一种复合板分切装置的制作方法

本技术涉及板材切割，特别涉及一种复合板分切装置。

背景技术：

1、复合板是一种常用的建筑材料，由于其硬度较大，不易切断，需要使用专门的切割工具，在切割是通常采用如下电锯或者手持锯，电锯是一种常用的切割工具，但是，电锯比较重，需要一定的力量和技巧才能使用；手持锯是一种手动工具，使用起来比较方便，但是，需要手动施力，速度较慢，并且危险系数较高，此外，一个切割装置往往只能切割特定宽度，单次只能切割出来一个需要的宽度板材，当需要改变切割后的宽度时也较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种复合板分切装置，具有可根据使用自行调节切割宽度、简单好操作、切割安全性高的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括工作台，其特征在于：所述工作台中部设置有切割机构，所述切割机构包括锯片，所述锯片数量为奇数且限位滑动连接于转动轴上，每个所述锯片侧面均转动连接于调节板中，所述调节板垂直固定于滑动板底部，所述滑动板滑动连接于滑杆上，每个所述滑动板外侧面均铰接有x型交叉杆，相邻的所述交叉杆的端部上下对应相铰接，位于工作台侧边的所述滑动板固定于门型板的横板端部，所述门型板上还设置驱动组件，所述驱动组件包括驱动板，所述驱动板与中部的滑动板固定连接并驱动中部的滑动板在滑杆上滑动。

3、本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件还包括驱动皮带，所述驱动板固定于驱动皮带上，所述驱动皮带套设转动连接于主动皮带轮一和从动皮带轮一上，所述主动皮带轮一与电机一的输出轴固定连接，所述电机一固定于门型板的横板上。

4、本实用新型的进一步设置为：所述转动轴圆周侧面设置有沿轴向的花键条杆，所述锯片圆心处固定有圆环筒，所述圆环筒内侧面内凹设置有与花键条杆相配合的键槽。

5、本实用新型的进一步设置为：位于锯片外的所述圆环筒的端部设置有环板，所述调节板内设置有空心的圆槽，所述环板限位转动连接于圆槽内。

6、本实用新型的进一步设置为：固定于门型板的横板端部的滑动板下方的所述工作台侧边垂直固定有限位板，所述限位板呈u型水平放置，所述限位板上方的横板上滑动贯穿有连接杆，所述连接杆底部垂直固定于压板上，所述压板底面间隔转动连接有若干个滚轮，位于压板与限位板上方横板之间的所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧驱动压板靠近限位板下方的横板。

7、本实用新型的进一步设置为：所述工作台的进料端处设置有推料机构，所述推料机构包括推料板，所述推料板两端分别连接于推料皮带上，所述推料皮带数量为二，对称转动连接于工作台两侧，所述推料皮带套设转动连接于主动皮带轮二和从动皮带轮二上，工作台两侧的所述主动皮带轮二之间同轴固定有驱动轴，所述驱动轴与电机二的输出轴同轴固定连接。

8、本实用新型的进一步设置为：所述工作台上有平行间隔设置的的支撑板，所述支撑板上端面与限位板下方的横板上端面平齐。

9、本实用新型的进一步设置为：位于支撑板之间的所述推料板侧面固定有u型推板，所述u型推板的开口朝向门型板。

10、本实用新型的进一步设置为：滑杆上方的所述门型板上设置有刻度线。

11、本实用新型的进一步设置为：所述转动轴转动连接于门型板中，所述转动轴与电机三的输出轴同轴固定连接。

12、本实用新型的有益效果是：

13、1、当需要调节切割后复合板的宽度时，启动电机一，带动驱动板滑动，由于驱动板与中间位置的滑动板连接，所以带动中间的滑动板在滑杆上滑动，由于滑动板的数量为奇数、滑动板之间通过x型交叉杆彼此铰接、最侧边的滑动板是固定不动的，所以当中间的滑动板在滑杆上滑动时，带动剩余可滑动的滑动板在滑杆上滑动，且相邻滑动板之间的距离是相同的，这样可保证滑动后相邻锯片之间的距离相同，这样依次切割后，可同时得到多个相同宽度的板材，切割效率高。

14、2、当锯片之间的距离调整好后，启动电机三，电机三带动转动轴转动，由于转动轴外侧面设置有轴向花键条杆，锯片上的圆环筒与花键条杆键配合，又由于圆环筒上的环板是限位转动连接于调节板中的，所以转动轴能够带动锯片转动，实现对板材的切割。

15、3、当对板材进行送料时，将板材一边沿着插入限位板中，端边贴在限位板内，同时使得压板上的滚轮压在板材上端面，随后再将板材的垂直边贴在推料板内侧面并使得u型推板将板材托住，随后启动电机二，电机二带动推料皮带运动，进一步驱动推料板将板材推至门型板下方进行分切，设置弹簧可保证板材在被推动时紧紧贴在限位板内，保证直线稳定滑动，保证切割质量，滚轮同时也可降低滑动时的摩擦，提升切割效率。

16、4、通过设置刻度线，可以根据需要调节切割后的板材的宽度，调节便捷，使用范围扩大，实用性增强。

技术特征：

1.一种复合板分切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)中部设置有切割机构，所述切割机构包括锯片(2)，所述锯片(2)数量为奇数且限位滑动连接于转动轴(3)上，每个所述锯片(2)侧面均转动连接于调节板(4)中，所述调节板(4)垂直固定于滑动板(5)底部，所述滑动板(5)滑动连接于滑杆(6)上，每个所述滑动板(5)外侧面均铰接有x型交叉杆(7)，相邻的所述交叉杆(7)的端部上下对应相铰接，位于工作台(1)侧边的所述滑动板(5)固定于门型板(8)的横板端部，所述门型板(8)上还设置驱动组件，所述驱动组件包括驱动板(9)，所述驱动板(9)与中部的滑动板(5)固定连接并驱动中部的滑动板(5)在滑杆(6)上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种复合板分切装置，其特征在于：所述驱动组件还包括驱动皮带(10)，所述驱动板(9)固定于驱动皮带(10)上，所述驱动皮带(10)套设转动连接于主动皮带轮一和从动皮带轮一上，所述主动皮带轮一与电机一(11)的输出轴固定连接，所述电机一(11)固定于门型板(8)的横板上。

3.根据权利要求2所述的一种复合板分切装置，其特征在于：所述转动轴(3)圆周侧面设置有沿轴向的花键条杆(12)，所述锯片(2)圆心处固定有圆环筒(13)，所述圆环筒(13)内侧面内凹设置有与花键条杆(12)相配合的键槽。

4.根据权利要求3所述的一种复合板分切装置，其特征在于：位于锯片(2)外的所述圆环筒(13)的端部设置有环板，所述调节板(4)内设置有空心的圆槽，所述环板限位转动连接于圆槽内。

5.根据权利要求4所述的一种复合板分切装置，其特征在于：固定于门型板(8)的横板端部的滑动板(5)下方的所述工作台(1)侧边垂直固定有限位板(14)，所述限位板(14)呈u型水平放置，所述限位板(14)上方的横板上滑动贯穿有连接杆(15)，所述连接杆(15)底部垂直固定于压板(16)上，所述压板(16)底面间隔转动连接有若干个滚轮(17)，位于压板(16)与限位板(14)上方横板之间的所述连接杆(15)上套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)驱动压板(16)靠近限位板(14)下方的横板。

6.根据权利要求5所述的一种复合板分切装置，其特征在于：所述工作台(1)的进料端处设置有推料机构，所述推料机构包括推料板(19)，所述推料板(19)两端分别连接于推料皮带(20)上，所述推料皮带(20)数量为二，对称转动连接于工作台(1)两侧，所述推料皮带(20)套设转动连接于主动皮带轮二和从动皮带轮二上，工作台(1)两侧的所述主动皮带轮二之间同轴固定有驱动轴，所述驱动轴与电机二(21)的输出轴同轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种复合板分切装置，其特征在于：所述工作台(1)上有平行间隔设置的支撑板(22)，所述支撑板(22)上端面与限位板(14)下方的横板上端面平齐。

8.根据权利要求7所述的一种复合板分切装置，其特征在于：位于支撑板(22)之间的所述推料板(19)侧面固定有u型推板(23)，所述u型推板(23)的开口朝向门型板(8)。

9.根据权利要求8所述的一种复合板分切装置，其特征在于：滑杆(6)上方的所述门型板(8)上设置有刻度线(25)。

10.根据权利要求9所述的一种复合板分切装置，其特征在于：所述转动轴(3)转动连接于门型板(8)中，所述转动轴(3)与电机三(24)的输出轴同轴固定连接。

技术总结本技术涉及板材切割技术领域，公开了一种复合板分切装置，包括工作台，工作台中部设置有切割机构，切割机构包括锯片，锯片数量为奇数且限位滑动连接于转动轴上，每个锯片侧面均转动连接于调节板中，调节板垂直固定于滑动板底部，滑动板滑动连接于滑杆上，每个滑动板外侧面均铰接有X型交叉杆，相邻的交叉杆的端部上下对应相铰接，位于工作台侧边的滑动板固定于门型板的横板端部，门型板上还设置驱动组件，驱动组件包括驱动板，驱动板与中部的滑动板固定连接并驱动中部的滑动板在滑杆上滑动，本技术具有以下优点和效果：通过设置切割组件，实现一次可切割出多个板材，切割效率高，自动化切割，省时省力。技术研发人员：傅燕华,傅宜东,傅凯,傅燕飞,傅燕敏受保护的技术使用者：荆州伟胜新材料科技股份有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/23