一种混空轻烃燃气发生器的制作方法

本技术涉及轻烃气化，特别涉及一种混空轻烃燃气发生器。

背景技术：

1、当前随着炼油技术的成熟以及相应下游产业的完善，轻烃作为一种燃烧原料应用范围逐渐增加，但是目前市面上的轻烃混空设备体积较大，只能应用在工厂的生产作业中，而多数农村中没有铺设天然气管道，因此轻烃燃料仍具有一定的需求，所以市面上需要一种体积小巧，能够安装在家庭中方便使用的一种混空轻烃燃气发生器，满足燃料使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种混空轻烃燃气发生器，解决了现有技术中，轻烃混空设备体积大、不方便使用的技术问题，实现了装置小型化、方便使用的技术效果。

2、为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种混空轻烃燃气发生器，包括主体、底座和上盖，所述主体的外形为圆筒形，材质为耐高压钢材，所述底座位于主体的下端面所述底座的一端带有进油口，所述上盖位于主体的上端，所述底座和上盖均与主体密封连接，所述主体的内部带有气化道，

4、所述气化道的外形为圆筒状，内径为5cm，所述气化道材质为不锈钢材质，所述气化道的下端面与底座密封连接，所述气化道的下端面带有管路与进油口密封连接，所述气化道的上端面与上盖固定密封连接；

5、所述气化道的外侧带有气化盘，所述气化盘的材质为不锈钢，螺旋缠绕在气化道的外侧，所述气化盘的内部为空腔结构，所述气化道与气化盘的连接处带有通孔连接，所述气化盘的上端面带有气化孔，所述气化孔有多个用于分散油气。

6、作为改进，所述底座的内部带有补温器，所述补温器的内部带有加热装置，用于加热油料温度，所述补温器远离进油口的一侧带有电源接口，所述电源接口的一侧，且在底座内部带有漏电保护模块，所述进油口的一侧带有单向阀。

7、作为改进，所述气化道的上方设有进气道，所述进气道的两侧带有隔板，将主体与上盖分隔开，所述进气道靠近进油口的一侧，且在主体的内部带有进气口，所述进气道远离进气口的一侧带有出气口。

8、作为改进，所述上盖的上端面带有控制面板，所述控制面板的下方带有控制模块，所述控制面板远离进油口的一侧带有散热风扇，所述控制模块靠近散热风扇的一侧，且在散热风扇的下方带有散热片，所述散热风扇的上端面带有滤尘网，所述上盖的上端面带有两个排气孔，所述散热风扇用于稳定装置运行。

9、作为改进，所述控制模块的下方，且在进气道的上端面带有气体流动传感模块，所述气体流动传感模块的下方，且在进气道的内部带有感应探头，所述感应探头包括气流流动探头和气流静置探头。

10、作为改进，所述气体流动传感模块靠近出气口的一侧带有风机控制模块，所述风机控制模块的下方，且在进气道的内部带有压力风机，所述压力风机朝向出气口设置。

11、作为改进，所述出气口与进气道通过阀门连接，所述阀门的一端带有线路与控制模块相连。

12、本实用新型的有益效果为：通过设置气化道与气化盘提高了轻烃的气化效率，通过设置补温器可以提高轻烃气化反应的温度，从而进一步提高气化效率，通过设置控制面板和出气口方便了装置的使用。

技术特征：

1.一种混空轻烃燃气发生器，包括主体(1)、底座(2)和上盖(3)，所述主体(1)的外形为圆筒形，材质为耐高压钢材，所述底座(2)位于主体(1)的下端面所述底座(2)的一端带有进油口(4)，所述上盖(3)位于主体(1)的上端，所述底座(2)和上盖(3)均与主体(1)密封连接，其特征在于，所述主体(1)的内部带有气化道(7)，

2.根据权利要求1所述的一种混空轻烃燃气发生器，其特征在于，所述底座(2)的内部带有补温器(5)，所述补温器(5)的内部带有加热装置，用于加热油料温度，所述补温器(5)远离进油口(4)的一侧带有电源接口(6)，所述电源接口(6)的一侧，且在底座(2)内部带有漏电保护模块，所述进油口(4)的一侧带有单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种混空轻烃燃气发生器，其特征在于，所述气化道(7)的上方设有进气道(12)，所述进气道(12)的两侧带有隔板，将主体(1)与上盖(3)分隔开，所述进气道(12)靠近进油口(4)的一侧，且在主体(1)的内部带有进气口(10)，所述进气道(12)远离进气口(10)的一侧带有出气口(11)。

4.根据权利要求3所述的一种混空轻烃燃气发生器，其特征在于，所述上盖(3)的上端面带有控制面板(15)，所述控制面板(15)的下方带有控制模块(16)，所述控制面板(15)远离进油口(4)的一侧带有散热风扇(14)，所述控制模块(16)靠近散热风扇(14)的一侧，且在散热风扇(14)的下方带有散热片，所述散热风扇(14)的上端面带有滤尘网(17)，所述上盖(3)的上端面带有两个排气孔(18)，所述散热风扇(14)用于稳定装置运行。

5.根据权利要求4所述的一种混空轻烃燃气发生器，其特征在于，所述控制模块(16)的下方，且在进气道(12)的上端面带有气体流动传感模块(19)，所述气体流动传感模块(19)的下方，且在进气道(12)的内部带有感应探头(20)，所述感应探头(20)包括气流流动探头和气流静置探头。

6.根据权利要求5所述的一种混空轻烃燃气发生器，其特征在于，所述气体流动传感模块(19)靠近出气口(11)的一侧带有风机控制模块(22)，所述风机控制模块(22)的下方，且在进气道(12)的内部带有压力风机(21)，所述压力风机(21)朝向出气口(11)设置。

7.根据权利要求6所述的一种混空轻烃燃气发生器，其特征在于，所述出气口(11)与进气道(12)通过阀门(13)连接，所述阀门(13)的一端带有线路与控制模块(16)相连。

技术总结本技术提供的一种混空轻烃燃气发生器，涉及轻烃气化技术领域，包括主体、底座和上盖，所述主体的外形为圆筒形，所述底座位于主体的下端面所述底座的一端带有进油口，所述上盖位于主体的上端，其特征在于，所述主体的内部带有气化道，所述气化道的外形为圆筒状，所述气化道的下端面与底座密封连接，所述气化道的下端面带有管路与进油口密封连接，所述气化道的上端面与上盖固定密封连接；所述气化道的外侧带有气化盘，螺旋缠绕在气化道的外侧，所述气化盘的内部为空腔结构，所述气化道与气化盘的连接处带有通孔连接，所述气化盘的上端面带有气化孔，所述气化孔有多个用于分散油气。本技术的优点：体积小巧，气化效率高，方便安装与使用。技术研发人员：谭维平,李世峰受保护的技术使用者：湖北楚能能源有限公司技术研发日：20230815技术公布日：2024/3/21