收集箱，落料通道呈密封筒状，落料通道倾斜设置，落料通道具有设置在落料通道两端的进料口和出料口，落料口与落料通道的进料口连通设置，废料收集箱与落料通道的出料口连通设置。

11、进一步地，废料收集箱上设有可视窗，可视窗设置在远离自动冲切水口设备的一侧。

12、进一步地，还包括电箱，电箱内装有电路控制板，转运机构和冲切机构与电路控制板电性连接，电路控制板控制转运机构和冲切机构。

13、本实用新型一种自动冲切水口设备结构简单，而且全程采用设备自动作业，能有效避免人工操作而带来的切手等危险的发生。

技术特征：

1.一种自动冲切水口设备，用于冲切塑胶产品，其特征在于，包括设备机架、导向机构、转运机构和冲切机构，所述导向机构、所述转运机构和所述冲切机构依序安装在所述设备机架上，所述导向机构包括导向板，所述导向板设置在所述塑胶产品的来料方向，所述转运机构包括具有活动端的水平位移机构、安装在所述水平位移机构的所述活动端的垂直位移机构、以及安装在所述垂直位移机构的所述活动端的拾取机构，所述冲切机构包括垂直设置在所述设备机架上的具有活动端的冲切驱动装置、安装在所述冲切驱动装置的所述活动端的水口刀、以及固定在所述设备机架上且位于所述水口刀下方的环形底座，所述环形底座开设有落料口。

2.如权利要求1所述的自动冲切水口设备，其特征在于，所述冲切机构还包括一对支撑板和一固定板，一对所述支撑板下端固定在所述设备机架上，一对所述支撑板的上端与所述固定板连接，所述冲切驱动装置固定在所述固定板上，所述环形底座设置在一对所述支撑板之间。

3.如权利要求2所述的自动冲切水口设备，其特征在于，所述冲切机构还包括压板和安装在所述压板上的导向轴，所述固定板对应所述导向轴开设有导向孔，所述压板对应所述水口刀开设有避让孔，所述压板安装在所述冲切驱动装置的所述活动端，所述导向轴活动设置在所述导向孔内。

4.如权利要求3所述的自动冲切水口设备，其特征在于，所述冲切驱动装置的数量为多个，多个所述冲切驱动装置并排设置在所述设备机架的所述固定板上，且多个所述冲切驱动装置可同时工作。

5.如权利要求1所述的自动冲切水口设备，其特征在于，所述拾取机构进一步包括转运板及安装在所述转运板上的吸盘抓手，所述转运板呈l型，包括横向延伸的连接部及纵向延伸的安装部，所述连接部远离所述安装部的一端与所述垂直位移机构连接设置，所述吸盘抓手安装在所述安装部的下方。

6.如权利要求1所述的自动冲切水口设备，其特征在于，所述导向机构还包括第一导向块和第一导向柱，所述第一导向柱横向设置在所述设备机架上，所述第一导向块可活动地套接在所述第一导向柱外，所述导向板纵向设置，其一端固定在所述第一导向块上，其另一端向外倾斜扩张。

7.如权利要求1所述的自动冲切水口设备，其特征在于，所述导向板的数量为两个，两个所述导向板间距可调，两个所述导向板与所述设备机架连接处相对凸设有一对挡板。

8.如权利要求1所述的自动冲切水口设备，其特征在于，还包括落料通道和废料收集箱，所述落料通道呈密封筒状，所述落料通道倾斜设置，所述落料通道具有设置在所述落料通道两端的进料口和出料口，所述落料口与所述落料通道的所述进料口连通设置，所述废料收集箱与所述落料通道的所述出料口连通设置。

9.如权利要求8所述的自动冲切水口设备，其特征在于，所述废料收集箱上设有可视窗，所述可视窗设置在远离所述自动冲切水口设备的一侧。

10.如权利要求1所述的自动冲切水口设备，其特征在于，还包括电箱，所述电箱内装有电路控制板，所述转运机构和所述冲切机构与所述电路控制板电性连接，所述电路控制板控制所述转运机构和所述冲切机构。

技术总结一种自动冲切水口设备，用于冲切塑胶产品，包括设备机架、导向机构、转运机构和冲切机构，导向机构、转运机构和冲切机构依序安装在设备机架上，导向机构包括导向板，导向板设置在塑胶产品的来料方向，转运机构包括具有活动端的水平位移机构、安装在水平位移机构的活动端的垂直位移机构、以及安装在垂直位移机构的活动端的拾取机构，冲切机构包括垂直设置在设备机架上的具有活动端的冲切驱动装置、安装在冲切驱动装置的活动端的水口刀、以及固定在设备机架上且位于水口刀下方的环形底座，环形底座开设有落料口。本技术自动冲切水口设备结构简单，而且全程采用设备自动作业，能有效避免人工操作而带来的切手等危险的发生。技术研发人员：占吉,贺春涛,蒋龙受保护的技术使用者：东莞华誉精密技术有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/11