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一种阴极导电机构及电镀设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 11:04:46

本技术涉及电池薄膜电镀领域,特别是一种阴极导电机构及电镀设备。

背景技术:

1、在现有的薄膜电镀生产过程中,通常通过导电辊对薄膜进行导电,薄膜从镀液中通过,会在表面附着一层镀液接触导电辊,从而造成导电辊表面结晶及镀铜,易对薄膜表面造成损伤。这对于薄膜质量要求较高的生产线来说是无法接受的。

2、中国专利cn218710957u公开了一种适配不同薄膜幅宽的阴极导电机构和电镀设备,该技术方案中,采用导电带代导电辊作为阴极导电,并且能够适配不同幅宽的薄膜。该阴极导电机构包括上导电皮带组件和下导电皮带组件,其中上导电皮带由上驱动电机驱动,下导电皮带由下驱动电机驱动,上、下导电皮带需要由两个电机分别进行驱动,两导电皮带的传动速度容易发生差异、影响电镀质量,也增加了结构的复杂程度及设备成本,可靠性及稳定性不足。

3、为此,本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种阴极导电机构及电镀设备,解决了现有技术中上导电皮带、下导电皮带存在速度差、结构复杂、实施成本高、稳定性及可靠性不足等技术缺陷。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种阴极导电机构,包括设置在膜材宽度方向两侧的第一导电部和第二导电部,所述第一导电部和第二导电部均包括设置在机架上的第一导电皮带组件、第二导电皮带组件、驱动组件及同步传动模组,所述同步传动模组包括第一同步传动组件及第二同步传动组件,所述第一同步传动组件用于驱动所述第一导电皮带组件运行,所述第二同步传动组件用于驱动所述第二导电皮带组件运行,所述第一同步传动组件与所述第二同步传动组件之间设置有同步齿轮组,所述驱动组件用于驱动所述第一同步传动组件,所述第一同步传动组件通过所述同步齿轮组驱动所述第二同步传动组件同步运转。

4、作为上述技术方案的进一步改进,所述第一同步传动组件包括驱动同步轮、第一同步轮及绕设在所述驱动同步轮与所述第一同步轮之间的第一同步带;

5、所述第二同步传动组件包括传动同步轮、第二同步轮及绕设在所述传动同步轮与所述第二同步轮之间的第二同步带;

6、所述同步齿轮组包括第一同步齿轮和第二同步齿轮,所述第一同步齿轮与所述第一同步轮同轴设置,所述第二同步齿轮与所述第二同步轮同轴设置,所述第一同步齿轮与所述第二同步齿轮相互啮合并可同步反向转动。

7、作为上述技术方案的进一步改进,所述第一同步传动组件还包括安装在机架上的第一调节同步轮,所述机架上设置有用于调整第一调节同步轮的安装位置的第一滑槽,所述第一调节同步轮可沿着所述第一滑槽滑动以调节第一同步传动组件中的第一同步带张紧程度;

8、所述第二同步传动组件还包括安装在机架上的第二调节同步轮,所述机架上设置有用于调整第二调节同步轮的安装位置的第二滑槽,所述第二调节同步轮可沿着所述第二滑槽滑动以调节第二同步传动组件中的第二同步带张紧程度。

9、作为上述技术方案的进一步改进,所述第一同步齿轮与所述第一同步轮(32)为分体装配成为一体的部件或所述第一同步齿轮与所述第一同步轮(32)为一体加工成型的部件;

10、所述第二同步齿轮与所述第二同步轮为分体装配成为一体的部件或所述第二同步齿轮与所述第二同步轮为一体加工成型的部件。

11、作为上述技术方案的进一步改进,所述第一导电皮带组件包括多个第一导电皮带轮及绕设在多个所述第一导电皮带轮上的第一导电皮带,所述第二导电皮带组件包括多个第二导电皮带轮(21)及绕设在多个导电皮带轮上的第二导电皮带;

12、作为上述技术方案的进一步改进,所述第一同步传动组件用于带动所述第一导电皮带绕着第一导电皮带轮运转,所述第二同步传动组件用于带动所述第二导电皮带绕着第二导电皮带轮运转。

13、作为上述技术方案的进一步改进,所述第一导电皮带轮具有上、下两排,所述第二导电皮带轮具有上、下两排,下排的两个第一导电皮带轮之间设置有若干第一压轮,上排的两个第二导电皮带轮之间设置有若干第二压轮,所述第一压轮与所述第二压轮一一对应设置,第一压轮与第二压轮之间具有间隙,所述第一导电皮带及第二导电皮带从所述间隙中延伸穿过,所述第一压轮抵压在所述第一导电皮带的内侧,所述第二压轮抵压在所述第二导电皮带的内侧。

14、作为上述技术方案的进一步改进,所述驱动组件包括驱动电机及设置在所述驱动电机输出端的减速机,所述减速机的输出端与所述第一同步传动组件传动连接。

15、本实用新型还提供了:

16、一种电镀设备,所述电镀设备包括机架,所述机架上设置有电镀槽及所述的阴极导电机构。

17、作为上述技术方案的进一步改进,所述电镀槽内还设置有电镀阳极机构。

18、本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种阴极导电机构及电镀设备设置有第一同步传动组件及第二同步传动组件,通过同一个驱动组件带动第一同步传动组件及第二同步传动组件运转,所述第一同步传动组件及第二同步传动组件分别驱动第一导电皮带组件中的第一导电皮带及第二导电皮带组件中的第二导电皮带反向运转,不仅简化了结构,降低了实施成本,稳定性及可靠性得到提升,且第一导电皮带及第二导电皮带在同步齿轮组的配合下能够实现同速运动,第一导电皮带与第二导电皮带不会出现速度差,不会因两个导电皮带的速度差而损伤膜材,有效保证了电镀质量。

19、综上,该种阴极导电机构及电镀设备解决了现有技术中上导电皮带、下导电皮带存在速度差、结构复杂、实施成本高、稳定性及可靠性不足等技术缺陷。

技术特征:

1.一种阴极导电机构,其特征在于:包括设置在膜材宽度方向两侧的第一导电部和第二导电部,所述第一导电部和第二导电部均包括设置在机架(9)上的第一导电皮带组件(1)、第二导电皮带组件(2)、驱动组件(5)及同步传动模组,所述同步传动模组包括第一同步传动组件(3)及第二同步传动组件(4),所述第一同步传动组件(3)用于驱动所述第一导电皮带组件(1)运行,所述第二同步传动组件(4)用于驱动所述第二导电皮带组件(2)运行,所述第一同步传动组件(3)与所述第二同步传动组件(4)之间设置有同步齿轮组,所述驱动组件(5)用于驱动所述第一同步传动组件(3),所述第一同步传动组件(3)通过所述同步齿轮组驱动所述第二同步传动组件(4)同步运转。

2.根据权利要求1所述的一种阴极导电机构,其特征在于:所述第一同步传动组件(3)包括驱动同步轮(31)、第一同步轮(32)及绕设在所述驱动同步轮(31)与所述第一同步轮(32)之间的第一同步带(33);

3.根据权利要求2所述的一种阴极导电机构,其特征在于:所述同步齿轮组包括第一同步齿轮(34)和第二同步齿轮(44),所述第一同步齿轮(34)与所述第一同步轮(32)同轴设置,所述第二同步齿轮(44)与所述第二同步轮(42)同轴设置,所述第一同步齿轮(34)与所述第二同步齿轮(44)相互啮合并可同步反向转动。

4.根据权利要求3所述的一种阴极导电机构,其特征在于:所述第一同步传动组件(3)还包括安装在机架(9)上的第一调节同步轮(35),所述机架(9)上设置有用于调整第一调节同步轮(35)的安装位置的第一滑槽,所述第一调节同步轮(35)可沿着所述第一滑槽滑动以调节第一同步传动组件(3)中的第一同步带(33)张紧程度;

5.根据权利要求3所述的一种阴极导电机构,其特征在于:所述第一同步齿轮(34)与所述第一同步轮(32)为分体装配成为一体的部件或所述第一同步齿轮(34)与所述第一同步轮(32)为一体加工成型的部件;

6.根据权利要求1所述的一种阴极导电机构,其特征在于:所述第一导电皮带组件(1)包括多个第一导电皮带轮(11)及绕设在多个所述第一导电皮带轮(11)上的第一导电皮带(12),所述第二导电皮带组件(2)包括多个第二导电皮带轮(21)及绕设在多个导电皮带轮(21)上的第二导电皮带(22);

7.根据权利要求6所述的一种阴极导电机构,其特征在于:所述第一导电皮带轮(11)具有上、下两排,所述第二导电皮带轮(21)具有上、下两排,下排的两个第一导电皮带轮(11)之间设置有若干第一压轮(13),上排的两个第二导电皮带轮(21)之间设置有若干第二压轮(23),所述第一压轮(13)与所述第二压轮(23)一一对应设置,第一压轮(13)与第二压轮(23)之间具有间隙,所述第一导电皮带(12)及第二导电皮带(22)从所述间隙中延伸穿过,所述第一压轮(13)抵压在所述第一导电皮带(12)的内侧,所述第二压轮(23)抵压在所述第二导电皮带(22)的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种阴极导电机构,其特征在于:所述驱动组件(5)包括驱动电机及设置在所述驱动电机输出端的减速机,所述减速机的输出端与所述第一同步传动组件(3)传动连接。

9.一种电镀设备,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有电镀槽及权利要求1-8任一项所述的阴极导电机构。

10.根据权利要求9所述的一种电镀设备,其特征在于:所述电镀槽内还设置有电镀阳极机构。

技术总结本技术公开了一种阴极导电机构及电镀设备,其中,所述阴极导电机构包括第一导电部和第二导电部,所述第一导电部和第二导电部均包括第一导电皮带组件、第二导电皮带组件、驱动组件、同步传动模组、第一导电皮带轮、第一导电皮带、第二导电皮带轮、第二导电皮带、第一同步传动组件、第二同步传动组件及同步齿轮组;所述电镀设备包括机架,所述机架上设置有电镀槽及所述的阴极导电机构,所述电镀槽内还设置有电镀阳极机构。该种阴极导电机构及电镀设备具有结构简单、实施成本低、稳定性及可靠性高的优点,在应用时上导电皮带、下导电皮带不会出现速度差,有利于提升产品加工质量。技术研发人员:臧世伟,刘文卿受保护的技术使用者:深圳金美新材料科技有限公司技术研发日:20230707技术公布日:2024/4/17

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