一种3D打印给出料装置

本发明属于3d打印的，具体的说，涉及一种3d打印给出料装置。

背景技术：

1、3d打印技术是通过已绘制的立体模型通过计算机来将指令传输给3d打印机，3d打印机运用塑料线材、金属粉末或塑料颗粒等打印材料，按照指令逐层地进行打印，进而构建出所需的结构物。在打印的过程中，影响结构物品质的主要因素为：当打印材料采用塑料线材时，塑料线材加热不稳定，使得塑料线材未被热熔充分，造成所打印的层与层之间粘结不牢，或者塑料线材热熔过大，而出现层高过低、层宽过大的情况；当打印材料采用塑料颗粒时，经常会出现塑料颗粒堵塞输送管道而出现断流的情况，而且由于塑料颗粒被热熔的程度不同，极易出现打印材料过少或者过多的情况，导致所打印的结构物的品质也会降低；当打印材料采用金属粉末时，通过激光发射器对金属粉末进行加热，使得金属粉末热熔，之后冷却凝结成层，但是金属粉末相比塑料颗粒更加容易堵塞输送管道，并且金属粉末的输送量也无法精确地控制，从而致使打印的结构物品质下降，且结构强度无法达到预期。

技术实现思路

1、本发明提供一种3d打印给出料装置，用以控制塑料线材或者塑料颗粒或者金属粉末的输送量，确保打印材料的热熔至预定的范围内，提高所打印的层与层之间的结合强度，确保打印的结构物的品质，提高结构物的结构强度。

2、为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

3、一种3d打印给出料装置，包括安装于行走滑台上的装配座，于所述装配座上可拆卸连接有主动式给料机构和下料筒，于所述主动式给料机构的出口端连接有加热式喂料嘴，于装配座上且位于主动式给料机构进口端的一侧安装有卷材装配轴，于装配座上且位于卷材装配轴与主动式给料机构之间安装有弹性游动式过渡辊，所述下料筒的出口端与主动式给料机构的进口端连通，于装配座上安装有角度调节座，于所述角度调节座上可拆卸连接有激光发射器或者吹风模块。

4、进一步地，所述主动式给料机构包括对称转动安装于双轴叶轮壳内的两个给料叶轮，物料由两所述给料叶轮之间通过，于两给料叶轮的同侧端部安装有两个传动齿轮，两所述传动齿轮相互啮合，且两给料叶轮择一与驱动电机的输出轴同轴连接，于双轴叶轮壳的上下两端分别构造有进料接头和出料接头。

5、进一步地，所述给料叶轮包括同轴构造有两个传动盘的叶轮轴，各所述传动盘与双轴叶轮壳转动连接，于所述叶轮轴上且位于两传动盘之间构造有多个输料叶片，这些输料叶片沿叶轮轴的周向均匀设置。

6、进一步地，所述输料叶片的高度由输料叶片的中部向叶轮轴的两侧递增，于输料叶片的中部形成输料部，各输料叶片为橡胶制成的结构，且两给料叶轮相对旋转时，两给料叶轮上相近的输料叶片相互接触并遮挡输料部。

7、进一步地，所述加热式喂料嘴包括上端通过接头管与主动式给料机构出口端连接的加热竖管，于加热竖管上安装有电加热丝，于加热竖管的下端构造有出料头，所述出料头与加热竖管的内腔连通。

8、进一步地，所述出料头包括构造于加热竖管的下端的碗型罩，所述碗型罩的下端处于开放状态，于碗型罩内活动装配有出料球，所述出料球具有料腔，于出料球上开设有多个出料口对，各出料口对包括相对设置的两个出料口，这两个出料口均与料腔连通；于碗型罩外侧的上部对称构造有内螺纹套，各所述内螺纹套沿碗型罩的径向连通碗型罩的内部，于内螺纹套上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部抵接于出料球的外周面上。

9、进一步地，所述卷材装配轴包括通过固定座与装配座连接固定的安装轴，料卷同轴安装在安装轴上，于安装轴远离固定座的一端螺纹连接有限制块，料卷位于固定座与限制块之间。

10、进一步地，所述弹性游动式过渡辊包括安装于装配座上的转接座，于所述转接座上构造有第一连接耳，于所述第一连接耳上开设有第一矩形孔，连接轴靠近转接座的一端构造有第二连接耳，于所述第二连接耳上开设有第二矩形孔，于连接轴上同轴活动连接有辊体，于所述辊体的周面的中部形成有过线凹槽，于辊体与转接座之间设置有连接弹簧，所述连接弹簧套装于连接轴上，且连接弹簧的一端与辊体的端面固定连接，连接弹簧的另一端与转接座转动连接；所述第一连接耳与第二连接耳经穿过第一矩形孔和第二矩形孔的插杆连接，所述插杆的横截面为矩形，于插杆的两端分别构造有挡块和螺纹头，所述螺纹头螺纹连接有锁紧螺母。

11、进一步地，于所述装配座上并排开设有两个第一条形孔，各所述第一条形孔沿竖直方向延伸，转接座通过穿过第一条形孔的多根固定螺栓与装配座连接固定；于所述辊体远离转接座的一端固定有铁质环形座，于装配座上且位于转接座的上方安装有电磁铁，当连接轴被调整为竖直向上的状态时，所述电磁铁与铁质环形座上下对齐。

12、进一步地，所述角度调节座包括下端与装配座枢接且上端向外倾斜张开的板状座体，于所述板状座体上并排开设有两个第二条形孔，各所述第二条形孔沿板状座体的倾斜方向延伸，于板状座体的上部螺纹连接有一根调节螺杆，所述调节螺杆的轴线与板状座体垂直，于装配座上安装有碗型座，于调节螺杆的端部构造有连接球头，所述连接球头活动装配于碗型座内。

13、本发明由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本发明通过行走滑台来带动整个装置行走；当打印材料采用塑料线材时，将下料筒拆卸下来，将料卷装配在卷材装配轴，该料卷上收卷着塑料线材；将弹性游动式过渡辊调整至水平状态，之后将塑料线材的一端拉出，再依次通过弹性游动式过渡辊、主动式给料机构及加热式喂料嘴，在打印前，先通过加热式喂料嘴对塑料线材的端部进行加热，使其热软化并热熔至预定温度，然后进行打印作业，即在打印的过程中，主动式给料机构将塑料线材按照预定的速度供应给加热式喂料嘴，同时弹性游动式过渡辊能够有效地避免塑料线材发生甩动、偏斜等情况，确保塑料线材的稳定供应，避免由于塑料线材供应不稳定而出现热熔后的塑料线材断流或者堆积的情况，进而使得所打印的层的均匀性、稳定性得以提升。当打印材料采用塑料颗粒或者金属粉末时，将下料筒装配在装配座上，再将弹性游动式过渡辊调整至竖直状态，之后将塑料颗粒或者金属粉末添加至下料筒内，这样，在打印的过程中，控制弹性游动式过渡辊动作，使之间歇地对装配座进行敲击动作，进而使得所产生的振动传递至下料筒，进而使得下料筒与主动式给料机构之间的管路通畅，避免堵塞的情况发生，并且主动式给料机构定量地为加热式喂料嘴持续送料，确保后续打印的均匀性、稳定性。本发明在使用塑料线材或者塑料颗粒时，需要通过加热式喂料嘴对打印材料进行加热，使之热熔；在进行打印的过程中，需要通过安装在角度调节座上的吹风模块将冷风吹至所打印的层上，确保熔融状态下的打印材料在与下层稳定结合后能够快速凝固。在使用金属粉末时，需要通过安装在角度调节座上的激光发射器对铺在下层上端面上的金属粉末进行热熔，使之形成新的层。本发明可通过调整角度调节座的角度，使之安装于其上的激光发射器或者吹风模块的角度得到调整，进而确保金属粉末充分热熔或者塑料打印材料快速冷却。综上可知，本发明能够进行多种不同打印材料的打印作业，实现了一机多用的目的，无需一种打印材料配备一种打印设备的情况；而且本发明能够有效地控制塑料线材或者塑料颗粒或者金属粉末的输送量，确保了打印材料的热熔至预定的范围内，提高了所打印的层与层之间的结合强度，确保了打印的结构物的品质，提高了结构物的结构强度。