一种五金配件加工用冲压装置的制作方法

本技术涉及五金配件加工，具体地说，涉及一种五金配件加工用冲压装置。

背景技术：

1、五金配件加工用冲压装置是对五金配件进行冲压的设备，如今的五金常用为金属铜或铁等制品的统称，合金冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件，冲压件加工是利用模具使金属板发生分离或成形的加工方法，其应用范围十分广阔，而现有的冲压装置，部分都是在冲压泵下面直接放置加工料和取出加工料，存在一定的安全性；且现有的冲压装置很少带有清洁功能，冲压装置工作中也会产生很多毛刺，金属碎渣掉落在模具上，再接着冲压时，存在一定的安全性，且生产出的成品多为瑕疵料或者废料，需返工或者丢掉，造成生产效率低和资源的浪费，因此，本实用新型提出了一种五金配件加工用冲压装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种五金配件加工用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，提供了一种五金配件加工用冲压装置，包括工作台，所述工作台中心位置设置有主体杆，所述主体杆远离工作台一端设置有横杆，所述横杆下侧中心位置设置有冲压泵，所述冲压泵远离横杆一端设置有上模座，所述工作台上一端设置有支撑台，所述支撑台上设置有下模座，所述下模座在上模座的正下方，所述主体杆靠近工作台一端上设置有旋转轴，所述旋转轴远离工作台一端外侧设置有若干个连接杆，所述连接杆远离主体杆一端设置有横撑，所述横撑两端均设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有夹板，所述夹板夹持在下模座两侧，所述工作台设置有清洁装置。

3、作为本技术方案的进一步改进，所述旋转轴上设置有大齿轮，所述大齿轮下侧设置有步进电机，所述步进电机远离工作台一端设置有转轴，所述转轴远离步进电机一端设置有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相互咬合。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述横撑两端均设置有固定装置，所述固定装置包括支撑板，所述支撑板中心位置贯穿支撑板设置有拉杆，所述拉杆下端设置有卡块，所述卡块与支撑板之间设置有弹簧；所述横撑两端均开设有凹槽，所述横撑内部两端分别设置有伸缩杆，所述伸缩杆经凹槽延伸贯穿至横撑外，所述伸缩杆上设置有小孔。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述清洁装置包括伸缩机和方形洞，所述伸缩机远离工作台一端设置有横板，所述横板靠近工作台一侧设置有若干个毛刷，所述毛刷在方形洞正上方。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆每两个之间夹角相同。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述清洁装置设置在工作台上远离支撑台一端。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述拉杆与支撑板滑动连接，所述拉杆与卡块固定连接。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述弹簧一端与支撑板固定连接，所述弹簧另一端与卡块固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

11、1、该五金配件加工用冲压装置中，通过清洁装置，毛刷对下模具的清扫，可以避免加工料在模具上因杂物导致的不平，再加工时被弹出的安全隐患，从而提高作业人员的安全，同时提高良品率，避免出现大规模因杂物掉落下模具上致使的坏料的损失或者返工。

12、2、该五金配件加工用冲压装置中，通过步进电机的转动，带动下模具底座转动，使放置和取出加工料不在冲压泵下进行，从而大大提高了工作人员操作的安全性。

13、3、该五金配件加工用冲压装置中，通过设置多个下模具底座，使冲压泵一直处于工作状态，进而提高了生产效率。

技术特征：

1.一种五金配件加工用冲压装置，其包括工作台(1)，所述工作台(1)中心位置设置有主体杆(3)，所述主体杆(3)远离工作台(1)一端设置有横杆(4)，所述横杆(4)下侧中心位置设置有冲压泵(5)，所述冲压泵(5)远离横杆(4)一端设置有上模座(6)，所述工作台(1)上一端设置有支撑台(2)，所述支撑台(2)上设置有下模座(7)，所述下模座(7)在上模座(6)的正下方，其特征在于：所述主体杆(3)靠近工作台(1)一端上设置有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)远离工作台(1)一端外侧设置有若干个连接杆(30)，所述连接杆(30)远离主体杆(3)一端设置有横撑(31)，所述横撑(31)两端均设置有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)一端设置有夹板(35)，所述夹板(35)夹持在下模座(7)两侧，所述工作台(1)设置有清洁装置(50)。

2.根据权利要求1所述的五金配件加工用冲压装置，其特征在于：所述旋转轴(10)上设置有大齿轮(24)，所述大齿轮(24)下侧设置有步进电机(20)，所述步进电机(20)远离工作台(1)一端设置有转轴(22)，所述转轴(22)远离步进电机(20)一端设置有小齿轮(23)，所述小齿轮(23)与大齿轮(24)相互咬合。

3.根据权利要求1所述的五金配件加工用冲压装置，其特征在于：所述横撑(31)两端均设置有固定装置(40)，所述固定装置(40)包括支撑板(41)，所述支撑板(41)中心位置贯穿支撑板(41)设置有拉杆(42)，所述拉杆(42)下端设置有卡块(43)，所述卡块(43)与支撑板(41)之间设置有弹簧(44)；所述横撑(31)两端均开设有凹槽，所述横撑(31)内部两端分别设置有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)经凹槽延伸贯穿至横撑(31)外，所述伸缩杆(32)上设置有小孔(33)。

4.根据权利要求1所述的五金配件加工用冲压装置，其特征在于：所述清洁装置(50)包括伸缩机(55)和方形洞(53)，所述伸缩机(55)远离工作台(1)一端设置有横板(51)，所述横板(51)靠近工作台(1)一侧设置有若干个毛刷(52)，所述毛刷(52)在方形洞(53)正上方。

5.根据权利要求1所述的五金配件加工用冲压装置，其特征在于：所述连接杆(30)每两个之间夹角相同。

6.根据权利要求1所述的五金配件加工用冲压装置，其特征在于：所述清洁装置(50)设置在工作台(1)上远离支撑台(2)一端。

7.根据权利要求3所述的五金配件加工用冲压装置，其特征在于：所述拉杆(42)与支撑板(41)滑动连接，所述拉杆(42)与卡块(43)固定连接。

8.根据权利要求3所述的五金配件加工用冲压装置，其特征在于：所述弹簧(44)一端与支撑板(41)固定连接，所述弹簧(44)另一端与卡块(43)固定连接。

技术总结本技术涉及五金配件加工技术领域，具体地说，涉及一种五金配件加工用冲压装置。其包括工作台，所述工作台中心位置设置有主体杆，所述主体杆远离工作台一端设置有横杆，所述横杆下侧中心位置设置有冲压泵，所述冲压泵远离横杆一端设置有上模座，所述工作台上一端设置有支撑台，所述支撑台上设置有下模座，所述下模座在上模座的正下方，本技术通过增加下模座数量并使下模座可转动，使放置和取出加工料不在冲压泵下进行大大提高了工作人员的安全性，同时提高了生产效率，通过增加清洁装置，清洁下模具上的杂物，降低再加工时被弹出的安全隐患，进一步提高工作人员的安全性，同时提高了生产的良品率。技术研发人员：康燕简受保护的技术使用者：佛山市顺德区云淼新材料科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/23