一种结构合理的取料机落料缓冲托辊架的制作方法

本发明涉及托辊架装置，具体为一种结构合理的取料机落料缓冲托辊架。

背景技术：

1、取料机是一种高效的连续装卸机械，主要用于散货专业码头、钢铁厂等。它可以将物料有效堆放在高处，也可以从高处取出物料，托辊架是一种用于支撑货物在运输和存储过程中的装卸设备，它通常由可偏转的托辊支架和支座组成，便于更换托辊，这种装置在物流行业中被广泛应用，既能支撑货物在运输过程中，又能减少货物与地面摩擦的力量，从而降低货物的损耗和运输所需的人力资源。

2、现有专利号为cn114394371b的中国专利授权了可变宽度皮带机托辊架，其技术要点是：包括支撑平台组件、限位在支撑平台组件内的丝杆、与丝杆同向设置的滑轨、与丝杆配合且与斜托辊架联动的丝母、通过滑块滑动配合在滑轨上的斜托辊架、固定在斜托辊架一侧的中间托辊架。其具有结构紧凑、使用方便等优点。

3、上述托辊架应用于取料机上时，由于取料机在取料过程中，其输送带上的物料质量是根据取料量决定的，但是，现有的托辊架的侧边角度是不变的，因此，难以更好地控制物料在输送带上的分布，从而难以避免某些区域物料因过度堆积而出现堵塞和物料溢出的风险，因此，提出一种结构合理的取料机落料缓冲托辊架。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种结构合理的取料机落料缓冲托辊架，具备能够根据输送带上物料的重量分布自动调整侧向托辊与底托辊之间夹角的优点，解决了当物料不均时难以避免某些区域物料因过度堆积而出现堵塞和物料溢出风险的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种结构合理的取料机落料缓冲托辊架，包括固定设置在起料机钢构架上的托辊架，以及设置在托辊架上的用于支撑输送带运动的底托辊和侧向托辊，所述托辊架由多组u形斜向钢构架组成，u形斜向钢构架上设有用于容纳底托辊和侧向托辊的中腔室，所述u形斜向钢构架上设有根据输送带上物料重量改变侧向托辊与水平面夹角的摆输组件；

3、所述摆输组件包括设置在相邻u形斜向钢构架之间的衔接钢板，衔接钢板与相邻两组u形斜向钢构架之间螺栓固定，衔接钢板之间设有支撑输送带的缓料组件；

4、所述u形斜向钢构架上固定连接有两组中隔板，底托辊的两端分别定轴转动在一组中隔板上，u形斜向钢构架上设有定摆座，侧向托辊定轴转动在定摆座上，衔接钢板上设有驱使定摆座在垂直方向上摆动的角度调节组件。

5、优选的，所述u形斜向钢构架与起料机钢构架之间设有l形加强衬板，l形加强衬板一体成型的两侧板分别螺栓固定在u形斜向钢构架和起料机钢构架上。

6、优选的，所述角度调节组件包括设置在u形斜向钢构架一侧的斜向摆杆，斜向摆杆上固定连接有摆心轴，摆心轴贯穿u形斜向钢构架且与定摆座之间固定连接，摆心轴通过轴承转动连接在u形斜向钢构架上；

7、所述中腔室内设有端摆球体，端摆球体设置在侧向托辊远离定摆座的一端，且侧向托辊定轴转动在端摆球体上，端摆球体上固定贯穿有横衔柱，u形斜向钢构架上开设有供横衔柱贯穿且滑动连接的定向槽，横衔柱远离端摆球体的一端与斜向摆杆之间同轴固定。

8、优选的，所述斜向摆杆和侧向托辊两者平行设置。

9、优选的，所述衔接钢板上设有多组根据输送带上物料重量在垂直方向上自由运动的竖向柱，衔接钢板上开设有供竖向柱垂直方向滑动贯穿的圆槽，竖向柱远离输送带的一端且朝向斜向摆杆的一侧固定连接有限位销，斜向摆杆上开设有供限位销滑动连接的限位通槽；

10、所述衔接钢板对应斜向摆杆位置开设有供其贯穿且摆动的让位通槽。

11、优选的，在同一垂直截面上，所述底托辊两侧设有对称分布的两组侧向托辊，且两组侧向托辊在垂直方向上同步摆动。

12、优选的，所述缓料组件包括设置衔接钢板上方的横向支撑座，横向支撑座固定连接在竖向柱上，横向支撑座上设有在垂直方向上自由转动的抵接柱，抵接柱的两端定轴转动在横向支撑座一体成型的侧板上，抵接柱外周面与输送带下表面滑动接触；

13、所述竖向柱外周面套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别固定连接在横向支撑座和衔接钢板上；

14、所述横向支撑座上设有敲击输送带的多组震击组件。

15、优选的，所述震击组件包括定轴转动在横向支撑座上的同位圆盘，同位圆盘与抵接柱之间同轴固定，同位圆盘外周一侧设有多组与输送带接触的橡胶球，橡胶球上固定连接有离心弹簧，离心弹簧远离橡胶球的一端固定连接在同位圆盘的外周面上。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

17、1、本发明通过设置自适应调整功能的托辊架，能够根据输送带上物料的重量分布自动调整侧向托辊与底托辊之间的夹角，这样的设计可以有效地应对物料分布不均匀的情况，确保输送带的平稳运行和物料的均匀分布，u形斜向钢构架和自适应侧向托辊的组合，为重物料提供了更好的支持，通过调整托辊的位置和角度，减少了输送带跑偏和震动的问题，从而提高整个系统的稳定性和效率。

18、2、本发明通过设置震击组件，可以有效打断物料与输送带表面的粘附，尤其是对于湿粘性物料或易粘附的细粒物料，这种敲击可以防止物料堆积，进而维持输送表面的清洁。

技术特征：

1.一种结构合理的取料机落料缓冲托辊架，包括固定设置在起料机钢构架(1)上的托辊架，以及设置在托辊架上的用于支撑输送带(2)运动的底托辊(5)和侧向托辊(6)，其特征在于：所述托辊架由多组u形斜向钢构架(3)组成，u形斜向钢构架(3)上设有用于容纳底托辊(5)和侧向托辊(6)的中腔室(14)，所述u形斜向钢构架(3)上设有根据输送带(2)上物料重量改变侧向托辊(6)与水平面夹角的摆输组件；

2.根据权利要求1所述的一种结构合理的取料机落料缓冲托辊架，其特征在于：所述u形斜向钢构架(3)与起料机钢构架(1)之间设有l形加强衬板(4)，l形加强衬板(4)一体成型的两侧板分别螺栓固定在u形斜向钢构架(3)和起料机钢构架(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种结构合理的取料机落料缓冲托辊架，其特征在于：所述角度调节组件包括设置在u形斜向钢构架(3)一侧的斜向摆杆(12)，斜向摆杆(12)上固定连接有摆心轴(18)，摆心轴(18)贯穿u形斜向钢构架(3)且与定摆座(8)之间固定连接，摆心轴(18)通过轴承转动连接在u形斜向钢构架(3)上；

4.根据权利要求3所述的一种结构合理的取料机落料缓冲托辊架，其特征在于：所述斜向摆杆(12)和侧向托辊(6)两者平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种结构合理的取料机落料缓冲托辊架，其特征在于：所述衔接钢板(13)上设有多组根据输送带(2)上物料重量在垂直方向上自由运动的竖向柱(15)，衔接钢板(13)上开设有供竖向柱(15)垂直方向滑动贯穿的圆槽，竖向柱(15)远离输送带(2)的一端且朝向斜向摆杆(12)的一侧固定连接有限位销(20)，斜向摆杆(12)上开设有供限位销(20)滑动连接的限位通槽(21)；

6.根据权利要求5所述的一种结构合理的取料机落料缓冲托辊架，其特征在于：在同一垂直截面上，所述底托辊(5)两侧设有对称分布的两组侧向托辊(6)，且两组侧向托辊(6)在垂直方向上同步摆动。

7.根据权利要求6所述的一种结构合理的取料机落料缓冲托辊架，其特征在于：所述缓料组件包括设置衔接钢板(13)上方的横向支撑座(22)，横向支撑座(22)固定连接在竖向柱(15)上，横向支撑座(22)上设有在垂直方向上自由转动的抵接柱(17)，抵接柱(17)的两端定轴转动在横向支撑座(22)一体成型的侧板上，抵接柱(17)外周面与输送带(2)下表面滑动接触；

8.根据权利要求7所述的一种结构合理的取料机落料缓冲托辊架，其特征在于：所述震击组件包括定轴转动在横向支撑座(22)上的同位圆盘(23)，同位圆盘(23)与抵接柱(17)之间同轴固定，同位圆盘(23)外周一侧设有多组与输送带(2)接触的橡胶球(25)，橡胶球(25)上固定连接有离心弹簧(24)，离心弹簧(24)远离橡胶球(25)的一端固定连接在同位圆盘(23)的外周面上。

技术总结本发明公开了一种结构合理的取料机落料缓冲托辊架，包括固定设置在起料机钢构架上的托辊架，以及设置在托辊架上的用于支撑输送带运动的底托辊和侧向托辊，托辊架由多组U形斜向钢构架组成，U形斜向钢构架上设有用于容纳底托辊和侧向托辊的中腔室，U形斜向钢构架上设有根据输送带上物料重量改变侧向托辊与水平面夹角的摆输组件，衔接钢板之间设有支撑输送带的缓料组件，本发明通过设置自适应调整功能的托辊架，能够根据输送带上物料的重量分布自动调整侧向托辊与底托辊之间的夹角，这样的设计可以有效地应对物料分布不均匀的情况，确保输送带的平稳运行和物料的均匀分布，并减少了输送带跑偏和震动的问题。技术研发人员：荣晓刚,庞晓宁,李京京,李宗伟,池腾腾,李静泽受保护的技术使用者：沧州黄骅港矿石港务有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15