炉膛强化辐射的垃圾快速烘干焚烧炉的制作方法

本发明属于工业窑炉，更具体地说，是涉及一种炉膛强化辐射的垃圾快速烘干焚烧炉。

背景技术：

1、焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。焚烧炉在对垃圾进行烘干焚烧时，需要长时间保持在非常高的温度范围内，使得窑炉和周围环境的温度差较大，高温差直接导致窑炉保温困难，热量传质损失严重。为了解决窑炉或焚烧炉的热量损耗问题，提出了黑体元件节能技术，根据黑体理论，多孔陶瓷材料制造成具有一定厚度、顶端开口的空腔锥台的黑体元件，实现了高效率的节能减排效果。

2、黑体节能技术主要是依据黑体节能元件对于炉窑中工件进行定向热反射，使得炉窑中的工件漫反射的红外射线回归到工件上，实现先进节能效果，达到能耗指标下降、炉温水平及均匀度改善，减少氧化烧损，延长炉衬寿命的效果。现阶段，黑体强化辐射传热技术已经为钢铁、石化、机械行业加热炉提供节能减排可靠保障，对于资源充分利用，科学、可持续发展提供了技术支持。

3、但是，黑体元件由于自身重量大，以及黑体元件的形貌结构特点，使得黑体元件在窑炉内壁进行安装的时候，并不能完全覆盖窑炉内壁，因此，在黑体元件相互间隔的位置反射热量的能力性对较弱，进而导致采用黑体元件的窑炉存在某些保温性能薄弱点，这些薄弱点会造成窑炉能耗损失。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种炉膛强化辐射的垃圾快速烘干焚烧炉，旨在解决由于黑体元件不能完全覆盖窑炉内壁，导致窑炉保温性能弱，窑炉能耗损失大的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种炉膛强化辐射的垃圾快速烘干焚烧炉，包括：

3、炉排焚烧炉本体，顶部具有烘干室，内部具有适于烘干焚烧垃圾的炉膛，所述烘干室连通所述炉膛，垃圾依次通过所述烘干室和所述炉膛，所述烘干室连通有适于向所述烘干室内供热的供热装置，所述炉膛内侧具有向所述炉膛内凸出的前拱和后拱；

4、多个耐火纤维元件，均具有多个安装孔，多个所述安装孔呈阵列状布设，多个所述耐火纤维元件均连接于所述炉膛内侧前拱上方和后拱上方，且相邻两个所述耐火纤维元件之间相互抵接设置；

5、多个黑体元件，分别连接于多个所述耐火纤维元件且位于靠近所述炉膛中心的一侧面，每个所述黑体元件上均穿设有紧固件，所述紧固件对应穿过一个所述安装孔并与所述耐火纤维元件固定连接；

6、其中，位于所述炉膛前拱的所述耐火纤维元件上的所述黑体元件的数量是位于所述炉膛后拱的所述耐火纤维元件上的所述黑体元件的数量的2-4倍。

7、在一种可能的实现方式中，所述耐火纤维元件上位于相邻两个所述黑体元件之间设置有第一防火隔热层，所述第一防火隔热层包括重叠铺贴的多层耐火纤维贴片。

8、在一种可能的实现方式中，所述炉膛内侧顶壁与侧壁之间相接处设置有直角元件，所述直角元件上连接有所述黑体元件，所述弧形元件连接于所述炉膛内侧直角转角处，位于所述炉膛前拱或后拱的所述耐火纤维元件端部与所述直角元件端部抵接设置。

9、在一种可能的实现方式中，所述直角元件靠近所述炉膛中心的一侧面设置有第二防火隔热层，所述第二防火隔热层与所述第一防火隔热层相互抵接设置。

10、在一种可能的实现方式中，所述黑体元件包括：

11、元件本体，内部具有空腔，所述空腔一侧具有开口，所述空腔内连接有增强元件，所述增强元件呈杯形，所述增强元件一端具有开口且开口朝向与所述元件本体的开口朝向相同；

12、黑体网布，铺设于所述元件本体外壁和内壁，所述黑体网布用于对所述炉膛内部强化辐射传热；所述紧固件穿过所述元件本体并与所述耐火纤维元件固定连接。

13、在一种可能的实现方式中，所述黑体网布包括：

14、网布本体，呈柔性状，均布有多个腔室，所述网布本体端部固定连接所述元件本体，所述网布本体中部覆盖所述元件本体外壁和内壁；

15、黑体材料，填充于多个所述腔室内部，所述黑体材料用于对所述炉膛内部强化辐射传热，以增大所述炉膛内传热面积。

16、在一种可能的实现方式中，所述炉排焚烧炉本体内壁连接有监控组件，所述监控组件适于朝向所述黑体元件拍摄图像和进行录像，以监控所述黑体元件的状态。

17、在一种可能的实现方式中，所述炉排焚烧炉本体顶部设置有观测孔，所述观测孔内设置有用于观察所述炉膛内燃烧情况的观测器，所述炉排焚烧炉本体顶部铰接有用于封盖所述观测孔的孔盖板，所述孔盖板底端设置有所述黑体元件，所述黑体元件外径小于所述观测孔内径，所述炉排焚烧炉本体顶部连接有用于推顶所述孔盖板封盖所述观测孔或打开所述观测孔的驱动器。

18、在一种可能的实现方式中，所述炉排焚烧炉本体侧壁穿设有供氧装置，所述供氧装置用于向所述炉膛内泵送氧气，所述供氧装置的供氧量能调控。

19、在一种可能的实现方式中，所述炉排焚烧炉本体外侧壁设置有控制面板，所述控制面板与所述供氧装置电性连接并用于控制所述供氧装置运行，以控制氧气泵送量。

20、本发明提供的炉膛强化辐射的垃圾快速烘干焚烧炉的有益效果在于：与现有技术相比，本发明炉膛强化辐射的垃圾快速烘干焚烧炉包括炉排焚烧炉本体、多个耐火纤维元件和多个黑体元件，炉排焚烧炉本体顶部具有烘干室，内部具有适于烘干焚烧垃圾的炉膛，烘干室连通炉膛，垃圾依次通过烘干室和炉膛，烘干室连通有适于向烘干室内供热的供热装置，炉膛内侧具有向所述炉膛内凸出的前拱和后拱；多个耐火纤维元件均具有多个安装孔，多个安装孔呈阵列状布设，多个耐火纤维元件均连接于炉膛内前拱上方和后拱上方，且相邻两个耐火纤维元件之间相互抵接设置；多个黑体元件分别连接于多个耐火纤维元件且位于靠近炉膛中心的一侧面，每个黑体元件上均穿设有紧固件，紧固件对应穿过一个安装孔并与耐火纤维元件固定连接；其中，位于炉膛前拱的耐火纤维元件上的黑体元件的数量是位于炉膛后拱的耐火纤维元件上的黑体元件的数量的2-4倍，解决了由于黑体元件不能完全覆盖窑炉内壁，导致窑炉保温性能弱，窑炉能耗损失大的技术问题，具有能提高窑炉保温性能，降低窑炉能耗损失，提高垃圾的烘干焚烧效率，实现高效节能减排的技术效果。

技术特征：

1.炉膛强化辐射的垃圾快速烘干焚烧炉，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的炉膛强化辐射的垃圾快速烘干焚烧炉，其特征在于，所述耐火纤维元件上位于相邻两个所述黑体元件之间设置有第一防火隔热层，所述第一防火隔热层包括重叠铺贴的多层耐火纤维贴片。

3.如权利要求2所述的炉膛强化辐射的垃圾快速烘干焚烧炉，其特征在于，所述炉膛内侧顶壁与侧壁之间相接处设置有直角元件，所述直角元件上连接有所述黑体元件，所述弧形元件连接于所述炉膛内侧直角转角处，位于所述炉膛前拱或后拱的所述耐火纤维元件端部与所述直角元件端部抵接设置。

4.如权利要求3所述的炉膛强化辐射的垃圾快速烘干焚烧炉，其特征在于，所述直角元件靠近所述炉膛中心的一侧面设置有第二防火隔热层，所述第二防火隔热层与所述第一防火隔热层相互抵接设置。

5.如权利要求1所述的炉膛强化辐射的垃圾快速烘干焚烧炉，其特征在于，所述黑体元件包括：

6.如权利要求5所述的炉膛强化辐射的垃圾快速烘干焚烧炉，其特征在于，所述黑体网布包括：

7.如权利要求1所述的炉膛强化辐射的垃圾快速烘干焚烧炉，其特征在于，所述炉排焚烧炉本体内壁连接有监控组件，所述监控组件适于朝向所述黑体元件拍摄图像和进行录像，以监控所述黑体元件的状态。

8.如权利要求1所述的炉膛强化辐射的垃圾快速烘干焚烧炉，其特征在于，所述炉排焚烧炉本体顶部设置有观测孔，所述观测孔内设置有用于观察所述炉膛内燃烧情况的观测器，所述炉排焚烧炉本体顶部铰接有用于封盖所述观测孔的孔盖板，所述孔盖板底端设置有所述黑体元件，所述黑体元件外径小于所述观测孔内径，所述炉排焚烧炉本体顶部连接有用于推顶所述孔盖板封盖所述观测孔或打开所述观测孔的驱动器。

9.如权利要求1所述的炉膛强化辐射的垃圾快速烘干焚烧炉，其特征在于，所述炉排焚烧炉本体侧壁穿设有供氧装置，所述供氧装置用于向所述炉膛内泵送氧气，所述供氧装置的供氧量能调控。

10.如权利要求9所述的炉膛强化辐射的垃圾快速烘干焚烧炉，其特征在于，所述炉排焚烧炉本体外侧壁设置有控制面板，所述控制面板与所述供氧装置电性连接并用于控制所述供氧装置运行，以控制氧气泵送量。

技术总结本发明提供了一种炉膛强化辐射的垃圾快速烘干焚烧炉，属于工业窑炉技术领域，包括炉排焚烧炉本体、多个耐火纤维元件和多个黑体元件，垃圾依次通过烘干室和炉膛，多个耐火纤维元件均具有多个安装孔，多个安装孔呈阵列状布设，多个耐火纤维元件均连接于炉膛内侧前拱和后拱，且相邻两个耐火纤维元件之间相互抵接设置；多个黑体元件分别连接于多个耐火纤维元件且位于靠近炉膛中心的一侧面，每个黑体元件上均穿设有紧固件，紧固件对应穿过一个安装孔并与耐火纤维元件固定连接。本发明提供的炉膛强化辐射的垃圾快速烘干焚烧炉，具有能提高窑炉保温性能，降低窑炉能耗损失，提高垃圾的烘干焚烧效率，实现高效节能减排的技术效果。技术研发人员：尹水娥,刘涛,石凯军,丁兆勇,季辉,姚佳彬,王鸿飞,马津麟,张新月,刘彦辉,谈杰,丁博涵受保护的技术使用者：中城院（北京）环境科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4