一种手推车实心轮的制作方法

本技术涉及实心轮，尤其涉及一种手推车实心轮。

背景技术：

1、手推车物料搬运技术不断发展，但手推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用，手推车在生产和生活中获得广泛应用，但现有市场中的实心轮在使用的过程中货物过重时容易出现脱落的情况，导致需要卸下货物对实心轮进行更换，严重影响货物的运输效率。

2、现有技术中，专利(cn220096032u)公开了一种手推车实心轮，包括安装架，安装架的内部通过销轴转动安装有轮盘，轮盘的数量为两个，两个轮盘之间卡合安装有实心胎，两个轮盘的外部等距环形固定安装有第一卡块，实心胎的外部两侧等距环形开设有与第一卡块相适配的第一卡槽，实心胎的内部等距环形一体化设有第二卡块，该实用新型提供的一种手推车实心轮在轮盘与实心胎的安装过程中，首先将第一卡块与第二卡槽对齐，第二卡块与第二卡槽对齐，再使用螺栓将两个轮盘与实心胎固定，由于第一卡块与第一卡槽、第二卡块与第二卡槽之间的配合，使实心轮在使用的过程中实心胎不会与轮盘分离，具备了防脱落的功能，同时可以承受更高的压力，提高实用性。

3、但在上述的现有技术中，实心胎在安装架下转动效果受到弹簧影响，不能灵活地进行转动，使用容易受到影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种手推车实心轮，解决了现有技术中实心胎在安装架下转动效果受到弹簧影响，不能灵活地进行转动，使用容易受到影响的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种手推车实心轮，包括实心胎、支撑机构、连接机构和安装机构，所述实心胎与所述支撑机构转动连接，并位于所述支撑机构的下方，所述安装机构与所述支撑机构活动连接，并位于所述支撑机构的上方，所述连接机构包括连接套、施压件和受压件，所述受压件与所述连接套固定连接，并位于所述连接套的下方，所述施压件与所述受压件转动连接，并位于所述受压件的上方，所述连接套与所述支撑机构固定连接，并位于所述支撑机构的上方。

3、其中，所述施压件包括施压盘、上导轨和多个钢珠，每个所述钢珠均与所述上导轨转动连接，并位于所述上导轨的周侧，所述上导轨与所述施压盘固定连接，并位于所述施压盘的下方。

4、其中，所述受压件包括受压盘、弹簧、下导轨和多个限位齿，每个所述限位齿均与所述受压盘固定连接，并位于所述受压盘的周侧，所述弹簧与所述受压盘固定连接，并位于所述受压盘的下方，所述下导轨与所述受压盘固定连接，并位于所述受压盘的上方。

5、其中，所述支撑机构包括支撑架和轮杆，所述轮杆与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的下方。

6、其中，所述安装机构包括安装板、安装柱和抵持盘，所述抵持盘与所述施压盘固定连接，并位于所述施压盘的上方，所述安装柱与所述抵持盘固定连接，并位于所述抵持盘的上方，所述安装板与所述安装柱固定连接，并位于所述安装柱的上方。

7、其中，所述手推车实心轮还包括安装座、踏板和止停垫，所述止停垫与所述踏板固定连接，并位于所述踏板的下方，所述踏板与所述安装座活动连接，并位于所述安装座的一侧，所述安装座与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧。

8、本实用新型的一种手推车实心轮，现设置的所述施压件能在所述受压件上进行自由的转动，不会因为所述受压件上下移动而影响所述施压件的转动，保证了所述安装机构在所述支撑机构上旋转，该设计解决了所述实心胎在安装架下转动效果受到所述弹簧影响，不能灵活地进行转动，使用容易受到影响的问题，工作人员将推车推到目的地后，通过踩上所述踏板，所述踏板上的所述止停垫与所述实心胎相互接触，制止所述实心胎继续转动，起到了截停的效果，同样的，在需要继续转移推车时，再将所述踏板的上方进行踩踏后，所述止停垫脱离所述实心胎，从而完成对所述实心胎的止与停。

技术特征：

1.一种手推车实心轮，包括实心胎、支撑机构和安装机构，所述实心胎与所述支撑机构转动连接，并位于所述支撑机构的下方，所述安装机构与所述支撑机构活动连接，并位于所述支撑机构的上方，其特征在于，

2.如权利要求1所述的手推车实心轮，其特征在于，

3.如权利要求2所述的手推车实心轮，其特征在于，

4.如权利要求3所述的手推车实心轮，其特征在于，

5.如权利要求4所述的手推车实心轮，其特征在于，

6.如权利要求5所述的手推车实心轮，其特征在于，

技术总结本技术涉及实心轮技术领域，具体涉及一种手推车实心轮，包括实心胎、支撑机构、连接机构和安装机构，实心胎与支撑机构转动连接，安装机构与支撑机构活动连接，连接机构包括连接套、施压件和受压件，受压件与连接套固定连接，施压件与受压件转动连接，连接套与支撑机构固定连接，现设置的施压件能在受压件上进行自由的转动，不会因为受压件上下移动而影响施压件的转动，保证了安装机构在支撑机构上旋转，该设计解决了实心胎在安装架下转动效果受到弹簧影响，不能灵活地进行转动，使用容易受到影响的问题。技术研发人员：唐点军,赵文福,宗玉鹏受保护的技术使用者：青岛鑫海盛唐金属制造有限公司技术研发日：20240125技术公布日：2024/7/23