运行、反冲洗、气擦洗全自动一体式（MBR）膜生物反应器的制作方法

本技术涉及污水处理领域，尤其是涉及运行、反冲洗、气擦洗全自动一体式（mbr）膜生物反应器。

背景技术：

1、膜生物反应器是将活性污泥法与膜分离技术结合，通过微孔滤膜阻隔污泥和液体的接触，达到固液分离和污泥回流的目的。这种工艺具有处理效率高、占地面积小、出水质量稳定等优点，但是需要维护保证其净化效果。

2、中国实用新型（公开号：cn113697936a）公开的一种mbr膜生物反应器，包括，反应器，反应器包括上顶和下底，上顶和下底均为中孔板，上顶的顶部导通有出水口，在发明中，污水中的杂质被截留到两个过滤膜之间，而净化后的水则进入到双层过滤膜的内部并通过输出孔以及出水口排除反应器，当过滤膜表面堆积垃圾过多时，可打开密封条从而使疏通腔处于打开状态，然后可将清洁水再次通过进水口排入到两个过滤膜之间，完成冲洗，污水则通过孔径更大的疏通腔进行排除，完成快速有效清洗。

3、在实现本实用新型过程中，该技术中至少存在如下问题，在污水通过过滤膜过滤后污水中的杂质会留在过滤膜上，在通过清洁水进行清洗，但，在进行过滤污水的时间不长或次数不多时，就直接用清洁水进行清洗，十分的浪费水资源，因此，现在提出运行、反冲洗、气擦洗全自动一体式（mbr）膜生物反应器。

技术实现思路

1、为了改善在短时间内使用了过滤膜后还需要进行清水清理，浪费水资源的问题，本实用新型提供运行、反冲洗、气擦洗全自动一体式（mbr）膜生物反应器。

2、本实用新型提供运行、反冲洗、气擦洗全自动一体式（mbr）膜生物反应器，采用如下的技术方案：

3、运行、反冲洗、气擦洗全自动一体式（mbr）膜生物反应器，包括反应仓，所述反应仓的顶部通过螺栓固定有第一盖子，且第一盖子的上方设置有反应结构；

4、所述反应结构包括限制块和支撑杆，限制块固定在反应仓一侧的内壁，且限制块的上方设置有upvc管盒，并且限制块关于upvc管盒的水平中心线对称设置有两组，支撑杆固定在第一盖子的顶部，且支撑杆关于第一盖子的竖直中心线对称设置有两组，所述upvc管盒的内部浇铸有中空纤维膜丝，且upvc管盒在反应仓的内部均匀设置有多个，并且upvc管盒的中心处贯穿有中心管，所述中心管的顶部与第一盖子的底部固定连接，且中心管的底部贯穿反应仓底部的壁，并且中心管的一侧内壁开设有多个通孔，所述支撑杆的顶部固定有通气仓，且通气仓的顶部内壁固定有防尘网，所述防尘网的下方设置有通孔板，且通孔板与通气仓的内壁固定连接，所述通孔板的底部通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿通孔板的内部固定有转杆，并且转杆的顶部固定有扇叶，所述通气仓的底部固定有通气管，且通气管的底部固定有分气管，并且分气管的底部贯穿第一盖子的内部。

5、通过采用上述技术方案，通过驱动电机的工作带动扇叶转动，将外部的空气吹进反应仓内，加强了反应仓内部的氧气含量，能加快好氧菌的反应速率。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述反应结构还包括门盖，门盖通过铰接与反应仓的外侧连接。

7、通过采用上述技术方案，门盖与反应仓铰接连接方便打开。

8、作为本实用新型再进一步的方案，所述反应仓的底部固定有放置杆，且放置杆关于反应仓的竖直中心线对称设置有两组，并且放置杆的底部固定有支撑板。

9、通过采用上述技术方案，方便将该装置放置在规定位置。

10、作为本实用新型再进一步的方案，所述反应仓的一侧外壁固定有第一连接块，且第一连接块关于反应仓的水平中心线对称设置有两组，所述第一连接块之间设置有保护仓，且保护仓的一侧与反应仓的一侧外壁固定连接，所述保护仓的内部设置有单片机和时间控制器，并且单片机和时间控制器的底部与反应仓的一侧外壁固定连接。

11、通过采用上述技术方案，通过时间控制器控制每七分钟时将信号传到单片机上控制污水的抽取，停止一分钟后在发出信号到单片机上，继续抽取污水。

12、作为本实用新型再进一步的方案，所述第一连接块的一侧固定有污水仓，且污水仓的一侧固定有第一进水口，并且第一进水口的一端通过螺纹连接有第一密封盖，所述污水仓的顶部通过螺栓固定有第二盖子，且第二盖子的顶部固定有第一水泵，所述第一水泵的一端固定有污水吸水管，且污水吸水管的另一端贯穿第二盖子的内部，所述第一水泵的外侧固定有污水出水管，且污水出水管的另一端贯穿第一盖子的内部，所述第一连接块的下方设置有连接管，且连接管的两端分别与污水仓和反应仓相近的壁连接。

13、通过采用上述技术方案，通过第一水泵方便将污水仓内的污水抽出，反应仓内部落下的污水也可通过连接管重新进入到污水仓内。

14、作为本实用新型再进一步的方案，所述反应仓远离第一连接块的一侧固定有第二连接块，且第二连接块关于反应仓的水平中心线对称设置有两组，并且第二连接块的另一侧固定有清水仓。

15、通过采用上述技术方案，清水仓固定在反应仓的另一边方便使用。

16、作为本实用新型再进一步的方案，所述清水仓的一侧固定有第二进水口，且第二进水口的一端通过螺纹连接有第二密封盖，所述清水仓的顶部通过螺栓固定有第三盖子，且第三盖子的顶部固定有第二水泵，所述第二水泵的一端固定有清水吸水管，且清水吸水管的一端贯穿第三盖子的内部，所述第二水泵的外侧固定有清水出水管，且清水出水管的另一端贯穿第一盖子的内部。

17、通过采用上述技术方案，通过第二水泵方便抽取清水。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1.本实用新型通过设置有反应结构，将中空纤维膜丝浇铸到upvc管盒中，在将upvc管盒滑动连接在限制块之间，通过门盖与反应仓的铰接连接进闭合，时间控制器计时到七分钟后将停止抽取污水的信号传到单片机上，在通过单片机控制第一水泵停止工作，在停止的一分钟内驱动电机工作，通过转杆带动扇叶转动将外部的空气通过防尘网和通孔板吸进通气管内，在通过分气管进入到反应仓内，加强了反应仓内部氧气浓度，使中空纤维膜丝上的好氧菌加快了反应速率，而污水通过中空纤维膜丝时水分子通过中心管两侧开设的通孔进入到中心管内排出。

技术特征：

1.运行、反冲洗、气擦洗全自动一体式（mbr）膜生物反应器，包括反应仓（1），其特征在于：所述反应仓（1）的顶部通过螺栓固定有第一盖子（24），且第一盖子（24）的上方设置有反应结构（2）；

2.根据权利要求1所述的运行、反冲洗、气擦洗全自动一体式（mbr）膜生物反应器，其特征在于：所述反应结构（2）还包括门盖（215），门盖（215）通过铰接与反应仓（1）的外侧连接。

3.根据权利要求1所述的运行、反冲洗、气擦洗全自动一体式（mbr）膜生物反应器，其特征在于：所述反应仓（1）的底部固定有放置杆（3），且放置杆（3）关于反应仓（1）的竖直中心线对称设置有两组，并且放置杆（3）的底部固定有支撑板（4）。

4.根据权利要求3所述的运行、反冲洗、气擦洗全自动一体式（mbr）膜生物反应器，其特征在于：所述反应仓（1）的一侧外壁固定有第一连接块（5），且第一连接块（5）关于反应仓（1）的水平中心线对称设置有两组，所述第一连接块（5）之间设置有保护仓（6），且保护仓（6）的一侧与反应仓（1）的一侧外壁固定连接，所述保护仓（6）的内部设置有单片机（7）和时间控制器（8），并且单片机（7）和时间控制器（8）的底部与反应仓（1）的一侧外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的运行、反冲洗、气擦洗全自动一体式（mbr）膜生物反应器，其特征在于：所述第一连接块（5）的一侧固定有污水仓（9），且污水仓（9）的一侧固定有第一进水口（10），并且第一进水口（10）的一端通过螺纹连接有第一密封盖（11），所述污水仓（9）的顶部通过螺栓固定有第二盖子（12），且第二盖子（12）的顶部固定有第一水泵（13），所述第一水泵（13）的一端固定有污水吸水管（14），且污水吸水管（14）的另一端贯穿第二盖子（12）的内部，所述第一水泵（13）的外侧固定有污水出水管（15），且污水出水管（15）的另一端贯穿第一盖子（24）的内部，所述第一连接块（5）的下方设置有连接管（25），且连接管（25）的两端分别与污水仓（9）和反应仓（1）相近的壁连接。

6.根据权利要求4所述的运行、反冲洗、气擦洗全自动一体式（mbr）膜生物反应器，其特征在于：所述反应仓（1）远离第一连接块（5）的一侧固定有第二连接块（16），且第二连接块（16）关于反应仓（1）的水平中心线对称设置有两组，并且第二连接块（16）的另一侧固定有清水仓（17）。

7.根据权利要求6所述的运行、反冲洗、气擦洗全自动一体式（mbr）膜生物反应器，其特征在于：所述清水仓（17）的一侧固定有第二进水口（18），且第二进水口（18）的一端通过螺纹连接有第二密封盖（19），所述清水仓（17）的顶部通过螺栓固定有第三盖子（20），且第三盖子（20）的顶部固定有第二水泵（21），所述第二水泵（21）的一端固定有清水吸水管（22），且清水吸水管（22）的一端贯穿第三盖子（20）的内部，所述第二水泵（21）的外侧固定有清水出水管（23），且清水出水管（23）的另一端贯穿第一盖子（24）的内部。

技术总结本技术公开了运行、反冲洗、气擦洗全自动一体式（MBR）膜生物反应器，涉及污水处理技术领域，改善在短时间内使用了过滤膜后还需要进行清水清理，浪费水资源的问题，包括反应仓，所述反应仓的顶部通过螺栓固定有第一盖子，且第一盖子的上方设置有反应结构；所述反应结构包括限制块和支撑杆，限制块固定在反应仓一侧的内壁，且限制块的上方设置有UPVC管盒，并且限制块关于UPVC管盒的水平中心线对称设置有两组，支撑杆固定在第一盖子的顶部，且支撑杆关于第一盖子的竖直中心线对称设置有两组。本技术将中空纤维膜丝浇铸到UPVC管盒中，在将UPVC管盒滑动连接在限制块之间，通过门盖与反应仓的铰接连接进闭合。技术研发人员：施世照,汤秋江,颜才印,黄依群,韦华江,曹亮亮受保护的技术使用者：杭州凯洁膜分离技术有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/11