一种高效全自动PC板折边机的制作方法

本技术涉及压合机，具体涉及一种高效全自动pc板折边机。

背景技术：

1、随着新能源汽车的高速发展，车辆电池安全一种是人们重要关注的地方，为了提高电池的安全性，通常会在电池在设置pc板起到阻燃、绝缘、防护和密封作用，这也导致pc板的需求也越来越高。

2、pc板折边机在工作过程中在通常包括取料、放料、压合和下料三个步骤，但现有的pc板折边机每个步骤之间都是需要依次进行，整条步骤流水线使得pc板折边机长度较长，需要占用较大空间，并且需要等待上一道工序完成才能进行，这也使得折边机整体加工效率较低，不利于提高企业的竞争力。

技术实现思路

1、为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种高效全自动pc板折边机，解决了现有技术中pc板折弯机在折弯过程中步骤之间需要依次进行，导致出现折弯流水线长度较长，需要占用较大空间和折弯效率低的问题。

2、本实用新型一种高效全自动pc板折边机,包括折边机主体，折边机主体上由前到后依次设置有取料区、上下料区、转料区和压料区，取料区设置有上料机构，压料区设置有压料机构，上料机构和压料机构之间设置有转料模组，转料模组包括上移料平台、下移料平台、转料机构和下料机构，上移料平台能够在上下料区和转料区做往返运动，下移料平台能够在转料区和压料区做往返运动，上料机构能够将pc板放置到上移料平台上，转料机构能够将pc板从上移料平台转移到下移料平台上，压料机构能够对下移料平台上的pc板进行下压折边，下料机构能够将下移料平台的pc板移动到上下料区进行下料。

3、本实用新型作进一步改进，转料机构固定设置在转料区，下料机构固定设置在下移料平台下端面，下料机构能够与转料机构同时分别对下移料平台和上移料平台的pc板进行取料。

4、本实用新型作进一步改进，转料机构包括转料安装架，转料安装架上设置有第一转料气缸，第一转料气缸的运动端上设置有转料安装板，转料安装板上设置有多组转料吸盘机构，转料吸盘机构包括第二转料气缸，第二转料气缸的运动端上设置有转料吸盘架，转料吸盘架上设置有多个转料吸盘，下料机构包括下料支架，下料支架上设置有多组下料吸盘机构，下料吸盘机构包括下料气缸，下料气缸的运动端上设置有下料吸盘架，下料吸盘架上设置有多个下料吸盘。

5、本实用新型作进一步改进，折边机主体上还设置有储料机构，储料机构包括储料升降机构，储料升降机构的运动端设置有储料推板，折边机主体上设置有与储料推板配合的四组储料限位臂，四组储料限位臂能够分别对pc板的四个角进行限位，上料机构包括上料直线气缸，上料直线气缸固定设置在折边机主体上，上料直线气缸的运动端设置有上料安装板，上料安装板上设置有上料升降气缸，上料升降气缸的运动端上料吸盘架，上料吸盘架上设置有多组上料吸盘组件。

6、本实用新型作进一步改进，上料吸盘组件包括分离气缸，分离气缸的运动端设置有上料吸盘架，上料吸盘架上设置有多组上料吸盘。

7、本实用新型作进一步改进，上移料平台包括上驱动直线气缸、上移料滑轨和上移料放置板，上移料放置板上设置有定位块，定位块用于定位pc板，上驱动直线气缸的运动端与上移料放置板固定连接，上驱动直线气缸能够带动上移料放置板在上移料滑轨上相对滑动。

8、本实用新型作进一步改进，下移料平台包括下驱动直线气缸、下移料滑轨和下移料放置板，下移料放置板上设置有压料槽，压料机构能够配合压料槽将pc板的边缘向上折弯，下驱动直线气缸的运动端与下移料放置板固定连接，下驱动直线气缸能够带动下移料放置板在下移料滑轨上相对滑动。

9、本实用新型作进一步改进，下移料平台上还包括四组折弯辅助组件，折弯辅助组件能够进一步提高折弯的程度达到折弯效果，折弯辅助组件包括推块气缸和折弯推块，折弯推块面向pc板一侧设置折弯面。

10、本实用新型作进一步改进，压料机构包括压料安装架，压料安装架上固定设置有压料气缸，压料气缸的运动端上设置有压料安装板，压料安装板下端面设置有折弯压料块。

11、本实用新型作进一步改进，压料气缸的数量为两组，两张压料气缸对称设置，压料安装架上设置有四组压料支撑杆，压料安装板上设置有与四组压料支撑杆配合的压料通孔，四组压料支撑杆分别设置在对应的压料通孔中，压料支撑杆能够相对压料通孔滑动。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种高效全自动pc板折边机，采用其结构，能够有效的解决现有技术中pc板折弯机在折弯过程中步骤之间需要依次进行，导致出现折弯流水线长度较长、需要占用较大空间和折弯效率低的问题，通过使用该产品结构，通过上移料平台和下移料平台的交替转料，能够有效的控制折弯流水线的长度，控制设备的体积，并且压缩流水线长度的同时，还能够有效的缩短移料的距离，从而实现提高整个设备折弯的效率，有利于提高企业的竞争力。

技术特征：

1.一种高效全自动pc板折边机，其特征在于：包括折边机主体，所述折边机主体上由前到后依次设置有取料区、上下料区、转料区和压料区，所述取料区设置有上料机构，所述压料区设置有压料机构，所述上料机构和所述压料机构之间设置有转料模组，所述转料模组包括上移料平台、下移料平台、转料机构和下料机构，所述上移料平台能够在所述上下料区和所述转料区做往返运动，所述下移料平台能够在所述转料区和所述压料区做往返运动，所述上料机构能够将pc板放置到所述上移料平台上，所述转料机构能够将pc板从所述上移料平台转移到所述下移料平台上，所述压料机构能够对所述下移料平台上的pc板进行下压折边，所述下料机构能够将所述下移料平台的pc板移动到所述上下料区进行下料。

2.根据权利要求1所述的高效全自动pc板折边机，其特征在于：所述转料机构固定设置在所述转料区，所述下料机构固定设置在所述下移料平台下端面，所述下料机构能够与所述转料机构同时分别对所述下移料平台和所述上移料平台的pc板进行取料。

3.根据权利要求2所述的高效全自动pc板折边机，其特征在于：所述转料机构包括转料安装架，所述转料安装架上设置有第一转料气缸，第一转料气缸的运动端上设置有转料安装板，所述转料安装板上设置有多组转料吸盘机构，所述转料吸盘机构包括第二转料气缸，第二转料气缸的运动端上设置有转料吸盘架，所述转料吸盘架上设置有多个转料吸盘，所述下料机构包括下料支架，所述下料支架上设置有多组下料吸盘机构，所述下料吸盘机构包括下料气缸，下料气缸的运动端上设置有下料吸盘架，所述下料吸盘架上设置有多个下料吸盘。

4.根据权利要求1所述的高效全自动pc板折边机，其特征在于：所述折边机主体上还设置有储料机构，所述储料机构包括储料升降机构，储料升降机构的运动端设置有储料推板，所述折边机主体上设置有与所述储料推板配合的四组储料限位臂，四组储料限位臂能够分别对pc板的四个角进行限位，所述上料机构包括上料直线气缸，所述上料直线气缸固定设置在所述折边机主体上，上料直线气缸的运动端设置有上料安装板，上料安装板上设置有上料升降气缸，上料升降气缸的运动端上料吸盘架，所述上料吸盘架上设置有多组上料吸盘组件。

5.根据权利要求4所述的高效全自动pc板折边机，其特征在于：所述上料吸盘组件包括分离气缸，分离气缸的运动端设置有上料吸盘架，所述上料吸盘架上设置有多组上料吸盘。

6.根据权利要求1-5任一项所述的高效全自动pc板折边机，其特征在于：所述上移料平台包括上驱动直线气缸、上移料滑轨和上移料放置板，所述上移料放置板上设置有定位块，所述定位块用于定位pc板，上驱动直线气缸的运动端与上移料放置板固定连接，所述上驱动直线气缸能够带动所述上移料放置板在所述上移料滑轨上相对滑动。

7.根据权利要求1-5任一项所述的高效全自动pc板折边机，其特征在于：所述下移料平台包括下驱动直线气缸、下移料滑轨和下移料放置板，所述下移料放置板上设置有压料槽，所述压料机构能够配合所述压料槽将pc板的边缘向上折弯，下驱动直线气缸的运动端与所述下移料放置板固定连接，所述下驱动直线气缸能够带动下移料放置板在所述下移料滑轨上相对滑动。

8.根据权利要求7所述的高效全自动pc板折边机，其特征在于：所述下移料平台上还包括四组折弯辅助组件，所述折弯辅助组件能够进一步提高折弯的程度达到折弯效果，所述折弯辅助组件包括推块气缸和折弯推块，所述折弯推块面向pc板一侧设置折弯面。

9.根据权利要求1-5任一项所述的高效全自动pc板折边机，其特征在于：所述压料机构包括压料安装架，所述压料安装架上固定设置有压料气缸，压料气缸的运动端上设置有压料安装板，所述压料安装板下端面设置有折弯压料块。

10.根据权利要求9所述的高效全自动pc板折边机，其特征在于：所述压料气缸的数量为两组，两张压料气缸对称设置，所述压料安装架上设置有四组压料支撑杆，所述压料安装板上设置有与四组压料支撑杆配合的压料通孔，四组压料支撑杆分别设置在对应的压料通孔中，所述压料支撑杆能够相对所述压料通孔滑动。

技术总结本技术提供一种高效全自动PC板折边机，包括折边机主体，折边机主体上设置有取料区、上下料区、转料区和压料区，取料区设置有上料机构，压料区设置有压料机构，上料机构和压料机构之间设置有转料模组，转料模组包括上移料平台、下移料平台、转料机构和下料机构。有益效果为：能够解决现有技术中PC板折弯机在折弯过程中步骤之间需要依次进行，导致出现折弯流水线长度较长、占用较大空间和折弯效率低的问题，通过使用该产品结构，上移料平台和下移料平台的交替转料，能够有效的控制折弯流水线的长度，控制设备的体积，并且压缩流水线长度的同时，还能够有效的缩短移料的距离，从而实现提高整个设备折弯的效率，有利于提高企业的竞争力。技术研发人员：熊晓文,汪玉龙,陈锋,耿东兴受保护的技术使用者：深圳市智荣达科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/7/15