一种零件镀金装置的制作方法

本技术属于镀金设备，更具体地说，特别涉及一种零件镀金装置。

背景技术：

1、镀金工艺是一种提升产品美观度、防腐蚀等性能的一种常用金属表面处理工艺，目前几种常见的镀金方式为真空离子镀金、化学镀金、电镀金等。大多镀金工艺是通过手工方式对金属表面镀金，效率低，自动化程度不高。

2、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种零件镀金装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种零件镀金装置，以解决现有技术的镀金设备不能实现自动化镀金的问题。

2、本实用新型一种零件镀金装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种零件镀金装置，包括：

4、容器，所述容器内固定连接有横板和纵板，所述横板和纵板将容器分隔成第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔，所述第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔分别容纳有镀金液、酸洗剂、水；

5、支撑框体，所述支撑框体设置于容器上；

6、三维位移机构，所述三维位移机构安装于支撑框体上；

7、漏网，所述漏网与三维位移机构连接，所述三维位移机构能够带动所述漏网在容器上方的空间移动，所述漏网内用于放置需要镀金的产品。

8、进一步的，所述三维位移机构包括横移构件、纵移构件和竖移构件；

9、所述横移构件包括固定连接于支撑框体上部的支座、固定连接于支座的第一电机、与第一电机传动连接的第一丝杠、与第一丝杠螺纹连接的第一丝杠螺母、与第一丝杠平行设置的第一导杆，所述第一导杆与支座固定连接，所述第一导杆设置有两根，两根所述第一导杆分别设置于支撑框体两侧；

10、所述纵移构件包括滑动连接于第一导杆的纵梁、固定连接于纵梁的第二电机、与第二电机传动连接的第二丝杠、与第二丝杠螺纹连接的第二螺母、固定连接于纵梁的滑轨、与滑轨滑动连接的滑块一，所述纵梁与第一丝杠螺母固定连接；

11、所述竖移构件包括固定连接于第二螺母的连接件、固定连接于连接件的第三电机、与第三电机动力输出轴固定连接的齿轮、与连接件固定连接的滑块二、与齿轮啮合的齿条，所述滑块二与齿条滑动连接，所述齿条下端连接漏网。

12、进一步的，还包括可拆卸机构，所述可拆卸机构包括固定连接于齿条的上板、固定连接于上板的磁铁，固定连接于漏网上部的铁板，所述磁铁与铁板能够互相磁吸。

13、进一步的，所述容器设置有出液口，所述出液口连通至第三容纳腔，所述出液口还设置有阀门、排液管，所述出液口与阀门的进口连通，所述排液管与阀门的出口连通。

14、进一步的，所述镀金液为氰化物络盐。

15、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

16、本实用新型通过设置能够带动装有需要镀金的零件的漏网5在空间位置上移动，从而实现对装在漏网5中的零件进行酸洗，在用清水洗净零件表面的酸，接着将零件放入镀金液中镀金，每个步骤间，都尽量将上个步骤残留的水分沥干，因此需要竖移构件33带动漏网5上下往复运动，待水沥干后即可进入下一步。该设备结构简单易于实现，对零件实现自动化镀金，方便实用。

技术特征：

1.一种零件镀金装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种零件镀金装置，其特征在于：所述三维位移机构(3)包括横移构件(31)、纵移构件(32)和竖移构件(33)；

3.如权利要求1或2所述的一种零件镀金装置，其特征在于：还包括可拆卸机构(4)，所述可拆卸机构(4)包括固定连接于齿条(335)的上板(41)、固定连接于上板(41)的磁铁(42)，固定连接于漏网(5)上部的铁板(43)，所述磁铁(42)与铁板(43)能够互相磁吸。

4.如权利要求1所述的一种零件镀金装置，其特征在于：所述容器(1)设置有出液口(16)，

5.如权利要求1所述的一种零件镀金装置，其特征在于：所述镀金液为氰化物络盐。

技术总结本技术提供一种零件镀金装置，属于镀金设备技术领域，以解决现有技术的镀金设备不能实现自动化镀金的问题，包括：容器，所述容器内固定连接有横板和纵板，所述横板和纵板将容器分隔成第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔，所述第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔分别容纳有镀金液、酸洗剂、水；支撑框体，所述支撑框体设置于容器上；三维位移机构，所述三维位移机构安装于支撑框体上；漏网，所述漏网与三维位移机构连接，所述三维位移机构能够带动所述漏网在容器上方的空间移动，所述漏网内用于放置需要镀金的产品。技术研发人员：聂双鼎,廖联春受保护的技术使用者：重庆镀联科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/4/22