一种纺织胶辊生产用制胶装置的制作方法

本技术属于制胶，涉及一种纺织胶辊生产用制胶装置。

背景技术：

1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。

2、现有纺织胶辊均采用橡胶进行表面包覆，橡胶需要提前进行处理，首先，将橡胶汁液和甲酸混合，搅拌呈粘稠状，得到橡胶原料，再将粘稠状的橡胶原料进行挤压，去除其中的液体，之后将挤压后的橡胶原料进行清洗，清洗掉表面的甲酸，再进行晾晒风干，得到可以使用的橡胶，最后再将其热熔处理，通过黏合剂进行缠绕包胶，完成覆膜，但是，现有的纺织胶辊用橡胶制作过程中，橡胶原料的挤压、清洗等过程，均需要人工进行转运，极大地增加了劳动强度，降低了生产效率，因此，我们提出一种无需人工转运的纺织胶辊生产用制胶装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纺织胶辊生产用制胶装置，该装置要解决的技术问题是：如何使纺织胶辊制胶时无需人工进行转运，提高制胶效率。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种纺织胶辊生产用制胶装置，包括收集箱和挤压组件，所述挤压组件包括齿轮副和安装框，安装框固定在收集箱的上方，安装框的上方固定有进料斗，安装框的内部转动设置有两个挤压辊，两个挤压辊的端部均贯穿伸出安装框，两个挤压辊的端部通过齿轮副进行连接，安装框的侧面固定有u型板，u型板的上方固定有齿轮电机，齿轮电机的输出轴通过联轴器连接其中一个挤压辊，收集箱的内部设置有分离组件，收集箱的侧面设置有清洗组件。

4、所述分离组件包括第一滤网板和固定板，第一滤网板固定在收集箱的内部，固定板固定在收集箱上，固定板的侧面固定有第二电动推杆，第二电动推杆的端部固定有推板。

5、采用以上结构，挤压后的橡胶原料落到第一滤网板上，第一滤网板将橡胶原料与液体分离，第二电动推杆伸展带动推板移动，推板带动橡胶原料移动到清洗组件内部。

6、所述清洗组件包括清洗箱，清洗箱固定在收集箱的侧面，清洗箱的内部设置有清洗液，清洗箱的侧面开设有出料口，清洗箱的侧面固定有出料导板，出料导板位于出料口的下方，清洗箱的内部开设有两个第一限位槽和两个第二限位槽，第二限位槽高于第一限位槽，两个第一限位槽和两个第二限位槽之间滑动设置有第二滤网板。

7、采用以上结构，第二限位槽和第一限位槽配合，从而将限定第二滤网板的升降高度，方便排料。

8、所述清洗组件还包括两个侧板，两个侧板分别固定在清洗箱的两端，侧板的上方固定有第一电动推杆，两个第一电动推杆的端部固定有安装板，安装板的下方转动设置有搅拌轴，安装板的上方固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器连接搅拌轴。

9、采用以上结构，两个第一电动推杆伸展带动安装板上升，安装板带动搅拌电机和搅拌轴上升，搅拌电机通过输出轴带动搅拌轴转动。

10、所述搅拌轴的下方转动连接有铰接杆，铰接杆的端部铰接在第二滤网板上，搅拌轴上转动设置有若干搅拌叶。

11、采用以上结构，铰接杆带动第二滤网板上升，第二滤网板在第二限位槽和第一限位槽上滑动，当第二滤网板上升到出料口处，搅拌轴带动若干搅拌叶进行转动，若干搅拌叶带动橡胶原料移动，将橡胶原料从出料口排出。

12、与现有技术相比，本纺织胶辊生产用制胶装置具有以下优点：

13、通过挤压组件、分离组件和清洗组件配合，将橡胶原料放置到进料斗的内部，齿轮电机通过输出轴带动其中一个挤压辊进行转动，一个挤压辊带动齿轮副进行转动，齿轮副带动两个挤压辊进行反向转动，从而对橡胶原料进行挤压，挤压后的橡胶原料落到第一滤网板上，第一滤网板将橡胶原料与液体分离，第二电动推杆伸展带动推板移动，推板带动橡胶原料移动到清洗箱的内部，搅拌电机通过输出轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动若干搅拌叶进行转动，若干搅拌叶带动橡胶原料和清洗液混合搅拌，从而对橡胶原料进行清洗，两个第一电动推杆伸展带动安装板上升，安装板带动搅拌电机和搅拌轴上升，铰接杆带动第二滤网板上升，第二滤网板在第二限位槽和第一限位槽上滑动，当第二滤网板上升到出料口处，搅拌电机通过输出轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动若干搅拌叶进行转动，若干搅拌叶带动橡胶原料移动到出料口处，橡胶原料通过出料口移动到出料导板上，再由出料导板离开装置，无需人工进行转运，提高制胶效率。

技术特征：

1.一种纺织胶辊生产用制胶装置，包括收集箱(8)和挤压组件，其特征在于，所述挤压组件包括齿轮副(2)和安装框(9)，安装框(9)固定在收集箱(8)的上方，安装框(9)的上方固定有进料斗(10)，安装框(9)的内部转动设置有两个挤压辊(12)，两个挤压辊(12)的端部均贯穿伸出安装框(9)，两个挤压辊(12)的端部通过齿轮副(2)进行连接，安装框(9)的侧面固定有u型板(15)，u型板(15)的上方固定有齿轮电机(16)，齿轮电机(16)的输出轴通过联轴器连接其中一个挤压辊(12)，收集箱(8)的内部设置有分离组件，收集箱(8)的侧面设置有清洗组件。

2.根据权利要求1所述的一种纺织胶辊生产用制胶装置，其特征在于，所述分离组件包括第一滤网板(11)和固定板(14)，第一滤网板(11)固定在收集箱(8)的内部，固定板(14)固定在收集箱(8)上，固定板(14)的侧面固定有第二电动推杆(13)，第二电动推杆(13)的端部固定有推板(24)。

3.根据权利要求1或2所述的一种纺织胶辊生产用制胶装置，其特征在于，所述清洗组件包括清洗箱(5)，清洗箱(5)固定在收集箱(8)的侧面，清洗箱(5)的内部设置有清洗液，清洗箱(5)的侧面开设有出料口(3)，清洗箱(5)的侧面固定有出料导板(4)，出料导板(4)位于出料口(3)的下方，清洗箱(5)的内部开设有两个第一限位槽(20)和两个第二限位槽(23)，第二限位槽(23)高于第一限位槽(20)，两个第一限位槽(20)和两个第二限位槽(23)之间滑动设置有第二滤网板(21)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织胶辊生产用制胶装置，其特征在于，所述清洗组件还包括两个侧板(6)，两个侧板(6)分别固定在清洗箱(5)的两端，侧板(6)的上方固定有第一电动推杆(7)，两个第一电动推杆(7)的端部固定有安装板(1)，安装板(1)的下方转动设置有搅拌轴(18)，安装板(1)的上方固定有搅拌电机(17)，搅拌电机(17)的输出轴通过联轴器连接搅拌轴(18)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织胶辊生产用制胶装置，其特征在于，所述搅拌轴(18)的下方转动连接有铰接杆(22)，铰接杆(22)的端部铰接在第二滤网板(21)上，搅拌轴(18)上转动设置有若干搅拌叶(19)。

技术总结本技术提供了一种纺织胶辊生产用制胶装置，属于制胶技术领域，用于解决现有纺织胶辊制胶时需要人工进行转运的问题。包括收集箱和挤压组件，挤压组件包括齿轮副和安装框，安装框固定在收集箱的上方，安装框的上方固定有进料斗，安装框的内部转动设置有两个挤压辊，两个挤压辊的端部均贯穿伸出安装框，两个挤压辊的端部通过齿轮副进行连接，安装框的侧面固定有U型板，U型板的上方固定有齿轮电机，齿轮电机的输出轴通过联轴器连接其中一个挤压辊，收集箱的内部设置有分离组件，收集箱的侧面设置有清洗组件；本技术可以使纺织胶辊制胶时无需人工进行转运，提高制胶效率。技术研发人员：卓自鹏,张超受保护的技术使用者：安徽兰翔智能制造有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/7/15