无纺布传输装置的制作方法

本技术涉及无纺布生产，尤其涉及了无纺布传输装置。

背景技术：

1、聚丙烯纤维是加工无纺布所需要的主要原料，加工前需要将团絮状的纤维牵引伸长，以便后续生产加工，为了便于运输，通常会将团絮状的纤维整体压成为棉被状，而棉被状纤维的两侧通常较薄，不仅不便于进行牵引伸长，还会降低无纺布成品的质量。

2、公开号为cn216836462u的专利公开了一种无纺布原胚料传输装置，一种无纺布原胚料传输装置包括传送架和设于传送架上的切割组件，切割组件在传送架传送方向的两侧均有设置，切割组件包括圆刀和用于驱动圆刀转动的切割电机。本申请具有便于切除棉被状纤维较薄侧边的优点。

3、上述现有技术在使用过程中，当需要切割不同宽度的棉被状纤维时，需要分别对两个切割组件进行位置调节，而由于切割组件采用螺栓配合调节板来实现位置调节的，不能使工作人员快速完成两个切割组件的位置调整，切割组件中的圆刀底端位于传送架的上方，不能对棉被状纤维进行完全切割，存在切割不完全的问题，并且采用吸气罩和吸气管收集侧边废料很容易出现吸气管被堵塞的情况，增加了使用故障率，鉴于此，我们提出无纺布传输装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供无纺布传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

3、无纺布传输装置，包括传输台，所述传输台的顶部开设有矩形安装孔，所述矩形安装孔内转动连接有多个呈左右等距排布的辊轴，辊轴可以有利于棉被状纤维向前推动，所述传输台的顶部且靠近矩形安装孔左侧的位置开设有两个呈前后对称排布的矩形下料孔，用于将切割后的侧边料向下输出，所述传输台的顶部且靠近左侧的位置设有切割组件，所述切割组件包括u形固定板，所述u形固定板内壁的前后两侧之间且靠近顶部的位置转动连接有第二双向丝杆，第二双向丝杆的前端穿过u形固定板内壁的前侧且同轴连接有第一手轮，以便于工作人员转动第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的两个螺纹区均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的底部均设有连接竖板，两个所述连接竖板的相背侧面且靠近底部的位置均设有电机，所述电机的输出轴穿过连接竖板的侧面且同轴连接有切割刀，两个所述连接竖板的相背侧面均设有下料挡板，两个所述下料挡板分别位于两个矩形下料孔内，通过第二双向丝杆驱动两个移动块同步移动，从而使两个移动块分别带动两个连接竖板同步移动，进而使两个连接竖板分别带动两个电机同步移动，实现对两个切割刀的同步调节，从而调节两个切割刀之间的距离，有利于工作人员快速完成切割组件的调节，以适应不同宽度的无纺布棉被状纤维原料，并对其两侧边料进行切割，在下料挡板的作用下，可以使侧边料快速进入到矩形下料孔内。

4、作为优选，所述传输台的顶部且位于切割组件右方的位置设有进料组件，所述进料组件包括两个呈前后对称设置的第一固定板，两个所述第一固定板分别靠近矩形安装孔右侧的前后两端，两个所述第一固定板之间且靠近顶端的位置转动连接有第一双向丝杆，第一双向丝杆的前端穿过前方第一固定板的后侧且同轴连接有第二手轮，从而便于工作人员转动第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的两个螺纹区均螺纹连接有进料挡板，所述进料挡板的底部与辊轴外壁的顶端相贴合，通过第一双向丝杆驱动两个进料挡板同步移动，实现两个进料挡板之间的距离调节，以适应不同宽度的无纺布棉被状纤维原料。

5、作为优选，所述进料组件还包括两个呈前后对称设置的第二固定板，两个所述第二固定板分别靠近矩形安装孔左侧的前后两端，两个所述第二固定板之间且靠近顶端的位置设有定位杆，两个所述进料挡板均滑动连接于定位杆的外侧，有利于进料挡板的稳定移动和位置固定。

6、作为优选，所述传输台的左侧开设有两个呈前后对称排布的矩形活动通槽，两个所述矩形活动通槽分别与两个矩形下料孔连通，所述传输台的底部且靠近左侧的位置开设有两个呈前后对称排布的条形孔，两个所述条形孔分别与两个矩形活动通槽连通，用于连接支撑件。

7、作为优选，两个所述矩形下料孔内均活动连接有支撑件，所述支撑件包括滑动连接于矩形下料孔内的矩形支撑块，所述矩形支撑块的顶部与传输台的顶部位于同一平面上，同侧的所述矩形支撑块与切割刀之间相距2-4mm，矩形支撑块对无纺布棉被状纤维原料的侧边起到支撑作用，确保切割刀可以顺利将无纺布棉被状纤维原料的侧边切割；

8、所述矩形支撑块的左侧设有滑动连接于矩形活动通槽内的调节板，所述支撑件还包括紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺纹端穿过条形孔且螺纹连接于调节板的底部，通过紧固螺栓和调节板的配合，使矩形支撑块在位置调节后可以被固定。

9、作为优选，所述连接竖板的侧面且位于电机外侧的位置设有圆形防护罩，对电机起到保护作用，圆形的结构也有利于侧边料向下掉落，所述圆形防护罩远离连接竖板的一侧开设有多个散热孔，使电机工作产生的热量可以散出。

10、作为优选，所述传输台的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿，对传输台起到支撑作用，所述传输台的底部且靠近左侧的位置设有矩形固定立板，所述矩形固定立板后侧的底部设有l形限位板，l形限位板可以使集料箱的位置快速定位，所述l形限位板和矩形固定立板之间放置有集料箱，两个所述矩形下料孔均位于集料箱的上方，集料箱用于收集侧边料，有利于工作人员收集和处理侧边料。

11、作为优选，所述集料箱的底部且靠近四个边角的位置均设有可制动万向轮，所述集料箱的前侧设有拉手，便于工作人员转移集料箱。

12、本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

13、1、该无纺布传输装置，通过第二双向丝杆驱动两个移动块同步移动，从而使两个移动块分别带动两个连接竖板同步移动，进而使两个连接竖板分别带动两个电机同步移动，实现对两个切割刀的同步调节，从而调节两个切割刀之间的距离，有利于工作人员快速完成切割组件的调节，以适应不同宽度的无纺布棉被状纤维原料，并对其两侧边料进行切割，在下料挡板的作用下，可以使侧边料快速进入到矩形下料孔内，产生的侧边料可以被集料箱收集。

14、2、该无纺布传输装置，支撑件中的矩形支撑块可以对无纺布棉被状纤维原料的侧边起到支撑作用，确保切割刀可以顺利将无纺布棉被状纤维原料的侧边切割，通过紧固螺栓和调节板的配合，使矩形支撑块在位置调节后可以被固定。

15、3、该无纺布传输装置，在集料箱的底部设置四个可制动万向轮，在集料箱的前侧设置拉手，可以便于工作人员转移集料箱，从而便于工作人员清理无纺布棉被状纤维原料的侧边料。

技术特征：

1.无纺布传输装置，包括传输台(1)，其特征在于：所述传输台(1)的顶部开设有矩形安装孔(10)，所述矩形安装孔(10)内转动连接有多个呈左右等距排布的辊轴(2)，所述传输台(1)的顶部且靠近矩形安装孔(10)左侧的位置开设有两个呈前后对称排布的矩形下料孔(11)，所述传输台(1)的顶部且靠近左侧的位置设有切割组件(4)，所述切割组件(4)包括u形固定板(40)，所述u形固定板(40)内壁的前后两侧之间且靠近顶部的位置转动连接有第二双向丝杆(41)，所述第二双向丝杆(41)的两个螺纹区均螺纹连接有移动块(42)，两个所述移动块(42)的底部均设有连接竖板(43)，两个所述连接竖板(43)的相背侧面且靠近底部的位置均设有电机(44)，所述电机(44)的输出轴穿过连接竖板(43)的侧面且同轴连接有切割刀(45)，两个所述连接竖板(43)的相背侧面均设有下料挡板(46)，两个所述下料挡板(46)分别位于两个矩形下料孔(11)内。

2.根据权利要求1所述的无纺布传输装置，其特征在于：所述传输台(1)的顶部且位于切割组件(4)右方的位置设有进料组件(3)，所述进料组件(3)包括两个呈前后对称设置的第一固定板(30)，两个所述第一固定板(30)分别靠近矩形安装孔(10)右侧的前后两端，两个所述第一固定板(30)之间且靠近顶端的位置转动连接有第一双向丝杆(31)，所述第一双向丝杆(31)的两个螺纹区均螺纹连接有进料挡板(32)，所述进料挡板(32)的底部与辊轴(2)外壁的顶端相贴合。

3.根据权利要求2所述的无纺布传输装置，其特征在于：所述进料组件(3)还包括两个呈前后对称设置的第二固定板(33)，两个所述第二固定板(33)分别靠近矩形安装孔(10)左侧的前后两端，两个所述第二固定板(33)之间且靠近顶端的位置设有定位杆(34)，两个所述进料挡板(32)均滑动连接于定位杆(34)的外侧。

4.根据权利要求1所述的无纺布传输装置，其特征在于：所述传输台(1)的左侧开设有两个呈前后对称排布的矩形活动通槽(12)，两个所述矩形活动通槽(12)分别与两个矩形下料孔(11)连通，所述传输台(1)的底部且靠近左侧的位置开设有两个呈前后对称排布的条形孔(13)，两个所述条形孔(13)分别与两个矩形活动通槽(12)连通。

5.根据权利要求4所述的无纺布传输装置，其特征在于：两个所述矩形下料孔(11)内均活动连接有支撑件(5)，所述支撑件(5)包括滑动连接于矩形下料孔(11)内的矩形支撑块(50)，所述矩形支撑块(50)的顶部与传输台(1)的顶部位于同一平面上，同侧的所述矩形支撑块(50)与切割刀(45)之间相距2-4mm，所述矩形支撑块(50)的左侧设有滑动连接于矩形活动通槽(12)内的调节板(51)，所述支撑件(5)还包括紧固螺栓(52)，所述紧固螺栓(52)的螺纹端穿过条形孔(13)且螺纹连接于调节板(51)的底部。

6.根据权利要求1所述的无纺布传输装置，其特征在于：所述连接竖板(43)的侧面且位于电机(44)外侧的位置设有圆形防护罩(47)，所述圆形防护罩(47)远离连接竖板(43)的一侧开设有多个散热孔。

7.根据权利要求1所述的无纺布传输装置，其特征在于：所述传输台(1)的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿(16)，所述传输台(1)的底部且靠近左侧的位置设有矩形固定立板(14)，所述矩形固定立板(14)后侧的底部设有l形限位板(15)，所述l形限位板(15)和矩形固定立板(14)之间放置有集料箱(6)，两个所述矩形下料孔(11)均位于集料箱(6)的上方。

8.根据权利要求7所述的无纺布传输装置，其特征在于：所述集料箱(6)的底部且靠近四个边角的位置均设有可制动万向轮(60)，所述集料箱(6)的前侧设有拉手(61)。

技术总结本技术涉及无纺布生产技术领域，公开了无纺布传输装置，包括传输台，传输台的顶部开设有两个矩形下料孔，传输台的顶部设有切割组件，切割组件包括U形固定板，U形固定板内转动连接有第二双向丝杆，第二双向丝杆的两个螺纹区均螺纹连接有移动块，两个移动块的底部均设有连接竖板，两个连接竖板的相对侧面均设有切割刀，两个连接竖板的相背侧面均设有下料挡板。该无纺布传输装置，通过第二双向丝杆驱动两个移动块同步移动，从而间接实现对两个切割刀的同步调节，有利于工作人员快速完成对切割组件的调节，以适应不同宽度的无纺布棉被状纤维原料，在下料挡板的作用下，可以使侧边料快速进入到矩形下料孔内，产生的侧边料可以被集料箱收集。技术研发人员：方磊受保护的技术使用者：浙江中美日化有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/18