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具有快速泄料头装置的铜锭切割机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:50:12

本申请涉及切割机领域,具体而言,涉及具有快速泄料头装置的铜锭切割机。

背景技术:

1、铜锭即铜的电解提纯,将粗铜预先制成厚板作为阳极,纯铜制成薄片作阴极,以硫酸和硫酸铜的混和液作为电解液,铜锭在制作成型后需要对铜锭的料头进行切割,进而保证铜锭整体的规格均一。

2、目前,铜锭在利用切割机进行切割时,切割后的铜锭块常常需要人工进行取下费时费力,并且操作起来也比较麻烦,如果工作人员的经验不足,还具有一定的危险性。

3、本方案需要设计具有快速泄料头装置的铜锭切割机,快速卸料提升切割整体效率。

技术实现思路

1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、为了解决以上背景技术部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了具有快速泄料头装置的铜锭切割机,

3、包括:

4、支撑架,被构造成具有上下贯通的切割通道;

5、切割机,滑动安装在支撑架上,其用于切割的部分穿过切割通道;

6、传送组件,设于支撑架一侧,用于带动铜锭移动;

7、收集组件,设于支撑架的另一侧,用于收集铜锭;

8、其特征在于,收集组件包括收集架、收集箱、卸料板、定位板、从动板和从动杆;收集架设于支撑架远离传送组件的一侧;收集箱设于收集架上方,收集箱被构造成具有收集槽;卸料板转动设于收集架上,卸料板设于靠近支撑架的一侧;定位板设置两个,两个定位板固定在卸料板两端;从动板设置两个,两个从动板分别与两个定位板转动连接;从动杆上下滑动设于收集架上,从动杆设于两个从动板之间,从动杆两端分别与两个从动板固定连接;其中从动板一端与定位板转动连接,另一端与从动杆固定连接;

9、切割机上固定用于驱动从动杆滑动的驱动组件,驱动组件对称设置两个。

10、进一步地,驱动组件包括支撑箱、定位杆、连通通道、弹簧和压杆;支撑箱连接在切割机上,支撑箱被构造成具有定位通道;定位杆固定设于支撑箱上,定位杆设于定位通道内;连通通道开设于支撑箱靠近收集架的端面,支撑箱与定位通道连通;压杆穿过支撑箱插入定位通道,压杆上下滑动设于支撑箱上;其中定位杆穿过压杆,定位杆与压杆滑动连接,弹簧套设在定位杆上,弹簧上下两端分别与支撑箱和压杆固定连接。

11、进一步地,传送组件包括传送架、传送筒和动力电机;传送架固定设与支撑架的一侧;传送筒转动设于传送架上,传送筒设置多个;动力电机固定设置在是传送架上,动力电机的动力输出端与其中一个传送筒固定连接。

12、进一步地,支撑架上转动设有螺纹轴,支撑架上固定有伺服电机,伺服电机的动力输出端与螺纹轴固定连接,螺纹轴穿过切割机的机壳,螺纹轴与切割机的机壳螺纹连接。

13、进一步地,收集架上贯通设有限位通道,从动杆上下滑动设于限位通道内。

14、进一步地,收集架上还开设有变位槽,变位槽与限位通道连通,压杆穿过变位槽插入限位通道内,压杆与从动杆抵接。

15、进一步地,卸料板上固定有限位板,限位板对称设置两个。

16、进一步地,收集组件还包括支撑板,支撑板固定在收集架上,支撑板对称设置两个,卸料板设于两个支撑板之间,卸料板两端分别穿过两个支撑板,卸料板与支撑板转动连接。

17、进一步地,卸料板向靠近切割机方向倾斜设置。

18、进一步地,变位槽具有两个进出段、两个下移段和一个水平段,两个进出段和两个下移段分别对称设置,两个下移段设于两个进出段之间,两个进出段分别和两个下移段连通,两个下移段之间通过水平段连通,进出段设于限位通道上方,水平段设于两个下移段之间,压杆穿过水平段。

19、本申请的有益效果在于:提供了一种具有高效切割,安全卸料的具有快速泄料头装置的铜锭切割机。

技术特征:

1.具有快速泄料头装置的铜锭切割机,包括:

2.根据权利要求1所述的具有快速泄料头装置的铜锭切割机,其特征在于:所述驱动组件包括支撑箱、定位杆、连通通道、弹簧和压杆;所述支撑箱连接在所述切割机上,所述支撑箱被构造成具有定位通道;所述定位杆固定设于所述支撑箱上,所述定位杆设于所述定位通道内;所述连通通道开设于所述支撑箱靠近所述收集架的端面,所述支撑箱与所述定位通道连通;所述压杆穿过所述支撑箱插入所述定位通道,所述压杆上下滑动设于所述支撑箱上;其中所述定位杆穿过所述压杆,所述定位杆与所述压杆滑动连接,所述弹簧套设在所述定位杆上,所述弹簧上下两端分别与所述支撑箱和所述压杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的具有快速泄料头装置的铜锭切割机,其特征在于:所述传送组件包括传送架、传送筒和动力电机;所述传送架固定设与所述支撑架的一侧;所述传送筒转动设于所述传送架上,所述传送筒设置多个;所述动力电机固定设置在所述传送架上,所述动力电机的动力输出端与其中一个所述传送筒固定连接。

4.根据权利要求1所述的具有快速泄料头装置的铜锭切割机,其特征在于:所述支撑架上转动设有螺纹轴,所述支撑架上固定有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端与所述螺纹轴固定连接,所述螺纹轴穿过所述切割机的机壳,所述螺纹轴与所述切割机的机壳螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的具有快速泄料头装置的铜锭切割机,其特征在于:所述收集架上贯通设有限位通道,所述从动杆上下滑动设于所述限位通道内。

6.根据权利要求5所述的具有快速泄料头装置的铜锭切割机,其特征在于:所述收集架上还开设有变位槽,所述变位槽与所述限位通道连通,所述压杆穿过所述变位槽插入所述限位通道内,所述压杆与所述从动杆抵接。

7.根据权利要求1所述的具有快速泄料头装置的铜锭切割机,其特征在于:所述卸料板上固定有限位板,所述限位板对称设置两个。

8.根据权利要求1所述的具有快速泄料头装置的铜锭切割机,其特征在于:所述收集组件还包括支撑板,所述支撑板固定在所述收集架上,所述支撑板对称设置两个,所述卸料板设于两个所述支撑板之间,所述卸料板两端分别穿过两个所述支撑板,所述卸料板与所述支撑板转动连接。

9.根据权利要求1所述的具有快速泄料头装置的铜锭切割机,其特征在于:所述卸料板向靠近所述切割机方向倾斜设置。

10.根据权利要求6所述的具有快速泄料头装置的铜锭切割机,其特征在于:所述变位槽具有两个进出段、两个下移段和一个水平段,两个所述进出段和两个所述下移段分别对称设置,两个所述下移段设于两个所述进出段之间,两个所述进出段分别和两个所述下移段连通,两个所述下移段之间通过所述水平段连通,所述进出段设于所述限位通道上方,所述水平段设于两个所述下移段之间,所述压杆穿过所述水平段。

技术总结本申请公开了具有快速泄料头装置的铜锭切割机,其属于切割机领域。包括:支撑架被构造成具有上下贯通的切割通道;切割机滑动安装在支撑架上,其用于切割的部分穿过切割通道;传送组件设于支撑架一侧,用于带动铜锭移动;收集组件设于支撑架的另一侧,用于收集铜锭;收集组件包括收集架、收集箱、卸料板、定位板、从动板和从动杆;收集架设于支撑架远离传送组件的一侧;收集箱设于收集架上方,收集箱被构造成具有收集槽;卸料板转动设于收集架上,卸料板设于靠近支撑架的一侧;定位板设置两个,两个定位板固定在卸料板两端;从动板设置两个。本申请的有益效果在于提供了一种高效切割,安全卸料的具有快速泄料头装置的铜锭切割机。技术研发人员:张东宝,洪志胜,潘建立,何林,郭月光受保护的技术使用者:浙江惟精新材料股份有限公司技术研发日:20231012技术公布日:2024/7/23

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