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一种注塑式联动叶片结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:10:09

本技术属于叶片结构,更具体地说,特别涉及一种注塑式联动叶片结构。

背景技术:

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法;产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑;注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,而叶片在生产过程中通常采用注塑方式,为便于其进行生产处理,使其需要一种叶片结构,基于现有技术中发现,现有的叶片结构在注塑过程中,因其大都设置为一体结构,导致其在生产过程中易发生注塑不均匀现象,并因其为一体结构,从而容易导致后期发生损坏时需要整体进行替换,使其不便于进行使用。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种注塑式联动叶片结构,以解决现有的叶片结构在注塑过程中,因其大都设置为一体结构,导致其在生产过程中易发生注塑不均匀现象,并因其为一体结构,从而容易导致后期发生损坏时需要整体进行替换的问题。

2、本实用新型一种注塑式联动叶片结构,由以下具体技术手段所达成:

3、一种注塑式联动叶片结构,包括:对接部、锁紧部、安装部;所述对接部包括:对接块、插接槽、锁紧孔;所述插接槽设置为圆环状凹槽,插接槽连接有长方形通孔,插接槽设置在对接块的顶部;所述锁紧部设置在对接部的上方,锁紧部包括:下压环、对接孔;所述下压环插接在插接槽内,下压环通过螺栓固定在对接块上,对接孔与锁紧孔处于对接状态;所述安装部设置在对接部的内部,安装部包括:固定环;所述固定环插接在插接槽内,所述固定环设置为圆环状结构,固定环上设有四组圆形通孔,固定环上设有圆弧状通孔,固定环的外壁上设有圆柱状凸起。

4、进一步的,所述对接部还包括:外接槽;所述对接块设置为圆柱状结构,对接块的中间位置开设有圆形通孔;所述外接槽设置为圆环状凹槽,外接槽连接有长方形通孔,外接槽设置在对接块的底部。

5、进一步的,所述锁紧孔设置为圆柱状结构,锁紧孔连接有圆形通孔,锁紧孔共设有四组,锁紧孔分别开设在对接块上,四组锁紧孔分别与插接槽进行连接。

6、进一步的,所述下压环设置为圆环状结构,下压环的底面上设有圆弧状凹槽;所述对接孔设置为圆柱状凹槽,对接孔连接有圆形通孔,对接孔共设有四组,四组对接孔分别设置在下压环上。

7、进一步的,所述安装部还包括:安装槽;所述安装槽设置为圆柱状凹槽,安装槽内设有长方形凸起,安装槽设置在固定环外壁的圆柱状凸起上。

8、进一步的,所述安装部还包括:插接叶片;所述插接叶片设置为方形板状结构,插接叶片上设有圆盘状凸起,插接叶片的圆盘状凸起上设有圆柱状凸起,插接叶片插接在安装槽内,插接叶片与固定环通过螺钉相连接。

9、进一步的,所述安装部还包括:稳定槽;所述稳定槽设置为长方形凹槽,稳定槽设置在插接叶片的圆柱状凸起上。

10、本实用新型所提出的一种注塑式联动叶片结构,具有如下有益效果:

11、1、设置了外接槽与插接槽,通过将对接块上开设外接槽与插接槽,使其便于通过外接槽与外界安装设备进行对接处理,进而便于将叶片整体固定在外界设备上,使其便于配合外界设备进行工作,而通过插接槽便于与固定环进行安装,使其便于配合固定环对插接叶片进行固定,使其便于进行使用;

12、2、设置了固定环与安装槽,通过将固定环上开设安装槽,并通过将插接叶片上开设稳定槽,使其通过将安装槽与稳定槽进行对接的方式使固定环与插接叶片进行互锁,并配合螺钉保持两者的连接,进而便于其在保持稳定的同时具备拆卸性,从而在插接叶片受到损坏时便于进行拆卸替换,使其便于进行使用。

技术特征:

1.一种注塑式联动叶片结构,包括:对接部(1)、锁紧部(2)、安装部(3);其特征在于:所述对接部(1)包括:对接块(101)、插接槽(103)、锁紧孔(104);所述插接槽(103)设置为圆环状凹槽,插接槽(103)连接有长方形通孔,插接槽(103)设置在对接块(101)的顶部;所述锁紧部(2)设置在对接部(1)的上方,锁紧部(2)包括:下压环(201)、对接孔(202);所述下压环(201)插接在插接槽(103)内,下压环(201)通过螺栓固定在对接块(101)上,对接孔(202)与锁紧孔(104)处于对接状态;所述安装部(3)设置在对接部(1)的内部,安装部(3)包括:固定环(301);所述固定环(301)插接在插接槽(103)内,所述固定环(301)设置为圆环状结构,固定环(301)上设有四组圆形通孔,固定环(301)上设有圆弧状通孔,固定环(301)的外壁上设有圆柱状凸起。

2.根据权利要求1所述的一种注塑式联动叶片结构,其特征在于:所述对接部(1)还包括:外接槽(102);所述对接块(101)设置为圆柱状结构,对接块(101)的中间位置开设有圆形通孔;所述外接槽(102)设置为圆环状凹槽,外接槽(102)连接有长方形通孔,外接槽(102)设置在对接块(101)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种注塑式联动叶片结构,其特征在于:所述锁紧孔(104)设置为圆柱状结构,锁紧孔(104)连接有圆形通孔,锁紧孔(104)共设有四组,锁紧孔(104)分别开设在对接块(101)上,四组锁紧孔(104)分别与插接槽(103)进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑式联动叶片结构,其特征在于:所述下压环(201)设置为圆环状结构,下压环(201)的底面上设有圆弧状凹槽;所述对接孔(202)设置为圆柱状凹槽,对接孔(202)连接有圆形通孔,对接孔(202)共设有四组,四组对接孔(202)分别设置在下压环(201)上。

5.根据权利要求1所述的一种注塑式联动叶片结构,其特征在于:所述安装部(3)还包括:安装槽(302);所述安装槽(302)设置为圆柱状凹槽,安装槽(302)内设有长方形凸起,安装槽(302)设置在固定环(301)外壁的圆柱状凸起上。

6.根据权利要求5所述的一种注塑式联动叶片结构,其特征在于:所述安装部(3)还包括:插接叶片(303);所述插接叶片(303)设置为方形板状结构,插接叶片(303)上设有圆盘状凸起,插接叶片(303)的圆盘状凸起上设有圆柱状凸起,插接叶片(303)插接在安装槽(302)内,插接叶片(303)与固定环(301)通过螺钉相连接。

7.根据权利要求6所述的一种注塑式联动叶片结构,其特征在于:所述安装部(3)还包括:稳定槽(304);所述稳定槽(304)设置为长方形凹槽,稳定槽(304)设置在插接叶片(303)的圆柱状凸起上。

技术总结本技术提供一种注塑式联动叶片结构,涉及叶片结构技术领域,以解决现有的叶片结构在注塑过程中,因其大都设置为一体结构,导致其在生产过程中易发生注塑不均匀现象,并因其为一体结构,从而容易导致后期发生损坏时需要整体进行替换的问题,包括:对接部;所述锁紧部设置在对接部的上方;所述安装部设置在对接部的内部。通过将固定环上开设安装槽,并通过将插接叶片上开设稳定槽,使其通过将安装槽与稳定槽进行对接的方式使固定环与插接叶片进行互锁,并配合螺钉保持两者的连接,进而便于其在保持稳定的同时具备拆卸性,从而在插接叶片受到损坏时便于进行拆卸替换,使其便于进行使用。技术研发人员:姜政,韩新星,张益成,袁国清受保护的技术使用者:常州市佳乐车辆配件制造有限公司技术研发日:20231030技术公布日:2024/7/18

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