无水氯化锶干燥设备的制作方法

本技术涉及化工设备领域，具体涉及无水氯化锶干燥设备。

背景技术：

1、氯化锶颗粒，是无机盐的一种，水溶液显弱酸性，与其他锶化合物类似，氯化锶在火焰下呈红色。其化学性质介于氯化钡和氯化钙间。氯化锶为无色立方晶体，易溶于水，溶解度106.2g/100ml水(25℃)，微溶于乙醇、丙酮，不溶于四氯化碳、液氨。在空气中易潮解。在无水氯化锶的加工过程中，需要对氯化锶进行加热干燥，使其脱水。目前的锶盐加工企业，现有技术中采用的干燥器通常是在密闭的容器对堆积的氯化锶颗粒进行加热，但这种方式热气主要与氯化锶的表面，由于内部氯化锶与外部热气的接触面积有限，加热慢，导致内部氯化锶颗粒干燥不足。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提出无水氯化锶干燥设备，具体技术方案如下：

2、无水氯化锶干燥设备，其特征在于：

3、包括外壳体、螺旋输送组件、加热组件和接料机构；

4、所述螺旋输送组件竖直设置在所述外壳体内，所述螺旋输送组件与所述外壳体之间形成干燥腔室；

5、所述螺旋输送组件的上端开设有出料口，所述螺旋输送组件的下端开设有喂料口，所述螺旋输送组件上开设有循环口，该循环口位于所述干燥腔室内，所述循环口和所述出料口均与所述干燥腔室连通，所述喂料口位于所述外壳体外部；

6、所述外壳体上分别开设有进气口、出气口和下料口；

7、所述加热组件设置在所述外壳体上，所述加热组件经进气口向所述干燥腔室内吹入热气流，热气流从所述出气口排出，所述接料机构与所述下料口相邻设置。

8、为更好的实现本实用新型，可进一步为：所述螺旋输送组件的外周套设有引流罩，该引流罩的底部敞开，该引流罩与所述干燥腔室连通；

9、所述加热组件的出风口与引流罩内部连通，所述加热组件的热气流进入引流罩后，经引流罩的底部进入到干燥腔室内。

10、进一步地：

11、在所述外壳体顶部设有第一驱动组件，该第一驱动组件带动所述螺旋输送组件的螺旋杆转动。

12、进一步地：

13、所述接料机构包括导轨、滑移座、第二驱动组件和料桶，所述滑移座滑动配合安装在所述导轨上，所述第二驱动组件驱动所述滑移座沿所述导轨滑移，所述料桶放置在所述滑移座上。

14、进一步地：

15、在所述外壳体上开设有传感器探测口。

16、进一步地：

17、所述加热组件采用热气流机。

18、本实用新型的有益效果为：

19、螺旋输送组件用于将氯化锶颗粒从下部提升至干燥腔室的上部，在干燥腔室上部，氯化锶颗粒以均匀的方式撒下，随后热气流从干燥腔室底部开始向上流动，与氯化锶颗粒充分接触和干燥，通过热气流带走氯化锶颗粒表面的水分实现高效的干燥效果。加热组件通过进风口为干燥腔室提供热气流，热气流能够高效传导到氯化锶颗粒表面，实现快速干燥。

技术特征：

1.无水氯化锶干燥设备，其特征在于：

2.根据权利要求1所述无水氯化锶干燥设备，其特征在于：

3.根据权利要求2所述无水氯化锶干燥设备，其特征在于：

4.根据权利要求3所述无水氯化锶干燥设备，其特征在于：

5.根据权利要求4所述无水氯化锶干燥设备，其特征在于：

6.根据权利要求5所述无水氯化锶干燥设备，其特征在于：所述加热组件采用热气流机。

技术总结无水氯化锶干燥设备，螺旋输送组件竖直设置在外壳体内，螺旋输送组件与外壳体之间形成干燥腔室；螺旋输送组件的上端开设有出料口，螺旋输送组件的下端开设有喂料口，螺旋输送组件上开设有循环口，该循环口位于干燥腔室内，循环口和出料口均与干燥腔室连通，喂料口位于外壳体外部；加热组件设置在外壳体上，加热组件经进气口向干燥腔室内吹入热气流，热气流从出气口排出，接料机构与下料口相邻设置。通过热气流带走氯化锶颗粒表面的水分实现高效的干燥效果。加热组件通过进风口为干燥腔室提供热气流，热气流能够高效传导到氯化锶颗粒表面，实现快速干燥。技术研发人员：王永范,黄向,刘云华,龚能受保护的技术使用者：重庆元泰新材料科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/15