一种具有双颗粒料挤出机的增材制造装置的制作方法

本技术属于3d打印，尤其涉及一种具有双颗粒料挤出机的增材制造装置。

背景技术：

1、在传统制作工艺中创意设计的道具和一些大型吸塑模具的生产制造环节中，玻璃钢的高污染，木制模具低效率问题为行业所诟病。而后发展起来的增材制造技术，其具有灵活、高效、环保等特点，行业已经开始在生产制造中使用该技术。

2、现有的挤出机增材制造机构进行3d打印的持续时长较长，打印期间不断消耗储存的颗粒料，工作人员难以长时间看管机械，当颗粒料消耗完而工作人员未能及时补充颗粒料时，容易发生机器空转的现象。

3、因此，有必要提供一种新的具有双颗粒料挤出机的增材制造装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决在长时间的3d打印过程中容易发生颗粒料消耗完导致机械空转的技术问题，本实用新型提供一种具有双颗粒料挤出机的增材制造装置。

2、本实用新型提供的具有双颗粒料挤出机的增材制造装置包括：底座；3d打印机本体，所述3d打印机本体固定安装在所述底座的顶部；支撑板，所述支撑板固定安装在所述3d打印机本体的顶部；风机，所述风机固定安装在所述支撑板的顶部；降温管，所述降温管固定安装在所述风机的排液端，所述降温管上设置有多个排风口；两个存料组件，两个所述存料组件均设置在所述支撑板上，所述存料组件用于储存不同的颗粒料。

3、作为本实用新型的进一步方案，所述存料组件包括存料斗、防护盖、电机和搅拌杆，所述存料斗固定安装在所述支撑板上，所述防护盖放置在所述存料斗的顶部，所述电机固定安装在所述防护盖的顶部，所述搅拌杆转动安装在所述防护盖上，所述电机和所述搅拌杆上均固定安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合，两个所述存料斗上均设置有监测组件。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述监测组件包括支撑环、多个弹簧、储料筒、支撑杆和触发按钮，所述支撑环固定安装在所述存料斗内，多个所述弹簧均固定安装在所述支撑环的顶部，所述储料筒固定安装在多个所述弹簧的顶部，所述支撑杆固定安装在所述储料筒的底部并延伸至所述存料斗外，所述触发按钮固定安装在所述支撑杆的顶部。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述电机外固定套设有保护壳，所述保护壳内设置有蜂鸣器，所述触发按钮外固定套设有防水保护套。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述底座的顶部粘贴有双面胶贴，所述双面胶贴的顶部粘贴有金属板。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述存料斗内固定安装有导料环，所述导料环位于所述储料筒的正上方。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述风机的进风端可拆卸安装有滤盒，多个所述弹簧内均设置有限位伸缩杆。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的具有双颗粒料挤出机的增材制造装置具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种具有双颗粒料挤出机的增材制造装置：

11、1、通过风机可以将空气排至降温管，空气降温管排出增加打印物品周围空气流速，增加热交换效率，从而使物品更快降温定型，通过电机驱动搅拌杆转动可以防止原料颗粒卡在一起产生结块，导致材料难以正常排出，通过存料斗可以储存原料颗粒，通过弹簧抵触支撑储料筒，可以在储料筒重量较轻时抬起储料筒，从而使存料斗的底部抵触触发按钮；

12、2、通过保护壳可以对电机和蜂鸣器进行防护，通过蜂鸣器可以发出警报提醒工作人员及时加料，通过防水保护套可以对触发按钮进行防护，通过双面胶贴可以稳定金属板，同时金属板热传导效率较高，便于挤出的塑料更快成型，通过导料环更方便将原料颗粒投入储料筒内，防止原料颗粒堆积在存料斗与储料筒之间的夹角处，通过滤盒可以对进入风机的空气进行过滤，通过限位伸缩杆可以防止弹簧受力后产生较大形变而损坏。

技术特征：

1.一种具有双颗粒料挤出机的增材制造装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的具有双颗粒料挤出机的增材制造装置，其特征在于，所述存料组件包括存料斗、防护盖、电机和搅拌杆，所述存料斗固定安装在所述支撑板上，所述防护盖放置在所述存料斗的顶部，所述电机固定安装在所述防护盖的顶部，所述搅拌杆转动安装在所述防护盖上，所述电机和所述搅拌杆上均固定安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合，两个所述存料斗上均设置有监测组件。

3.根据权利要求2所述的具有双颗粒料挤出机的增材制造装置，其特征在于，所述监测组件包括支撑环、多个弹簧、储料筒、支撑杆和触发按钮，所述支撑环固定安装在所述存料斗内，多个所述弹簧均固定安装在所述支撑环的顶部，所述储料筒固定安装在多个所述弹簧的顶部，所述支撑杆固定安装在所述储料筒的底部并延伸至所述存料斗外，所述触发按钮固定安装在所述支撑杆的顶部。

4.根据权利要求3所述的具有双颗粒料挤出机的增材制造装置，其特征在于，所述电机外固定套设有保护壳，所述保护壳内设置有蜂鸣器，所述触发按钮外固定套设有防水保护套。

5.根据权利要求1所述的具有双颗粒料挤出机的增材制造装置，其特征在于，所述底座的顶部粘贴有双面胶贴，所述双面胶贴的顶部粘贴有金属板。

6.根据权利要求3所述的具有双颗粒料挤出机的增材制造装置，其特征在于，所述存料斗内固定安装有导料环，所述导料环位于所述储料筒的正上方。

7.根据权利要求3所述的具有双颗粒料挤出机的增材制造装置，其特征在于，所述风机的进风端可拆卸安装有滤盒，多个所述弹簧内均设置有限位伸缩杆。

技术总结本技术提供一种具有双颗粒料挤出机的增材制造装置。所述具有双颗粒料挤出机的增材制造装置包括：底座；3D打印机本体，所述3D打印机本体固定安装在所述底座的顶部；支撑板，所述支撑板固定安装在所述3D打印机本体的顶部；风机，所述风机固定安装在所述支撑板的顶部；降温管，所述降温管固定安装在所述风机的排液端，所述降温管上设置有多个排风口；两个存料组件，两个所述存料组件均设置在所述支撑板上。本技术提供的具有双颗粒料挤出机的增材制造装置具有可对原料颗粒量进行监测，防止原料耗尽导致机械空转的优点。技术研发人员：黄大春,邱金龙,李成林受保护的技术使用者：叶俊秀技术研发日：20231008技术公布日：2024/7/15