分散机用高效分散转头的制作方法

本申请涉及油漆搅拌装置的领域，尤其是涉及一种分散机用高效分散转头。

背景技术：

1、油漆有多个组分组成，主要包括染料、稀释组分、成膜组分、外加助剂等，在油漆生产时，需要将多组分从分混合，从而需要使用分散机。油漆个组分搅拌混合时，将各组分盛放在配料桶内，然后分散机的分散转头放置在配料桶内，分散转头转动将各组分搅拌混合均匀。但是油漆内有些组分较为粘稠，难以分散，且特别是靠近配料桶底部周向边沿处，搅拌时分散转头难以对该区域的配料进行充分搅拌，导致生产的油漆的配料比例与添加的配料的比例差别较大，从而影响油漆质量。

技术实现思路

1、为了保证油漆的质量，本申请提供一种分散机用高效分散转头。

2、本申请提供的一种分散机用高效分散转头，采用如下的技术方案：

3、分散机用高效分散转头，包括主轴和设置于主轴上的搅拌叶，还包括转动设置于主轴的搅拌件和驱使搅拌件往复升降的升降结构，所述搅拌件包括安装部、弹性定位件、转动设置于安装部的至少两个搅拌杆，所述搅拌杆一端转动设置于安装部上，另一端倾斜向下延伸，所述搅拌杆远离安装部的端部相互远离延伸；所述弹性定位件驱使搅拌杆远离安装部的端部相互远离倾斜。

4、通过采用上述技术方案，油漆搅拌时，搅拌叶对配料桶内大部分浆料朝同一时针方向搅拌，从而使油漆朝同一时针方向转动，在搅拌的同时油漆浆料带动搅拌件转动，此时搅拌杆底端抵接配料桶底部进行搅拌，使配料桶底部的料液充分混合，使搅拌成分，使油漆配比准确，从而保障油漆的质量。

5、搅拌时升降结构驱使搅拌件上下往复移动，当搅拌件上升时，搅拌杆相互靠近转动，方便搅拌配料桶底部中心处的料液，当搅拌件下降时，搅拌杆相互远离转动，方便搅拌配料桶底部边沿的料液。弹性定位件使得搅拌杆具有相互靠近和相互远离转动的空间，方便搅拌时搅拌杆底端保持抵接于配料桶的底面；同时弹性定位件驱使搅拌杆远离安装部的端部相互远离倾斜，方便分散转头伸入配料桶内时，搅拌杆相互远离转动，无需人工将搅拌杆相互远离转动，从而方便分散转头进入配料桶。

6、可选的，所述搅拌杆远离安装部的端部设置有搅拌球，所述搅拌球通过搅拌轴转动连接于搅拌杆上，所述搅拌球用于抵接配料桶底部，所述搅拌轴的轴线的延长线与主轴的轴线相交。

7、通过采用上述技术方案，搅拌球的设置，减少搅拌时，配料桶底壁受到的摩擦力，从而保护配料桶。

8、可选的，所述搅拌球为橡胶球。

9、通过采用上述技术方案，橡胶球硬度低，使配料桶底部不易被划损，从而保护配料桶。

10、可选的，所述搅拌轴远离搅拌杆的端部固定有限位球，所述搅拌球内设置有供限位球容纳的限位腔；所述搅拌球包括两个可拆卸设置的半球体。

11、通过采用上述技术方案，限位球将搅拌球限位在搅拌轴上，使搅拌球和搅拌轴转动连接方便。安装时，两个半球体将限位球夹住，使限位球位于限位腔内，然后再将两个半球胶粘固定。

12、可选的，所述限位腔内壁转动设置有若干金属滚珠，所述金属滚珠供限位球抵接。

13、通过采用上述技术方案，金属滚珠对限位球进行支撑，使搅拌球转动稳定，同时还减少搅拌球转动时受到的摩擦，使搅拌球转动顺畅。

14、可选的，所述搅拌轴滑移连接于搅拌杆端部，所述搅拌杆远离安装部的端面开设有滑移槽，所述滑移槽内设置有推动弹簧，所述搅拌轴端部滑移设置于滑移槽内，所述推动弹簧推动搅拌轴远离滑移槽的槽底。

15、通过采用上述技术方案，推动弹簧的设置，使搅拌轴可伸缩，当两个搅拌杆相互远离较远时，容易导致搅拌球对配料桶的抵紧力较大，通过将搅拌轴可伸缩设置，方便调节搅拌球的抵紧力，使配料桶和搅拌球不易损坏。

16、可选的，所述升降结构包括往复丝杆，所述安装部为安装环，所述安装环中心设置有往复螺纹孔，所述往复丝杆螺纹连接于往复螺纹孔，所述往复丝杆与主轴同轴设置，所述往复丝杆顶端固定于主轴的底端。

17、通过采用上述技术方案，搅拌时，油漆转动带动搅拌杆转动，使安装环在往复丝杆上转动，从而使安装环进行升降，无需使用实用额外的驱动件，使升降结构简单，成本低。

18、可选的，所述搅拌杆远离主轴轴线一侧设置有驱动桨叶。

19、通过采用上述技术方案，桨叶的设置，使油漆搅拌时，桨叶提高带动力，使搅拌杆更容易被油漆带动而转动。

20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

21、1.安装部、弹性定位件、至少两个搅拌杆和升降结构的设置，方便搅拌杆底端抵接配料桶底部进行搅拌，使配料桶底部的料液充分混合，使搅拌成分，使油漆配比准确，从而保障油漆的质量；

22、2.搅拌球的设置，使配料桶不易损坏；

23、3.金属滚珠的设置，使搅拌球转动稳定且顺畅；

24、4.推动弹簧的设置，方便调节搅拌球的抵紧力，使配料桶和搅拌球不易损坏。

技术特征：

1.分散机用高效分散转头，包括主轴(1)和设置于主轴(1)上的搅拌叶(2)，其特征在于：还包括转动设置于主轴(1)上的搅拌件(4)和驱使搅拌件(4)往复升降的升降结构(5)，所述搅拌件(4)包括安装部(41)、弹性定位件(42)、转动设置于安装部(41)的至少两个搅拌杆(43)，所述搅拌杆(43)一端转动设置于安装部(41)上，另一端倾斜向下延伸，所述搅拌杆(43)远离安装部(41)的端部相互远离延伸；所述弹性定位件(42)驱使搅拌杆(43)远离安装部(41)的端部相互远离倾斜。

2.根据权利要求1所述的分散机用高效分散转头，其特征在于：所述搅拌杆(43)远离安装部(41)的端部设置有搅拌球(6)，所述搅拌球(6)通过搅拌轴(7)转动连接于搅拌杆(43)上，所述搅拌球(6)用于抵接配料桶底部，所述搅拌轴(7)的轴线的延长线与主轴(1)的轴线相交。

3.根据权利要求2所述的分散机用高效分散转头，其特征在于：所述搅拌球(6)为橡胶球。

4.根据权利要求2所述的分散机用高效分散转头，其特征在于：所述搅拌轴(7)远离搅拌杆(43)的端部固定有限位球(71)，所述搅拌球(6)内设置有供限位球(71)容纳的限位腔(3)；所述搅拌球(6)包括两个可拆卸设置的半球体。

5.根据权利要求3所述的分散机用高效分散转头，其特征在于：所述限位腔(3)内壁转动设置有若干金属滚珠(61)，所述金属滚珠(61)供限位球(71)抵接。

6.根据权利要求2所述的分散机用高效分散转头，其特征在于：所述搅拌轴(7)滑移连接于搅拌杆(43)端部，所述搅拌杆(43)远离安装部(41)的端面开设有滑移槽(431)，所述滑移槽(431)内设置有推动弹簧(8)，所述搅拌轴(7)端部滑移设置于滑移槽(431)内，所述推动弹簧(8)推动搅拌轴(7)远离滑移槽(431)的槽底。

7.根据权利要求1所述的分散机用高效分散转头，其特征在于：所述升降结构(5)包括往复丝杆(51)，所述安装部(41)为安装环，所述安装环中心设置有往复螺纹孔(53)，所述往复丝杆(51)螺纹连接于往复螺纹孔(53)，所述往复丝杆(52)(51)与主轴(1)同轴设置，所述往复丝杆(51)顶端固定于主轴(1)的底端。

8.根据权利要求7所述的分散机用高效分散转头，其特征在于：所述搅拌杆(43)远离主轴(1)轴线一侧设置有驱动桨叶(9)。

技术总结本申请涉及分散机用高效分散转头，包括主轴和设置于主轴上的搅拌叶，还包括转动设置于主轴的搅拌件和驱使搅拌件往复升降的升降结构，所述搅拌件包括安装部、弹性定位件、转动设置于安装部的至少两个搅拌杆，所述搅拌杆一端转动设置于安装部上，另一端倾斜向下延伸，所述搅拌杆远离安装部的端部相互远离延伸；所述弹性定位件驱使搅拌杆远离安装部的端部相互远离倾斜。安装部、弹性定位件、至少两个搅拌杆和升降结构的设置，方便搅拌杆底端抵接配料桶底部进行搅拌，使配料桶底部的料液充分混合，使搅拌成分，使油漆配比准确，从而保障油漆的质量。技术研发人员：徐韵颖受保护的技术使用者：台州山水造漆工业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23