一种能够自动加热的辊压机设备的制作方法

本申请涉及辊压领域，具体而言，涉及一种能够自动加热的辊压机设备。

背景技术：

1、在现有的一些辊压设备中，存在对物料进行加热的工序，如鼓式硫化机中，需要在对物料进行辊压的位置对物料进行加热，以实现硫化。

2、若直接对物料进行加热，则由于物料的温度变化梯度大，可能导致产生针孔、鼓泡等缺陷。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种能够自动加热的辊压机设备，以在加热物料前能够实现对物料进行预热，进而降低物料的温度变化梯度。

2、本申请的实施例是这样实现的：

3、第一方面，本申请实施例提供一种能够自动加热的辊压机设备，包括设置于进料位置的从动辊，以及位于所述从动辊后端的辅助辊；所述辅助辊与所述从动辊之间用于传送基带，所述从动辊位置处的物料被基带送至所述辅助辊位置处进行辊压。所述从动辊包括辊芯以及套于所述辊芯外侧的壳体，所述壳体的两端设置有环状的端板，所述端板内侧边缘与所述辊芯的外周面连接、所述端板的外侧边缘与所述壳体的端部连接，以使所述壳体、所述辊芯的外周面、位于所述壳体两端的端板围成密闭的腔体；基带设置于所述壳体的外周面。

4、所述腔体内容纳有液体介质，所述从动辊上还设置有加热装置，所述加热装置包括控制模块以及与所述控制模块电连接的加热棒，所述加热棒的伸入所述腔体以对所述液体介质进行加热。

5、上述技术方案中，从动辊的腔体内设置有液体介质，并且通过加热棒可对液体介质进行加热。通过将从动辊设置于进料位置，能够在物料被送入后实现对物料的预热，进而降低物料的温度变化梯度，减少物料出现的针孔、鼓泡等缺陷。采用控制模块与伸入腔体的加热棒电连接，可以实现自动控制加热棒对腔体中的液体介质进行加热。

6、结合第一方面，在一些可选的实施方案中，所述端板上设置有与所述腔体连接的第一通孔和第二通孔，所述加热棒从所述第一通孔伸入所述腔体、从所述第二通孔伸出所述腔体。

7、上述技术方案中，通过将电加热棒经端板伸入腔体，能够减少电加热棒对壳体表面设置的基带的影响。

8、结合第一方面，在一些可选的实施方案中，所述加热棒在所述腔体内的部分绕所述辊芯螺旋设置。

9、结合第一方面，在一些可选的实施方案中，加热装置设置于所述壳体的外周面。所述控制模块还包括加热控制器、温度显示器、主控盘以及控制盘，所述加热控制器、所述温度显示器、所述控制盘均与所述主控盘信号连接，所述加热控制器与所述加热棒电连接。

10、结合第一方面，在一些可选的实施方案中，所述加热控制器连接有电力箱，所述电力箱开设有电力连接槽，所述电力连接槽用于连接外部电路以对所述加热控制器与所述加热棒供电。

11、结合第一方面，在一些可选的实施方案中，所述加热装置还包括电源，所述电源与所述加热棒电连接。

12、结合第一方面，在一些可选的实施方案中，还包括动力辊与辅助辊，所述动力辊、所述辅助辊与所述从动辊依次设置，基带在所述动力辊、所述辅助辊与所述从动辊之间传送，所述从动辊位置处的物料被送至所述辅助辊位置处进行辊压。

13、结合第一方面，在一些可选的实施方案中，还包括安装盘，所述动力辊、所述辅助辊与所述从动辊均可拆卸地设置于所述安装盘，以使所述安装盘支撑所述动力辊、所述辅助辊与所述从动辊。

14、结合第一方面，在一些可选的实施方案中，所述辊芯的两端具有连接轴，所述连接轴连接有连接盘，所述连接盘与所述壳体分别位于所述安装盘的两侧。

15、结合第一方面，在一些可选的实施方案中，所述从动辊的数量为两个，两个所述从动辊上下设置且在水平方向上位于所述辅助辊的同一侧；所述动力辊与所述辅助辊沿水平方向设置，且在竖直方向上位于两所述从动辊之间；所述基带依次经过位于下方的所述从动辊、所述辅助辊、位于上方的所述从动辊与所述动力辊；所述物料在所述辅助辊位置被挤压与硫化。

技术特征：

1.一种能够自动加热的辊压机设备，其特征在于，包括设置于进料位置的从动辊，以及位于所述从动辊后端的辅助辊；所述辅助辊与所述从动辊之间用于传送基带，所述从动辊位置处的物料被基带送至所述辅助辊位置处进行辊压；

2.根据权利要求1所述的辊压机设备，其特征在于，所述端板上设置有与所述腔体连接的第一通孔和第二通孔，所述加热棒从所述第一通孔伸入所述腔体、从所述第二通孔伸出所述腔体。

3.根据权利要求2所述的辊压机设备，其特征在于，所述加热棒在所述腔体内的部分绕所述辊芯螺旋设置。

4.根据权利要求3所述的辊压机设备，其特征在于，所述加热装置设置于所述壳体的外周面；所述控制模块还包括加热控制器、温度显示器、主控盘以及控制盘，所述加热控制器、所述温度显示器、所述控制盘均与所述主控盘信号连接，所述加热控制器与所述加热棒电连接。

5.根据权利要求4所述的辊压机设备，其特征在于，所述加热控制器连接有电力箱，所述电力箱开设有电力连接槽，所述电力连接槽用于连接外部电路以对所述加热控制器与所述加热棒供电。

6.根据权利要求1所述的辊压机设备，其特征在于，所述加热装置还包括电源，所述电源与所述加热棒电连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的辊压机设备，其特征在于，还包括动力辊，所述动力辊、所述辅助辊与所述从动辊依次设置，基带在所述动力辊、所述辅助辊与所述从动辊之间传送。

8.根据权利要求7所述的辊压机设备，其特征在于，还包括安装盘，所述动力辊、所述辅助辊与所述从动辊均可拆卸地设置于所述安装盘，以使所述安装盘支撑所述动力辊、所述辅助辊与所述从动辊。

9.根据权利要求8所述的辊压机设备，其特征在于，所述辊芯的两端具有连接轴，所述连接轴连接有连接盘，所述连接盘与所述壳体分别位于所述安装盘的两侧。

10.根据权利要求7所述的辊压机设备，其特征在于，所述从动辊的数量为两个，两个所述从动辊上下设置且在水平方向上位于所述辅助辊的同一侧；所述动力辊与所述辅助辊沿水平方向设置，且在竖直方向上位于两所述从动辊之间；所述基带依次经过位于下方的所述从动辊、所述辅助辊、位于上方的所述从动辊与所述动力辊；所述物料在所述辅助辊位置被挤压与硫化。

技术总结本申请提供一种能够自动加热的辊压机设备，包括设置于进料位置的从动辊，从动辊用于传送基带；从动辊包括辊芯以及套于辊芯外侧的壳体，壳体的两端设置有环状的端板，端板内侧边缘与辊芯的外周面连接、端板的外侧边缘与壳体的端部连接，以使壳体、辊芯的外周面、位于壳体两端的端板围成密闭的腔体；基带设置于所壳体的外周面；腔体内容纳有液体介质，从动辊上还设置有加热装置，加热装置包括控制模块以及与控制模块电连接的加热棒，加热棒的伸入腔体以对液体介质进行加热。通过加热棒可对液体介质进行加热，能够在物料被送入后实现对物料的预热，进而降低物料的温度变化梯度，减少物料出现的针孔、鼓泡等缺陷。技术研发人员：陈飞,周创,孙小林,程培受保护的技术使用者：重庆市鸿富诚电子新材料有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/15