防止省煤器汽化的系统的制作方法

本技术涉及省煤器，尤其涉及一种防止省煤器汽化的系统。

背景技术：

1、随着国家节能环保的要求越来越高，机组效率的要求随之提高，锅炉参数也向更大容量、更高参数的方向发展趋势。锅炉给水温度随机组参数提高而升高，但为了保证较高的锅炉效率，要求更低的排烟温度，即布置更多的省煤器，易造成省煤器出口水温偏高。对于塔式锅炉，停炉后大量热烟汽上浮集中在炉顶顶部的省煤器区域，易导致省煤器发生停炉汽化。mft(main fuel trip)触发后，不能连续给水，炉内大量蓄热和焖炉热烟汽使不能流动的省煤器汽化。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种防止省煤器汽化的系统，该防止省煤器汽化的系统具有提高锅炉运行可靠性、阻止省煤器停炉汽化的优点。

2、根据本实用新型实施例的防止省煤器汽化的系统，防止省煤器汽化的系统包括省煤器、水冷壁和汽水分离器，所述省煤器包括并联的前烟道省煤器和后烟道省煤器，所述前烟道省煤器和后烟道省煤器的通过入口集箱和出口集箱并联，所述水冷壁与所述出口集箱通过管路连通，所述汽水分离器通过排汽管道与所述出口集箱相连通。

3、根据本实用新型实施例的防止省煤器汽化的系统具有提高锅炉运行可靠性、阻止省煤器停炉汽化的优点。

4、在一些实施例中，所述排汽管道上设有电动阀门和/或手动阀门，用以启闭所述排汽管道。

5、在一些实施例中，所述入口集箱与所述前烟道省煤器管束的第一端和所述后烟道省煤器管束的第一端分别相连，所述出口集箱与所述前烟道省煤器管束的第二端和所述后烟道省煤器管束的第二端分别相连。

6、在一些实施例中，防止省煤器汽化的系统还包括给水总管和出口总管，所述给水总管与所述入口集箱相连通，所述出口总管与所述出口集箱相连通。

7、在一些实施例中，所述给水总管上设有调节阀，所述调节阀用以调节工质流量。

8、在一些实施例中，所述调节阀包括第一调节阀和第二调节阀，所述第一调节阀设置在所述前烟道省煤器管束上，所述第二调节阀设置在所述后烟道省煤器管束上。

9、在一些实施例中，所述出口集箱上设有温度测点和压力测点。

10、在一些实施例中，热电偶设于所述温度测点用以测量工质温度，压力变送器设于所述压力测点以测量工质压力。

11、在一些实施例中，所述给水总管上设有过冷水管路。

12、在一些实施例中，所述过冷水管路上设置有控制阀。

技术特征：

1.一种防止省煤器汽化的系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防止省煤器汽化的系统，其特征在于，所述排汽管道上设有电动阀门和/或手动阀门，用以启闭所述排汽管道。

3.根据权利要求1所述的防止省煤器汽化的系统，其特征在于，所述入口集箱与所述前烟道省煤器管束的第一端和所述后烟道省煤器管束的第一端分别相连，所述出口集箱与所述前烟道省煤器管束的第二端和所述后烟道省煤器管束的第二端分别相连。

4.根据权利要求1所述的防止省煤器汽化的系统，其特征在于，还包括给水总管和出口总管，所述给水总管与所述入口集箱相连通，所述出口总管与所述出口集箱相连通。

5.根据权利要求4所述的防止省煤器汽化的系统，其特征在于，所述给水总管上设有调节阀，所述调节阀用以调节工质流量。

6.根据权利要求5所述的防止省煤器汽化的系统，其特征在于，所述调节阀包括第一调节阀和第二调节阀，所述第一调节阀设置在所述前烟道省煤器管束上，所述第二调节阀设置在所述后烟道省煤器管束上。

7.根据权利要求1所述的防止省煤器汽化的系统，其特征在于，所述出口集箱上设有温度测点和压力测点。

8.根据权利要求7所述的防止省煤器汽化的系统，其特征在于，热电偶设于所述温度测点用以测量工质温度，压力变送器设于所述压力测点以测量工质压力。

9.根据权利要求4所述的防止省煤器汽化的系统，其特征在于，所述给水总管上设有过冷水管路。

10.根据权利要求9所述的防止省煤器汽化的系统，其特征在于，所述过冷水管路上设置有控制阀。

技术总结本技术公开一种防止省煤器汽化的系统，防止省煤器汽化的系统包括省煤器、水冷壁和汽水分离器，所述省煤器包括并联的前烟道省煤器和后烟道省煤器，所述前烟道省煤器和后烟道省煤器的通过入口集箱和出口集箱并联，所述水冷壁与所述出口集箱通过管路连通，所述汽水分离器通过排汽管道与所述出口集箱相连通。本技术提供的防止省煤器汽化的系统具备提高锅炉运行可靠性、阻止省煤器停炉汽化优点。技术研发人员：周科,熊鹏,易广宙,晋中华,陈胜军,徐党旗,刘宇钢,汤少辉,尹朝强,潘绍成受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司技术研发日：20221026技术公布日：2024/1/11