一种汽车栅格注塑加工装置的制作方法

本技术涉及注塑加工装置，尤其涉及一种汽车栅格注塑加工装置。

背景技术：

1、汽车栅格，又称汽车进气格栅，是汽车外观设计中一个重要的组成部分，汽车栅格在生产时主要通过注塑进行加工。

2、公开号cn 206589292 u公开了一种注塑加工装置，包括底座和安装架，所述底座上端面设有下模台，下模台上端设有下模块，底座上方架设有安装架，安装架下方悬设有升降板，升降板下端面可拆卸设有上模块，升降板左右两侧对称设有滑动孔，滑动孔中穿设有导向杆，本实用新型结构简单、合理，降低了模具开合产生的冲击，提高了模具的使用寿命，避免了活动模和固定模发生错位的问题，提高了加工质量。

3、上述专利和现有技术中的汽车栅格注塑加工装置在使用过程中存在以下问题：当汽车栅格注塑加工完成，需要人工手动的将汽车栅格从下模具中取出，而且下模具的凹槽较多，取出时较为繁琐，另外注塑后的壳体存在余温，取出时容易对操作者造成伤害。

技术实现思路

1、（一）实用新型目的

2、有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种汽车栅格注塑加工装置，其所要解决的技术问题是下模具的凹槽较多，取出时较为繁琐，另外注塑后的壳体存在余温，取出时容易对操作者造成伤害。

3、（二）技术方案

4、为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种汽车栅格注塑加工装置：

5、其包括加工台，所述加工台的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有顶板，所述加工台内开设有矩形槽，且矩形槽内设置有下模具，所述顶板的底部安装有液压缸，且液压缸的伸长端固定有和下模具相适配的上模具，所述下模具内固定有圆柱杆，且圆柱杆贯穿矩形槽并位于矩形槽内转动，并且圆柱杆的一端贯穿加工台并延伸至加工台外，所述加工台内设置有用于对下模具进行定位的定位部件。

6、优选的，所述定位部件包括开设于下模具两侧的定位槽，所述加工台内开设有两个内腔，且内腔和矩形槽相连通，所述内腔内滑动连接有定位板，所述定位板能够嵌设到定位槽内。

7、优选的，所述加工台的顶部还开设有两个滑槽，且滑槽和内腔相连通，所述定位板上固定有拨动杆，且拨动杆滑动配合于滑槽内。

8、优选的，所述内腔内设置有多个第二弹性件，且第二弹性件的一端和定位板相固定，所述第二弹性件的另一端和内腔内壁相固定。

9、优选的，所述拨动杆顶部转动连接有转板，所述转板的底部固定有限位柱，所述加工台的顶部固定有两个卡块，且卡块内开设有用于容纳限位柱的限位槽。

10、优选的，所述加工台的前侧开设有嵌杆槽，所述圆柱杆延伸至加工台外的端部固定有连接板，所述连接板内滑动连接有移动杆，所述移动杆的两端分别固定有插杆和握杆，且插杆能够嵌设到嵌杆槽内。

11、优选的，所述移动杆的外侧套设有第一弹性件，且第一弹性件的一端和插杆相抵，所述第一弹性件的另一端和连接板相抵。

12、从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

13、1：通过定位板的设置，定位板对下模具起到支撑作用，当液压缸伸长使得上模具和下模具相贴合进行注塑时，定位板对下模具的支撑防止圆柱杆受到挤压而损坏，而将定位板从定位槽内移出后，即可转动下模具。

14、2：握住握杆并拉动握杆，使得握杆带动移动杆、插杆移动，将插杆从嵌杆槽内移出后，再转动握杆使其带动转动连接板，连接板转动时带动圆柱杆、下模具转动，当下模具转动一百八十度后，下模具内的完成注塑的汽车栅格再重力作用下会掉落。

15、附图说明

16、为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

17、图1为本实用新型提供的一种汽车栅格注塑加工装置的结构示意图；

18、图2为本实用新型提供的一种汽车栅格注塑加工装置的局部结构示意图；

19、图3为本实用新型提供的图2中a处的结构示意图；

20、图4为本实用新型提供的一种汽车栅格注塑加工装置的局部剖面结构示意图。

技术特征：

1.一种汽车栅格注塑加工装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部固定有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定有顶板（3），所述加工台（1）内开设有矩形槽（7），且矩形槽（7）内设置有下模具（4），所述顶板（3）的底部安装有液压缸（6），且液压缸（6）的伸长端固定有和下模具（4）相适配的上模具（5），所述下模具（4）内固定有圆柱杆（8），且圆柱杆（8）贯穿矩形槽（7）并位于矩形槽（7）内转动，并且圆柱杆（8）的一端贯穿加工台（1）并延伸至加工台（1）外，所述加工台（1）内设置有用于对下模具（4）进行定位的定位部件。

2.根据权利要求1所述的一种汽车栅格注塑加工装置，其特征在于，所述定位部件包括开设于下模具（4）两侧的定位槽（15），所述加工台（1）内开设有两个内腔（16），且内腔（16）和矩形槽（7）相连通，所述内腔（16）内滑动连接有定位板（17），所述定位板（17）能够嵌设到定位槽（15）内。

3.根据权利要求2所述的一种汽车栅格注塑加工装置，其特征在于，所述加工台（1）的顶部还开设有两个滑槽（18），且滑槽（18）和内腔（16）相连通，所述定位板（17）上固定有拨动杆（19），且拨动杆（19）滑动配合于滑槽（18）内。

4.根据权利要求2所述的一种汽车栅格注塑加工装置，其特征在于，所述内腔（16）内设置有多个第二弹性件（20），且第二弹性件（20）的一端和定位板（17）相固定，所述第二弹性件（20）的另一端和内腔（16）内壁相固定。

5.根据权利要求3所述的一种汽车栅格注塑加工装置，其特征在于，所述拨动杆（19）顶部转动连接有转板（21），所述转板（21）的底部固定有限位柱（22），所述加工台（1）的顶部固定有两个卡块（23），且卡块（23）内开设有用于容纳限位柱（22）的限位槽（24）。

6.根据权利要求1所述的一种汽车栅格注塑加工装置，其特征在于，所述加工台（1）的前侧开设有嵌杆槽（9），所述圆柱杆（8）延伸至加工台（1）外的端部固定有连接板（10），所述连接板（10）内滑动连接有移动杆（11），所述移动杆（11）的两端分别固定有插杆（12）和握杆（13），且插杆（12）能够嵌设到嵌杆槽（9）内。

7.根据权利要求6所述的一种汽车栅格注塑加工装置，其特征在于，所述移动杆（11）的外侧套设有第一弹性件（14），且第一弹性件（14）的一端和插杆（12）相抵，所述第一弹性件（14）的另一端和连接板（10）相抵。

技术总结本技术公开了一种汽车栅格注塑加工装置，包括加工台，加工台的顶部固定有支撑板，支撑板的顶部固定有顶板，加工台内开设有矩形槽，且矩形槽内设置有下模具，顶板的底部安装有液压缸，且液压缸的伸长端固定有和下模具相适配的上模具，下模具内固定有圆柱杆，且圆柱杆贯穿矩形槽并位于矩形槽内转动，并且圆柱杆的一端贯穿加工台并延伸至加工台外，加工台内设置有用于对下模具进行定位的定位部件。通过定位板的设置，定位板对下模具起到支撑作用，当液压缸伸长使得上模具和下模具相贴合进行注塑时，定位板对下模具的支撑防止圆柱杆受到挤压而损坏，而将定位板从定位槽内移出后，即可转动下模具。技术研发人员：孙科受保护的技术使用者：江阴名博物流器具制造有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/15