一种腻子粉袋装装置的制作方法

本技术涉及腻子粉包装，尤其涉及一种腻子粉袋装装置。

背景技术：

1、腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。目前市场上的腻子粉大多是采用袋装的形式包装和运输。

2、目前，现有的腻子粉袋装过程中，由于腻子粉为粉末状，所以其在包装时较易产生粉末扬尘，不仅不利于包装车间的环境，影响工作人员的健康环境，而且也在一定程度上造成了腻子粉的损失，造成原料的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种腻子粉袋装装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种腻子粉袋装装置，包括注料管和粉袋，所述注料管的底端一体成型有挡尘板，挡尘板的底部设有注料口，挡尘板的圆周粘接有挡尘刷，所述注料管的圆周外壁滑动套设下部夹盘，挡尘板与下部夹盘之间固定有复位弹簧，复位弹簧套在注料管的外侧，下部夹盘的顶部一体成型有多个凸环，下部夹盘的顶部设有插接槽，插接槽的圆周内壁设有螺纹槽，所述下部夹盘的顶部设有压环，压环的底部设有多个卡槽，凸环与卡槽卡接，所述插接槽内插接有插接管，插接管的圆周外壁设有螺纹管，螺纹管与螺纹槽螺纹连接，插接管的圆周外壁固定连接有压板，压板压在压环上，插接管的圆周外壁固定连接有多个第一转动把手。

4、进一步的，所述挡尘板为圆形结构。

5、进一步的，所述压环与插接管之间设有缝隙。

6、进一步的，所述卡槽为环形结构。

7、进一步的，所述压板为圆盘状。

8、进一步的，所述下部夹盘的圆周外壁固定连接有第二转动把手。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1.通过将粉袋套在下部夹盘上，然后，通过螺纹槽与螺纹管的螺纹连接将插接管锁紧，从而使得压环压在粉袋的一端上，进而将粉袋的开口封住，从而避免粉尘漂浮在工作环境中。

11、2.通过随着粉袋内腻子粉的增多带动下部夹盘向下滑动，从而调节挡尘板与粉袋内腻子粉之间的距离，进而减少粉尘的飞扬，减少原料的浪费。

技术特征：

1.一种腻子粉袋装装置，包括注料管（1）和粉袋（9），其特征在于，所述注料管（1）的底端一体成型有挡尘板（2），挡尘板（2）的底部设有注料口（3），挡尘板（2）的圆周粘接有挡尘刷（4），所述注料管（1）的圆周外壁滑动套设下部夹盘（5），挡尘板（2）与下部夹盘（5）之间固定有复位弹簧（8），复位弹簧（8）套在注料管（1）的外侧，下部夹盘（5）的顶部一体成型有多个凸环（501），下部夹盘（5）的顶部设有插接槽（502），插接槽（502）的圆周内壁设有螺纹槽（503），所述下部夹盘（5）的顶部设有压环（6），压环（6）的底部设有多个卡槽（601），凸环（501）与卡槽（601）卡接，所述插接槽（502）内插接有插接管（7），插接管（7）的圆周外壁设有螺纹管（701），螺纹管（701）与螺纹槽（503）螺纹连接，插接管（7）的圆周外壁固定连接有压板（702），压板（702）压在压环（6）上，插接管（7）的圆周外壁固定连接有多个第一转动把手（703）。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉袋装装置，其特征在于，所述挡尘板（2）为圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种腻子粉袋装装置，其特征在于，所述压环（6）与插接管（7）之间设有缝隙。

4.根据权利要求1所述的一种腻子粉袋装装置，其特征在于，所述卡槽（601）为环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种腻子粉袋装装置，其特征在于，所述压板（702）为圆盘状。

6.根据权利要求1所述的一种腻子粉袋装装置，其特征在于，所述下部夹盘（5）的圆周外壁固定连接有第二转动把手（504）。

技术总结本技术公开了一种腻子粉袋装装置，包括注料管和粉袋，所述注料管的底端一体成型有挡尘板，挡尘板的底部设有注料口，挡尘板的圆周粘接有挡尘刷，所述注料管的圆周外壁滑动套设下部夹盘，挡尘板与下部夹盘之间固定有复位弹簧，复位弹簧套在注料管的外侧，下部夹盘的顶部一体成型有多个凸环，下部夹盘的顶部设有插接槽，插接槽的圆周内壁设有螺纹槽，所述下部夹盘的顶部设有压环，压环的底部设有多个卡槽，凸环与卡槽卡接。本技术通过将粉袋套在下部夹盘上，然后，通过螺纹槽与螺纹管的螺纹连接将插接管锁紧，从而使得压环压在粉袋的一端上，进而将粉袋的开口封住，从而避免粉尘漂浮在工作环境中。技术研发人员：李明益,王国旺,张进,俞琳受保护的技术使用者：海南太和科技有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/15