起重机的电缆卷筒及起重机的制作方法

本技术涉及起重机械设备，尤其涉及一种起重机的电缆卷筒及起重机。

背景技术：

1、电缆卷筒是为大型移动设备提供动力电源、控制电源或控制信号的电缆卷绕装置，电缆应用适用于馈电式起重机、卷筒机、运输机械、输送机、收缆机、移动行车、天车及各种大型移动设备用电缆，卷筒电缆同时亦可在拖链系统中用作卷简和拖曳电缆，卷筒电缆随拖轴或其它类似装置的导向进行收展运动。

2、起重机插电作业，是通过连接工频三相交流电进行作业的一种工作模式，由于工作特性，起重机上会配备一定长度的电缆，这段电缆未作业时通过缠绕在电缆卷筒上收集起来，作业时拉出一定长度连接到工地配电柜。但是在自动收线过程中，电缆如被外力卡住，电缆卷筒的驱动结构容易因过热而导致损坏。

3、鉴于此，有必要提供一种新的起重机的电缆卷筒及起重机，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种起重机的电缆卷筒及起重机，旨在解决现有技术中驱动结构易损坏的技术问题。

2、为实现上述目的，根据本实用新型的一方面，本实用新型提供一种起重机的电缆卷筒，包括：

3、筒体；

4、驱动组件，与所述筒体传动连接，以驱动所述筒体绕自身的轴线转动；

5、控制组件，包括启动开关和过载保护件，所述启动开关与所述过载保护件串联连接，且所述启动开关与所述驱动组件电连接，所述过载保护件配置为在所述驱动组件过载时，控制所述启动开关断开。

6、在一实施例中，所述驱动组件包括驱动电机和传动件，所述驱动电机与所述传动件传动连接，所述传动件与所述筒体传动连接。

7、在一实施例中，所述驱动电机为蜗轮蜗杆电机。

8、在一实施例中，所述传动件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述蜗轮蜗杆电机的蜗轮同轴设置，所述第二齿轮与所述筒体同轴设置，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述蜗轮蜗杆电机与所述第一齿轮传动连接，所述第二齿轮与所述筒体传动连接。

9、在一实施例中，所述驱动电机为永磁无刷电机。

10、在一实施例中，所述起重机的电缆卷筒还包括支架，所述筒体包括滑环和设置于所述滑环外周的滚筒，所述滑环与所述滚筒连接，所述滑环和所述滚筒均可转动地安装于所述支架，所述驱动组件与所述滑环传动连接，所述滚筒形成有出线口。

11、在一实施例中，所述滚筒的两端分别设置有限位板，所述限位板的尺寸大于所述滚筒的尺寸。

12、在一实施例中，所述限位板的外侧设置有限位转盘，所述限位转盘上圆周分布形成有多个限位孔，所述支架上还安装有锁止插销，所述锁止插销用于伸入其一所述限位孔。

13、在一实施例中，所述起重机的电缆卷筒还包括壳体，所述筒体和所述驱动组件均设置于所述壳体内，所述壳体开设有电缆出入口，所述壳体上设置有用于打开或者关闭所述电缆出入口的活动门。

14、根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供一种起重机，起重机包括如上所述的起重机的电缆卷筒，还包括主体，所述起重机的电缆卷筒安装于所述主体。

15、本实用新型技术方案中，电缆卷绕在筒体上，驱动组件通过电控驱动筒体进行旋转，从而实现电缆的自动收线动作，在驱动组件的连接电路中，启动开关用于控制驱动组件工作或者停止，自动收线过程中，电缆如果被外力卡住，驱动组件无法实现自动停机，容易导致电机过热损坏。而本实用新型通过在电路中设置过载保护件，发生在电缆卡住无法收回的情况时，驱动组件会因为没有有效做功而持续增大电路中的电流，当电流增大到超过过载保护件的设定阈值后，触发过载保护件，过载保护件会使回路断开，从而使驱动组件停止工作，避免了驱动组件损坏的情况发生。本实用新型通过外置过载保护件，实现了堵转保护功能，堵转时驱动组件能够自动停机，具有驱动组件不易损坏，安全性好的优点。

技术特征：

1.一种起重机的电缆卷筒，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的起重机的电缆卷筒，其特征在于，所述驱动组件(2)包括驱动电机(21)和传动件(22)，所述驱动电机(21)与所述传动件(22)传动连接，所述传动件(22)与所述筒体(1)传动连接。

3.如权利要求2所述的起重机的电缆卷筒，其特征在于，所述驱动电机(21)为蜗轮蜗杆电机。

4.如权利要求3所述的起重机的电缆卷筒，其特征在于，所述传动件(22)包括第一齿轮(221)和第二齿轮(222)，所述第一齿轮(221)与所述蜗轮蜗杆电机的蜗轮同轴设置，所述第二齿轮(222)与所述筒体(1)同轴设置，所述第一齿轮(221)与所述第二齿轮(222)啮合，所述蜗轮蜗杆电机与所述第一齿轮(221)传动连接，所述第二齿轮(222)与所述筒体(1)传动连接。

5.如权利要求2所述的起重机的电缆卷筒，其特征在于，所述驱动电机(21)为永磁无刷电机。

6.如权利要求1所述的起重机的电缆卷筒，其特征在于，所述起重机的电缆卷筒还包括支架(4)，所述筒体(1)包括滑环(11)和设置于所述滑环(11)外周的滚筒(12)，所述滑环(11)与所述滚筒(12)连接，所述滑环(11)和所述滚筒(12)均可转动地安装于所述支架(4)，所述驱动组件(2)与所述滑环(11)传动连接，所述滚筒(12)形成有出线口(121)。

7.如权利要求6所述的起重机的电缆卷筒，其特征在于，所述滚筒(12)的两端分别设置有限位板(13)，所述限位板(13)的尺寸大于所述滚筒(12)的尺寸。

8.如权利要求7所述的起重机的电缆卷筒，其特征在于，所述限位板(13)的外侧设置有限位转盘(14)，所述限位转盘(14)上圆周形成有多个限位孔(141)，所述支架(4)上还安装有锁止插销(41)，所述锁止插销(41)用于伸入其一所述限位孔(141)。

9.如权利要求1至8中任一项所述的起重机的电缆卷筒，其特征在于，所述起重机的电缆卷筒还包括壳体(5)，所述筒体(1)和所述驱动组件(2)均设置于所述壳体(5)内，所述壳体(5)开设有电缆出入口(51)，所述壳体(5)上设置有用于打开或者关闭所述电缆出入口(51)的活动门(52)。

10.一种起重机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的起重机的电缆卷筒，还包括主体，所述起重机的电缆卷筒安装于所述主体。

技术总结本技术公开一种起重机的电缆卷筒及起重机，起重机的电缆卷筒包括筒体、驱动组件和控制组件；驱动组件与筒体传动连接，以驱动筒体绕自身的轴线转动；控制组件包括启动开关和过载保护件，启动开关与过载保护件串联连接，且启动开关与驱动组件电连接。通过在电路中设置过载保护件，发生在电缆卡住无法收回的情况时，驱动组件会因为没有有效做功而持续增大电路中的电流，当电流增大到超过过载保护件的设定阈值后，触发过载保护件，过载保护件会使回路断开，使驱动组件停止工作，避免了驱动组件损坏的情况发生。该起重机的电缆卷筒通过外置过载保护件，实现了堵转保护功能，堵转时驱动组件能够自动停机，具有驱动组件不易损坏，安全性好的优点。技术研发人员：李源伟,刘双,李杰受保护的技术使用者：三一汽车起重机械有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/18