低氮烟气内循环燃烧装置的制作方法

本发明涉及燃烧炉，尤其涉及低氮烟气内循环燃烧装置。

背景技术：

1、燃烧炉在使用时产生的氮氧化物与空气中的水分结合会形成酸类物质，是形成酸雨的主要原因，并能与其他污染物在一定的条件下形成光化学污染，对人体健康和生态系统都有非常大的危害，因此为了保证环保和节能，需要配用低氮的燃烧器。

2、现在国家环保部规定锅炉燃烧器nox烟气排放要低于50mg/nm3，目前行业只有两个解决方案，并且存在诸多技术缺陷：一、全预混表面燃烧器:安全性易回火、爆燃、燃烧效率低、锅炉效率低(下降2-3％)、运行费、高(金属纤维更换成本、滤网清洗)；二、空/燃分级燃烧+fgr：安全性易脱火冷凝水多、燃烧效率低(co>50ppm)、锅炉效率低(下降4％)、设备电耗增加15-20％、运行费高(火焰检测器等零部件、更换、电耗)。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在燃烧效率低、锅炉效率低以及运行费高的缺点，而提出的低氮烟气内循环燃烧装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、低氮烟气内循环燃烧装置，包括机体、燃烧头总成、调节凸轮组件、以及控制机构，所述机体的一侧设有法兰，所述法兰与锅炉连接，法兰与锅炉之间设有垫片，所述机体内设有风轮，所述机体的一侧固定设有风机马达，所述风机马达的输出端与风轮连接，所述机体的另一侧设有吸风壳，所述吸风壳和机体之间设有风压片，所述风压片的一侧设有位于吸风壳内的内风壳，所述调节凸轮组件设置在吸风壳上用于控制内风壳的开启大小，所述吸风壳的底部设有安装底座，用于调节平衡；

4、所述燃烧头总成设置在机体的一侧，用于对燃料燃烧，所述机体的一侧设有与燃烧头总成相连通的燃气蝶阀，所述燃气蝶阀上设有用于控制启闭的伺服马达，所述机体的一侧设有燃烧筒，所述燃烧头总成位于燃烧筒内用于延伸至锅炉内，所述燃烧筒的顶端呈锥形，其大端朝外，用于放置卷吸内部烟气回流，参与再次燃烧；

5、所述控制机构设置在机体的一侧，用于控制风机马达、伺服马达以及燃烧头总成的启闭，实现精准控制。

6、在一种可能的设计中，所述调节凸轮组件包括设置在内风壳一侧的调节轮盘，所述调节轮盘的一侧滑动设有多个调节滑块，多个所述调节滑块的一侧设有同一个调节弹片，所述调节轮盘的外壁贯穿转动设有与调节滑块相对应的调节螺钉，所述调节滑块螺纹套设在调节螺钉上。

7、在一种可能的设计中，所述燃烧头总成包括固定连接在燃气蝶阀另一侧的弯头，所述弯头的另一端滑动设有气管，所述气管的另一端固定设有燃烧头组件，所述燃烧头组件的一侧通过铜头固定设有旋风盘，所述旋风盘上固定设有多个均布的燃烧头喷管，所述旋风盘上固定设有用于对燃气点燃的离子棒和点火棒。

8、在一种可能的设计中，所述弯头的外侧滑动设有调节杆，所述调节杆的另一端与燃烧头组件固定连接，用于调节燃烧头组件的长度。

9、在一种可能的设计中，所述机体的外侧固定设有机器盖板，所述机器盖板的内壁嵌设有观火片，所述机器盖板的外侧固定设有用于对观火片防护的火片盖板。

10、在一种可能的设计中，所述控制机构包括固定设在机体一侧的电控箱底板，所述电控箱底板上通过控制器底座固定设有程控器、变压器、交流接触器、热过载器、以及滤波器，所述点火棒通过点火线与程控器连接，所述离子棒通过离子线与程控器连接，所述风机马达通过导线与程控器连接，所述电控箱底板上设有电控箱盖板，所述电控箱盖板上设有电源开关、大小火开关、指示灯和保险丝，所述电源开关、大小火开关、指示灯和保险丝均通过导线与程控器连接。

11、在一种可能的设计中，所述机体的一侧设有空气压力开关用于对控制机体内的空气压力，所述空气压力开关通过导线与程控器连接。

12、在一种可能的设计中，所述吸风壳的一侧设有风门挡板，所述风门挡板的一侧设有用于空气过滤的风过滤网板。

13、本申请中，使用时，启动伺服马达打开燃气蝶阀，燃气通过燃气蝶阀进入弯头内，并通过气管向上流动，同时启动点火棒，使点火棒和离子棒对燃气进行点燃，然后通过燃烧筒进入炉体，并启动风机马达带动风轮转动，向机体内抽送风，空气进入机体内的同时通过风过滤网板进行过滤；

14、并通过观火片观察机体内的燃烧情况，当需要调节风量时，用扳手转动调节螺钉使调节滑块上下移动,从而改变调节弹片的形变来加大或者减小风量,使风量与燃气量相匹配，如示图当调节螺钉按“+"方向转动时风量加大，反之减小。

15、本发明中，所述低氮烟气内循环燃烧装置，通过燃烧头组件的设定，可以将燃烧头喷管喷射角度分成多个小火焰分散燃烧，使得燃烧区内火焰快速分散到整个炉膛，没有局部高温区域，降低快速形成的nox；

16、本发明中，所述低氮烟气内循环燃烧装置，通过改变了燃烧筒的开口度和长度能更好的卷吸内部烟器再回流，再次参与燃烧从而降低了整个火焰中心温度控制在1200度以下，从而减少热力型nox的形成；

17、本发明中，所述低氮烟气内循环燃烧装置，通过调节凸轮组件的设定，使其方便对进风量调节，使风量与燃气量相匹配，提高燃烧效果，降低nox的产生。

18、本发明中，通过燃烧头精确的喷射角度分成多个小火焰分散燃烧，使得燃烧头区内火焰快速分散到整个炉膛，没有局部高温区域，就会降低快速形成的nox，另外改变了燃烧筒的开口角度和长度能更好的卷吸内部烟气再回流，再次参与燃烧从而降低了整个火焰中心温度控制在1200度以下，从而减少热力型nox的形成，达到整个燃烧器nox<50mg/nm3超低氮的效果。

技术特征：

1.低氮烟气内循环燃烧装置，包括机体、燃烧头总成(33)、调节凸轮组件(43)、以及控制机构，其特征在于，所述机体的一侧设有法兰(25)，所述法兰(25)与锅炉连接，法兰(25)与锅炉之间设有垫片(35)，所述机体内设有风轮(8)，所述机体的一侧固定设有风机马达(7)，所述风机马达(7)的输出端与风轮(8)连接，所述机体的另一侧设有吸风壳(11)，所述吸风壳(11)和机体之间设有风压片(10)，所述风压片(10)的一侧设有位于吸风壳(11)内的内风壳(9)，所述调节凸轮组件(43)设置在吸风壳(11)上用于控制内风壳(9)的开启大小，所述吸风壳(11)的底部设有安装底座(2)，用于调节平衡；

2.根据权利要求1所述的低氮烟气内循环燃烧装置，其特征在于，所述调节凸轮组件(43)包括设置在内风壳(9)一侧的调节轮盘(44)，所述调节轮盘(44)的一侧滑动设有多个调节滑块(45)，多个所述调节滑块(45)的一侧设有同一个调节弹片(46)，所述调节轮盘(44)的外壁贯穿转动设有与调节滑块(45)相对应的调节螺钉(47)，所述调节滑块(45)螺纹套设在调节螺钉(47)上。

3.根据权利要求1所述的低氮烟气内循环燃烧装置，其特征在于，所述燃烧头总成(33)包括固定连接在燃气蝶阀(42)另一侧的弯头(26)，所述弯头(26)的另一端滑动设有气管(27)，所述气管(27)的另一端固定设有燃烧头组件(28)，所述燃烧头组件(28)的一侧通过铜头(30)固定设有旋风盘(31)，所述旋风盘(31)上固定设有多个均布的燃烧头喷管(29)，所述旋风盘(31)上固定设有用于对燃气点燃的离子棒(23)和点火棒(24)。

4.根据权利要求3所述的低氮烟气内循环燃烧装置，其特征在于，所述弯头(26)的外侧滑动设有调节杆(32)，所述调节杆(32)的另一端与燃烧头组件(28)固定连接，用于调节燃烧头组件(28)的长度。

5.根据权利要求1所述的低氮烟气内循环燃烧装置，其特征在于，所述机体的外侧固定设有机器盖板(4)，所述机器盖板(4)的内壁嵌设有观火片(5)，所述机器盖板(4)的外侧固定设有用于对观火片(5)防护的火片盖板(6)。

6.根据权利要求3所述的低氮烟气内循环燃烧装置，其特征在于，所述控制机构包括固定设在机体一侧的电控箱底板(38)，所述电控箱底板(38)上通过控制器底座(12)固定设有程控器(13)、变压器(14)、交流接触器(15)、热过载器(16)、以及滤波器(36)，所述点火棒(24)通过点火线(22)与程控器(13)连接，所述离子棒(23)通过离子线(21)与程控器(13)连接，所述风机马达(7)通过导线与程控器(13)连接，所述电控箱底板(38)上设有电控箱盖板(39)，所述电控箱盖板(39)上设有电源开关(17)、大小火开关(18)、指示灯(19)和保险丝(20)，所述电源开关(17)、大小火开关(18)、指示灯(19)和保险丝(20)均通过导线与程控器(13)连接。

7.根据权利要求6所述的低氮烟气内循环燃烧装置，其特征在于，所述机体的一侧设有空气压力开关(1)用于对控制机体内的空气压力，所述空气压力开关(1)通过导线与程控器(13)连接。

8.根据权利要求1所述的低氮烟气内循环燃烧装置，其特征在于，所述吸风壳(11)的一侧设有风门挡板(41)，所述风门挡板(41)的一侧设有用于空气过滤的风过滤网板(40)。

技术总结本发明属于燃烧炉技术领域，尤其是低氮烟气内循环燃烧装置，针对现有的燃烧效率低、锅炉效率低以及运行费高的问题，现提出如下方案，其包括机体、燃烧头总成、调节凸轮组件、以及控制机构，所述机体的一侧设有法兰，所述法兰与锅炉连接，法兰与锅炉之间设有垫片，所述机体内设有风轮，本发明中，通过燃烧头精确的喷射角度分成多个小火焰分散燃烧，使得燃烧头区内火焰快速分散到整个炉膛，没有局部高温区域，就会降低快速形成的NOx，另外改变了燃烧筒的开口角度和长度能更好的卷吸内部烟气再回流，再次参与燃烧从而降低了整个火焰中心温度控制在1200度以下，从而减少热力型NOx的形成，达到整个燃烧器NOx<50mg/Nm3超低氮的效果。技术研发人员：张妙春受保护的技术使用者：广州市圆达炉用燃烧器有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23