一种铝膜板生产用覆膜设备的制作方法

本技术属于铝膜板，特别涉及一种铝膜板生产用覆膜设备。

背景技术：

1、铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。

2、经检索，现有技术中，中国专利公开号：cn213947756u，授权公开日：2020-11-11，公布了一种铝单板生产用覆膜装置，包括底座和覆膜机构，底座的顶端面左侧设有背板，背板的右端面向右下方倾斜60°设置，覆膜机构的顶端面设有位于背板右侧的顶块，且顶块的顶端面与背板的右端面之间夹角为90°，覆膜机构包括有两个支撑柱、两个缓冲套筒、两个t型缓冲杆和覆膜辊。上述实施例能够省时省力。

3、但该装置仍存在以下缺陷：上述实施例在覆膜时具有局限性，不同厚度、宽度的膜在覆膜时若不进行调整会导致覆膜出现失误，从而降低工作效率。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种铝膜板生产用覆膜设备，包括底板，所述底板的顶部中心处安装有工作台，所述工作台的顶部中心处对称安装有两组橡胶吸盘，所述底板的顶部边缘处安装有立板，所述立板靠近工作台的一侧壁边缘处嵌入有第一电动滑台，所述第一电动滑台的输出端上滑动连接有连接柱，所述连接柱远离第一电动滑台的一端安装有安装块；

2、所述安装块的一侧壁上斜对称安装有两组薄膜辊，每组所述薄膜辊远离安装块的一端均安装有一组第一限位块，每组所述薄膜辊上均活动套接有两组第二限位块，所述安装块靠近连接柱的一侧壁边缘处设置有两组第一电机，每组所述第一电机均贯穿安装块后传动连接在其中一组所述薄膜辊上。

3、进一步的，所述底板的底部边缘处对称安装有两组支撑柱，所述立板靠近工作台的一侧壁顶部安装有安装板，所述安装板位于底板的正上方。

4、进一步的，所述安装板的底部中心处开设有滑槽，所述滑槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端转动连接在安装板的两侧内壁上。

5、进一步的，所述安装板的底部边缘处开设有空槽，所述空槽内设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装板后传动连接在螺纹杆上。

6、进一步的，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在滑槽内。

7、进一步的，所述滑动块的底部安装有连接板，所述连接板位于底板的正上方。

8、进一步的，所述连接板的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台的输出端上滑动连接有矩形板。

9、进一步的，所述矩形板的底部边缘处对称安装有两组固定板，两组固定板之间连接有连接杆，所述连接杆的外壁上设置有压膜辊。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、通过第一电动滑台带动连接柱的同时带动安装块移动，安装块带动薄膜辊的同时带动第一电机移动，手动移动第二限位块，对其进行调整。避免了不同厚度、宽度的膜在覆膜时出现失误，降低了局限性的同时提高了工作效率。

12、2、电动推杆带动压膜辊下降，第二电机带动螺纹杆转动的同时带动滑动块移动，滑动块带动电动推杆的同时带动第二电动滑台，第二电动滑台带动固定板的同时带动压膜辊移动，铝膜板覆膜完成。降低了劳动强度的同时提高了装置覆膜时的灵活性。

13、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种铝膜板生产用覆膜设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部中心处安装有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部中心处对称安装有两组橡胶吸盘(4)，所述底板(1)的顶部边缘处安装有立板(5)，所述立板(5)靠近工作台(3)的一侧壁边缘处嵌入有第一电动滑台(6)，所述第一电动滑台(6)的输出端上滑动连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)远离第一电动滑台(6)的一端安装有安装块(8)；

2.根据权利要求1所述的一种铝膜板生产用覆膜设备，其特征在于：所述底板(1)的底部边缘处对称安装有两组支撑柱(2)，所述立板(5)靠近工作台(3)的一侧壁顶部安装有安装板(13)，所述安装板(13)位于底板(1)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种铝膜板生产用覆膜设备，其特征在于：所述安装板(13)的底部中心处开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的两端转动连接在安装板(13)的两侧内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种铝膜板生产用覆膜设备，其特征在于：所述安装板(13)的底部边缘处开设有空槽(16)，所述空槽(16)内设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端贯穿安装板(13)后传动连接在螺纹杆(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种铝膜板生产用覆膜设备，其特征在于：所述螺纹杆(15)上螺纹连接有滑动块(18)，所述滑动块(18)滑动连接在滑槽(14)内。

6.根据权利要求5所述的一种铝膜板生产用覆膜设备，其特征在于：所述滑动块(18)的底部安装有连接板(19)，所述连接板(19)位于底板(1)的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种铝膜板生产用覆膜设备，其特征在于：所述连接板(19)的底部安装有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的输出端上安装有第二电动滑台(21)，所述第二电动滑台(21)的输出端上滑动连接有矩形板(22)。

8.根据权利要求7所述的一种铝膜板生产用覆膜设备，其特征在于：所述矩形板(22)的底部边缘处对称安装有两组固定板(23)，两组固定板(23)之间连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的外壁上设置有压膜辊(25)。

技术总结本技术涉及铝膜板领域，特别涉及一种铝膜板生产用覆膜设备。包括底板，所述底板的顶部中心处安装有工作台，所述工作台的顶部中心处对称安装有两组橡胶吸盘，所述底板的顶部边缘处安装有立板，所述立板靠近工作台的一侧壁边缘处嵌入有第一电动滑台，所述第一电动滑台的输出端上滑动连接有连接柱，所述连接柱远离第一电动滑台的一端安装有安装块，所述安装块的一侧壁上斜对称安装有两组薄膜辊，每组所述薄膜辊远离安装块的一端均安装有一组第一限位块。本实施例避免了不同厚度、宽度的膜在覆膜时出现失误，降低了局限性的同时提高了工作效率。技术研发人员：张国安,张国军,段玉祥受保护的技术使用者：江西鹏志铝业有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/18